2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что сопло
выполнено в виде отверстия в первом чувствительном элементе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля давления | 1982 |
|
SU1062659A1 |
Пневматическое устройство для сигнализации изменения давления | 1987 |
|
SU1481705A1 |
Устройство для контроля давления | 1984 |
|
SU1144007A1 |
Устройство для контроля герметичности изделий | 1982 |
|
SU1093933A2 |
Пневматический преобразователь | 1984 |
|
SU1167457A1 |
Устройство для контроля герметичности изделий | 1980 |
|
SU872995A1 |
Пневматическое устройство для сигнализации изменения давления | 1985 |
|
SU1325401A1 |
Устройство для ввода пробы в газовый хроматограф | 1976 |
|
SU616588A1 |
Устройство для контроля давления | 1982 |
|
SU1043497A1 |
Генератор пневматических импульсов | 1990 |
|
SU1751455A1 |
2.УСТРОЙСТВО Д1М КОНТРОЛЯИЗМЕНКНИЯ ДАВЛЕНИЯ, содержащее корпус, разделенный на три камеры двумя чувствительньош элементами, выполненными, например, в виде мембран из упругого материала, на первом из которых закреплено сопло, причем глухая крайняя камера соединена с входным штуцером, подключенным к полости контролируемого изделия, связанной через клапан с каналом заданного давления, канал питания и индикатор .давления, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено струйньгм элементом ИЛИ-НЕ-И ЛИ, вход питания которого соединен с каналом питания, выход ИЛИ связан с глухой камерой индикатора давления, а выход НЕ-ИЛИ подключен к проточной крайней камере корпуса, межмембранная каме- ра которого соединена с атмосферой, щ tt 00 tsD СО со О)
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, например, в устройствах для испытания изделий на t ге1Я«1етичность .манометрическими бескамерньНЛи методами по падению дав ления. Известно устройство для контроля изменения давления, содержащее корпус, разделенный на три камеры двумя чувствительньми элементами, на перво из которых закреплено сопло, причем первая крайняя камера соединена с ин дикатором и через дроссель с источником питания, а вторая краЯияя камора - с входньм штуцером Однако известное ycTpoiRcTBo харак теризуется недостаточной чувствительностью и точностью.Объясняется это тем, что при уменьшении контролируемого давления соПлр отрывается от чувствительной второй мембра ны не сразу, а с некоторой задержкой, более того, некоторое время оно тянется за упругой второй чувствитель ной мембраной. Появляется большая петля гистерезиса между давлением срабатывания и отпускания, что создает мертву|о зону или диапазон давлений, который не контролируется I Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство, содержащее корпус, разделенный двумя чувствительными элементами, на первом из которых закреп лено сопло, на три камеЕял, причем первая крайняя камера сообгчена через дроссель с источником питания, а вто рая крайняя камера - с входным штуцером, устройство для периодического выравнивания давлений в первой крайней камере и в межмемЪранной камере и индикатор. Устройство для периодического выравнивания давлений в первой крайней камере и в межмембранной камере, т.е. давлений по обе стороны первого чувствительного элемента с соплом, состоит из клапана на выходе межмембранной камеры и клапана на линии, соединяюц рй первую креийнюю камеру с меЯкмембранной. При подаче контролируемого Давления во вторую крайнино камеру второй чувствительный элемент прогибается в сторону сопла укрепленного на первой мембране. Пр заданном контролируемом давлении сопло закрывается второй чувствител ной мембраной и, если теперь перио дически выравнивать давления по обе стороны первого чувствительного элемента, можно осуществить контроль за положением второй чувствительной или значением контролируемого давления, подаваемого во вторую крайнюю камеру. Выравнивание давления осуществляется путем периодического закрытия клапана на выходе промежуточной камеры и открытия клапана на линии, соединяющей первую крайнюю камеру с промежуточной. Если контролируемое давление остается неизменным, то после каждого открытия клапана на выходе промежуточной камеры и закрытия клапана на линии, соединяющей первую крайнюю камеру с промежуточной, сопло снова -закрывается И давление перед ним остается большим. Но если контролируемое давление несколько уменьшилось, то сопло уже не закроется и давление перед ним резко уменьшается. Этим самым обеспечивается контроль за положением второго чувствительного элемента или уменьшением контролируемого давления 2 . Известное устройство имеет сложную конструкцию. Что объясняется наличием двух электромагнитных клапанов, для автоматического управления которыми требуется дополнительный блок. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства. Указанная цель Достигается тем, устройство для контроля изменения давления, содержащее корпус, разделенный на три камеры двумя чувствительными элементами, выполненными, например, в виде мембран из упругого материала, на первом из котоЕрх закреплено сопло, причем Глухая крайняя каМерасоединена с , входным штуцером, подключенным к.по-, лости контролируемого изделия-, связанной через клапан с каналом заданного давления, канал питания и индикатор давления, снабжено струйным элементом ИЛИ-НЕ-ИЛЯ, вход питания которого соединен с каналом питания, выход ШШ связан с глухой камерой индикатора давления, а выход НЕ-ИЛИ, подключен к проточной крайней 1самере корпуса межмембранйая камера которого соединена с атмосферой. Сопло может быть выполнено в виде отверстия в первом чувствительном элементе. На чертеже приведена с,хема предлагаемого устройства. Устройсз-во состоит из корпуса 1, разделенного чувствительными элементами Супругими мембранами 12 и 3 в первой из которых выполнено сопло в виде отверстия 4, на три камеры 5-7, и моностабильного струйного логического элемента ИЛИ-НЕ-ИЛИ 8, Вход питания элемента 8 соединен с каналом 9 питания. Для настройки давления питания в канале 9 может .быть установлен дроссель 10. Выход ИЛИ 11 соединен с глухой камерой ин йикатора 12 давления, выполненного в виде пневмоэлектрического преобра зователя, к которому подключена сигнальная лампа 13. Выход ИЛИ-НЕ 1 соединен с проточной крайней камерой 5. Межмембранная камера б соеди нена с атмосферой. Глухая крайняя камера 7 через входной штуцер 15 подключена к полости контролируемог изделия 16, связанной через клапан 17 с каналом 18 заданного давления. Для контроля заданного давления установлен манометр19. .Устройство работает следующим образом. Пока контролируемое давление в крайнюю камеру 7 не подается, возду со стабильного выхода НЕ-ИЛИ 14 чере сопло-отверстие 4,.выполненное в первой мембране 2, выходит через камеру 6 в атмосферу. В это время на выходе ИЛИ 11 создается за счет зжек ции создаваемой струей, выходящей через выход 14, некоторое разрежение, что повьанает надежность работы пневмоэлектропреобраэОвателя 12. После открытия клапана 17 полость изделия 16 и камера 7 заполняются газом (воздухом )заданного давления мембрана 3 прогибается в сторону сопла-отверстия 4. Величина заданного давления устанавливается такой, чтобы установившийся зазор между мембрангми 2 и 3 привел к увеличению сопротивления сопла 4. Затем клапан 17 закрывается. При этом давление в камере 5 повышается, мембрана 2 прогибается в сторону мембраны 3. Увеличение давления в камере 5 приводят к тому, что элемент 8 переключается и струя перебрася:1вается с канала 14 в канал 11, пневмоэлектропреобразователь 12 срабатывает и лампочка 13 зажигается. Но сразу же начинает уменьшаться давление в крайнейкгшере 5, так как воздух из нее выходит через атмосферные каналы (не показсШы/ струйного элемента 8.- При некотором уменьшении давления в камере 5 Мембрана 2 за счет упругих свойств отойдет от мембраны 3, сопло-отверстие 4 откроется, давление из камеры 5 полностью стравливается в атмосферу и струя вновь переключится на выход 14. При неизменном положении мембраны 3, а следовательно, и значении давления в полост.и изделий 16 и камере 7 через некоторое время сопло-отверстие 4 вновь закроется, струя снова переключается на выход 11 и описанный процесс п&реключения струи с выхода 14 на выход 11, при котором происходит офавнквание давлений по обе стороны чувствительной .мембраны 2 продолжается. При этом среднее значение давления в глухой камере преобразователя 12 остается {большим и ла14шочка 13 продолжает |гореть. При наличии утечки в полости изделия 16 положение мембраны 3 изменится и в следующий момент соплоотверстие 4 уже не закроется, давление в камере 5 уменыиится, так как она через сопло-отверстие 4 и камеру 6 сообщается с атмосферой. В глухой камере преобразователе 12 давление резко уменьшится до значения даже несколько меньшего атмосферного, при этом лампочка 13 гаснет. Эффективность изобретения определяется уменьшением затрат на его изготовление и эксплуатацию за счёт |упрощения конструкции.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Преобразователь | 1977 |
|
SU596907A2 |
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для контроля скоростиизМЕНЕНия дАВлЕНия | 1979 |
|
SU823909A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-07-30—Публикация
1981-06-15—Подача