Способ обработки природных камней и изделий из них Советский патент 1983 года по МПК C30B33/00 C30B29/34 A44C15/00 

оэ со сд

00 4 Изобретение относится к области .облагораживания разнокра1ченных нефриТов, которые находят широкое применение в ювелирной промышленности и при изготовлении декоративных изделий . Известен спрсоб изменения окраски и облагораживания природных поделочных KaMili) включающий выдержку образцов при 400-бООС в атмосфере кислорода С 1. . Применение данного способа не позволяет улучшить декоративные характеристики нефрита. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки флюорита, включающий автоклавную обработку в высококонцентрированном растворе электролита при 450®С и давлении до 350 атм 12.. Данный способ также не позволяет облагораживать нефриты. Цель изобретения - повышение декоративности нефрита. : Поставленная цель достигается те что обработку нефрита ведут при 400 , давлении500-1000 атм в восстановительной атмосфере. П р и м е р 1. Образец из нефри та размером мм. Окраска, бле .ко-серовато-зеленая, проВ вечивает на всю глубину. Камень хорошо режет ся на трехмиллиметровые пластины и при этом не разрушается. Образец :хорошо полируется и принимает зеркальную поверхность с четко выражен ной шагренью. Согласно ТУ-41-01-247 -77 нефрит контрольного образца можно Использовать в камнерезной промышленности как поделочное сырье J сорта при наличии бездефектных областей размером не менее 100 мм. Параллелепипед из контрольного нефрита размером 9 10 «10 мм помещают в тигель из окиси алюминия ,и засыпают гранитным стеклом. Подго .товленный таким образом образец загружают в стальной автоклав, заполняемьй водой в количестве.необходимо для создания давления Н,которое соз дают, за счет/взаимодействия с водой р ечетиого количества металлическог -айВДИйНйЯ. Нагрев до 500 С производя nJiaifHO в течение 4 ч. Автрклав выдерживают, на режиме Т 1000 а . + 10% Hi месяц, после чего охв вждают со средней скоростью 5 . Порле обработки в автоклаве нефрит приобретает матово-белую краску, .просвечивающую на всю глубину с ред кими белыми: хлопьевидными пятнами размеромдо 1 мм. Как и- контрольный образец камень .хорошо режется на трехмиллиметровые пластины и при этом не разрушается,принимает совер шенно -зеркальную полировку . Дефекты отсутствуют. Согласно ТУ-41-01-247-77 нефрит образца можно использовать в камнерезной промышленности как .ювелирно-поделочный камень J сорта. Пример 2. Образец нефрита контрольный) размером 1410 «6 мм. Окраска, тускло-зеленая, однородная, просвечивает на глубину 5 мм. Камень хорошо режется на трехмиллиметровые пластины и при этом не разрушается-. Нефрит этого образца принимает зер.кальную полировку. Согласно ТУ-41-01-247-77 нефрит контрольного образца можно использовать в камнерезной промышленности как поделочное сырье tr сорта при наличии бездефектных Областей размером не менее 100 100-100 мм. .. Параллелепипед контрольного неф-, рита размером- 9-8-5 мм помещают в. тигель из окиси алюминия и засыпают гранитным стеклом. Подготовленный таким образом образец подвергают обработке в автоклаве по методике, описанной в примере 1. После авточ клавной обработки нефрит приобретает светло-серую окраску,просвечивающую на глубину 5 мм с редкими хлопьевидными пятнами размером до 1 мм. Камень хорошо режется на трёхмиллиметровые пластины и при этом не разрушается, принимает совершен.но зеркальную полировку. Нефрит можно использовать в камнерезной промышленности как ювелирно-поделочный камень X сорта для изделий, работающих на рросвет при наличии бездег фектных областей размером 50 50 50 мм Пример 3. Приполированные и неполированные кабошоны размером 49 мм из грязно-серого, табачнозеленого и табачно-серого нефрита, не отвечающего требованиям ОСТа 41. 117.76, помещают в тигли из окиси алюминия и засыпают .гранитным стеклом.. Подготовленные автоклавы (пример 11 загружают в печь и выводят на режим со средней скоростью . Автоклавы выдерживают на режиме: Т 500С, Р 1000 атм + 10% Н Трое суток, после чего в .-первой ce-i рии опытов охлаясдают со средней скоростью 50с/ч, во второй серии закаливают со скоростью 10000-1000 С/ч. После автоклавной обработки исследу,емые образцы приобретают молочнозёленую, светло-зеленую, белую и д;емно-зеленую окраски, т.е. по декоративной характеристике полученные кабошоны переходят в разряд ювелирноподелочного сырья, отвечающего требованиям ОСТа-41.117. 76. Пример 4. Образец нефрита |контрольный) размером 12V12-5 мм. Окраска темно-табачная, однородная, , Просвечиваетна глубину мм. Камень хорошо режется на трехмиллимет,ровые пластины и при этом не райрушается. При полировке, образец прини мает зеркальную поверхность с четко выраженной шагренью. По своим декоративяым свойствсШ данный нефрит не отвечает требованиемOGTa .41.117,7 Образцы контрольного нефрита раз мерами 15-10-10 мм, 8v6-6 мм,. 7v7; 2. мм, мм помещают в тигель из (Лсиси алюминия и засыпают гранитным стеклом. Подготовленные о.бразцы обрабатывают по методике, описанной выше. Нагрев до .производят плавно в теч.ение 3 ч.-Автоклав выдерживаютна режиме: Т 400С, Р 1000 атм +10% Н, трое суток, после чего постепенно охлаждают со скоростью 5d,, , В :реэультате автоклавной обработ ки нефрит приобретает светло-серую окраску, просвечивающую на глуби-, ну до 7 мм, . с рёдкиьда- хлопь евидны-; ми пят,нами paзмe, до 0,5 мм. Камень хорошо режется на трехмиллиметровые пластины и при этом не разрушается, принимает совершенно зеркальную полировку. Нефрит образцй после обработки отвечает требованиям ОСТа 41.117.76 и может быть использован в камнерезной промышленности как поделочный камень сорта для изделий, работающих на просвет при наличии бездефектных областей размером 50 5050 мм. Использование предложенного способа обработки нефрита позволяет из несортового сырья себестоимостью 1-2 руб за 1 кг получить поделочный и ювелирно-поделочный нефрит, соответствующий ОСТу 41.117.76, стоимостью 10-14 руб за 1 кг за счет улучшения цвета и механических свойств камня. При этом расходы на обработку составляют 1 руб на 1 кг продукции.

ОБРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ КАМНЕЙ ИИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ в гидротермальных услбвиях при высокой температуре и под давлением, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения декоративности нефрита, o6pa4..i ботку ведут при 400-500 С, давлении , 500-1000 атм в восстановительной атмосфере .