Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к укладке, пленочного экрана в .грунт.
Известно устройство для укладки в грунт пленочного экрана, включающий базовую машину, на которой установлены землеройный рабочий орган, элеватор, накопительный бункер распределительный транспортер и механизм укладки пленки. Работа устройства заключается в срезании слоя транспортировке этого грунта в накопительный бункер, укладке пленки на срезанную поверхность и засыпке пленки грунтом из накопительного бункера с помощью распределительного транспортера 11|.
Недостатками такого устройства являются необходимость разработки всего массива грунта защитного слоя и опасность повреждения пленки при ее засыпке, особенно при разработке мерзлого грунта.
Известно также устройство для укладки в грунт пленочного экрана, включающее базовую машину, механизмподачи пленки, полый рабочий орган с вращающимся валиком и установленным под углом к нему неподвижным валиком, и механизм регулирования положения рабочего органа С2.
Однако устройство укладывает в грунт одну полосу пленки, поэтому обладает низкой производительностью а также низким качеством укладки, так как в местах примыкания соседних полос пленки невозйожно обеспечить герметичность.
Цель изобретения -.повышение производительности и качества укладки пленки.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительными неподвижными валиками, установленными параллельно неподвижному валику, а механизм подачи пленки имеет несколько полос пленки, причем полый рабочий орган выполнен в виде трапеции и снабжен цепным режущим транспортером, размещенным в передней части полого рабочего органа.
Кроме того, устройство снабжено механизмами для сварки пленки, каждый из которых выполнен в виде расположенных один над другим роликов, установленные: в рабочем Органе за неподвижными валиками.
На фиг. 1 изображено устройство для укладки в грунт пленочного экрана, вид сбоку на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В на фиг. 2j на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. З; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 3; на фиг. 6 - схема укладки пленки, аксонометрия; на фиг.7 - . готовый экран, поперечный разрез.
На базовой машине 1 посредством параллелограммной подвески 2 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и вертикального перемещения установлен полый рабочий орган 3, имеющий механизм 4 подачи плен1у в виде полос 5, намотанных на барабан. Рабочий орган 3 выпол- нен в виде трапеции с опорной балкой 6. Внутри рабочего органа 3
установлен вращающийся ролик 7 и неподвижные валики 8, черей которые пропущены полосы 5 пленки. За неподвижными валиками установлены ролики 9 с нагревательными элементами. В передней части рабочего органа 3 установлен цепной режущий транспортер 10 с приводной 11 и натяжной 12 звездочками, соединенный посредством цепной передачи
1з и карданного вала 14 с коробкой отбора мощности базовой машины 1. Звенья 15 цепного режущего транспортера 10 содержат опорные ролики 16 и 17, расположенные в двух
в заимноперпендикулярных плоскосfkx, и имеют каретки 18 с режущими зубьями 19. Впереди базовой машины 1 закреплен противовес 20.
Работает устройство следующим
образом.
Полосы 5 пленки, сложенные друг на друга, сметаны в рулон и находятся на барабане механизма 4 подачи пленки, откуда они перед заглублением рабочего органа 3 пропускаются в полость рабочего органа 3 на вращающийся 7 и неподвижные 8 валики (фиг. 6). Свободные концы выводятся на поверхность и закрепляются
на ней каким-либо способом, например присыпкой балласта. Включается цепной режущий транспортер 10 и рабочий орган 3 заглубляется в грунт на требуемую величину, определяемую
толщиной защитного слоя и глубиной промерзания. При движении машины 1 полосы 5 пленки сматываются с барабана, поступают в полость рабочего органа 3, разворачиваются с помощью
неподвижных валиков 8 на 90° и выходят в разрабатываемую транспортером 10 щель в массиве грунта. Не подвижные валики 8 установлены с перекрытием друг относительно друга (фиг. 6), благодаря чему осуществ-
ляется нахлест укладываемых полос 5. Эти края свариваются с помощью термороликов 9, образуя единое по лотнище сравнительно большой ширины (фиг. 7). Разрабатываемый транспортером 10 грунт выносится из щели на поверхность. При этом устройство создает щель fc относительно гладкими стенками, что снижает вероятность повреждения пленки, кото-рая еще более снижается, если нижняя ветвь транспортера 10 находится ниже уровня промерзания грунта. В -этом случае укладка пленки происходит на мягкую поверхность талого грунта и кроме того, исключаются просадки основания под пленкой
За один проход машины образуется подземный пленочный экран корытообразИого профиля. Концы пленки при этом выведены на поверхность
земли. После следуквдего прохода машины эти концы свариваются внахлест и присылС1ЮТСЯ грунтом, вынесенным на поверхность транспортером 1.0 рабочего органа 3 машины 1. В результате образуется пленочный экран большой площади (фиг. 7).
Такое выполнение устройства позволит повысить производительность и качество укладки пленки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки пленочного экрана в почвах | 1982 |
|
SU1130645A1 |
Устройство для укладки пленочного экрана в грунт | 1980 |
|
SU1043240A1 |
СПОСОБ УКЛАДКИ ПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА В ГРУНТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2033492C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2010 |
|
RU2449082C1 |
Устройство для укладки в грунт пленочного экрана | 1977 |
|
SU649777A1 |
Устройство для укладки в грунтплЕНОчНОгО эКРАНА | 1979 |
|
SU829765A2 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ПЛАСТМАССОВОГО ДРЕНАЖА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354777C1 |
СПОСОБ УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР, ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ АГРЕГАТ И ТОК | 1999 |
|
RU2206199C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2570721C2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ АГРЕГАТ БИОМЕЛИОРАЦИИ ДЕГРАДИРОВАННЫХ ПОЧВ С РАССОЛЕНИЕМ И ПОДСЕВОМ СЕМЯН | 2016 |
|
RU2619449C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В ГРУНТ ПЛЕНОЧНОГО ЭКРАНА, включающее базовую машичу, механизм подачи пленки, полый рабочий орган с вращающимся валиком и установленным под углом к нему неподвижным валиРвв пый впвя / tmtJtf MtufAeiau ком и механизм регуга ровання положения рабочего органа, отличающееся тем, что/ с целью повьнпения производительности и качества укладки пленки, оно снабжено дополнительными неподвижными валиками, установленными параллельно неподвижному валику, а механизм подачи пленки имеет несколько полос пленки, причем полый рабочий орган выполнен в виде трапеции и снабжен цепным режущим транспортером, размещенным в передней части полого рабочего органа. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тетл, что, оно снабжено механизмами для сварки пленки, каждый из которых выполнен в (П виде расположенных один над другим роликов, установленных в рабочем органе за. неподвижными валиками. .-A:s.-,:„-L-T: rfi,.Л1, иcЛi c v ЧAл л iC vv ччvxxчsJ . iv
12
5 /4NX/x
8 Фиг.З
17 f6 JS fO f9 tS
S-SnfffepMffmo
3
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для укладки пленки на грунт | 1976 |
|
SU718530A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для укладки в грунт пленочного экрана | 1977 |
|
SU649777A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-08-07—Публикация
1980-12-03—Подача