2. Устройство для монтажа башни, включающее стрелу, шарнирно прикрепленную к верхнему основанию вмонтированной секции башни и оснащенную системой полиспастов с крюковыми подвесКс1ми, отличающееся тем/ что, с целью упрощения конструкции устройства, стрела снабжена шарнирными опорами, установленными с возможностью перемещения и контактирующими с башней в зоне монтажных стыков поясов. .
3. Устройство по п. 2, отличаю, щ е в с я тем, что, с целью уменьшения усилий в полиспастах, стрела снабженапротивовесом, выполненным в виде двух сосудов, установленных ыа концах стрелы, соединенных трубопроводами и оборудованных механизмом для перекачки жидкости.
1« Способ мон-гажа башни наращиЖидкость
1
Изобретение относится к строительству высотных сооружений и может быть использовано преимущественно при монтаже многогранных решетчатых башен большого поперечного сечения методом 5 наращивания.
Известен способ монтажа башен м тодом наращивания с помощью перестав- . ных грузоподъемных механизмов, наприjaep башенно-стреловым оборудованием, 10 ля крепления которого на монтируеом сооружении устраивают спедиаль- . ные опоры и расчалки, а псдъем грузо подъемнБгх механизмов на очередной
ярус производят с ПОМОЦЬЮ тяговых .
лиспастов f1.
Однако необходимость установки дополнительных опор, расчалок и тяго- , вых полиспастов увеличивает металлоемкость сооружения и усложняет про- 20 цесс перестановки грузоподъемных механизмов. . -. :
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является спо- 25 соб монтажа башни наращиванием блоков, включающий подъем их с помощью стрелы, которую последовательно шарнирно закрепляют на смонтированной секции, и системы полипластов, реали-. зуемый устройством для монтажа башни,содержащим стрелу, шарнирно прикрепленную к в ерхнетлу основанию смонтированных секций башни и оснащенную сие-. темой полйпластов с крдоковыми подвесками 2J.35
Недостатками такого решения явля- , тся повышенная материалоемкость грузоподъемного устройства, вызванная наличием колонны крана/ необходимое до тью выполнения дополнительных опор в естах прикрепления колонны к сооружению и установки расчалок. Кроме того/в указанном устройстве все монтажнЫе нагрузки в рабочем положении дПередаются -на сооружение через выносные опоры внецентренно, что может привести к необходимости усиления по/ ясов башни.50
При таком способа монтажа необходимо выполнение большого количества сложных операций по закреплению на стреле сбеганщей нити грузового полиспаста, установке тягового полиспаста при подъеме колонны, перестановке и креплению колонны на новой стоянке. При этом усложнена регулировка такелажной оснастки в связи с наличием нескольких систем управления.
Цель изобретения - упрощение способа монтажа путем сокращения цикла работ по перестановке стрелы и конструкции подъемного устройства.
Цель достигается тем, что согласно способу монтажа башни шаращивани- ем блоков, включающему подъем их с помощью стрелы, которую последовательно шарнирно закрепляют на смонтированной секции, и системы полиспастов, подъем стрелы осуществляют попеременным опиранием и поворотом вокруг одной из установленных на ней шарнирных опор на диаметрально противоположные несущие злементы секций башни а полиспасты поочередно прикрепляют соответственно к монтируемому блоку и нижней части башни.
В устройстве для. монтажа башни, включакяцем стрелу, шарнирно прикрепленную к верхнему основанию смонтиро:ванных секций башни и оснащенную системой полиспастов с крюковыми подвесками, стрела снабжена шарнирнвми опорами, установленными с возможностью перемещения.
С целью уменьшения усилий в полиспастах стрела снабжена противовесом, выполненным в виде двух сосудов, установленных на концах стрелы, соединенных трубопроводами и оборудованных механизмом для перекачки жидкости.
На фиг. I изображен процесс монтажа секций башни; на фиг. 2 - процесс перестановки стрелы на очередной ярус. .
Монтаж башни осуществляют методом наращивания с членением сооружения
на блоки 1, которые могут быть собраны из двух секций 2.
на начальном этапе монтаж производят обычными средствами с установкой на смонтированной части сооружения подъемного устройства и такелажной 1,оснастки. Для этого стрелу 3 устанавливают на верхней части смонтированных блоков 1 таким образом, что стрела 3 в месте шарнирных опор 4, оборудованных на прютивоположных концах стрелы 3 и установленных с возможностью перемещения, опирается на диаметрально противоположные несущие элементы башни (например, через фланцы или оголо1вки поясов) . На концах стрелы 3 закрепляют подъемные полиспастьз 5 и б, причем крюковая подвеска 7 полиспаста 5, установленного со стороны опоры 4, расположенной на верхнем оснбвании смонтированного блока 1, смежного монтируемому, закреплена к нижней части башни, а крюковая подвеска 8; полиспаста 6, установленного на другом конце 3, закреплена к монтируемому блоку 1.
Подъём монтируемого блока 1 с помсхцью предлагаемого устройства вначале осуществляют путем сокращения длины полиспаста б, а в дальнейшем - поворотом стрелы 3 вокруг опоры 4, расположенной на противоположнс конце стрелы 3 путем сокращения полиспаста 5, с одновременным удлинением полиспаста б до установки монтируемого блока 1 в проектное положение. Для монтажа смежного блока 1 стрелу 3 устанавливают на верхней части смонтированных блоков 1 аналогичным образом. Крюковая подвеска 8 полиспаста 6 открепляется от смонтированного блока 1 и закрепляется к нижней части башни, а к освободившейся крюковой подвеске 7 полиспаста 5 прикрепляют монтируемый блок 1, установленный с другой стороны башни. Подъем блока 1 вначале осуществляют путем сокращения длины полиспаста 5, а в дальнейшем - поворотом стрелы 3 вокруг опоры 4, расположенной на про тивоположнсал конце стрел 3 путем сокращения полиспаста 6 с одновременным удлинением полиспаста 5 до установки монтируемого йлока 1 в проектное положение. В последующем циклы повторяются.
Для уменьшения усилий в полиспастах 5 и б стрела 3 снабжена противовесом 9, установленным со стороны опоры 4, вокруг которой осуществляется поворот стрелы 3. Противовес 9 может быть выполнен, например, в виде двух сосудов, установленных на концах стреяы 3, соединенных трубопроводами и оборудованных механизмом для перекачки жидкости.
.Использование данного способа монтажа башни и устройства для его осуществления по сравнению с известным позволяет уменьшить материалоемкость за счет упрощения конструкции устройства (исключается колонна крана), такелажной оснастки, отсутствия необходимости установки выносных опор ни
0 башне и усиления несущих элементов сооружений в связи с опиранием стрелы; сокращается трудоемкость по перестановке устройства на очередной ярус, так как исключается цикл работ по подъему колонны крана, улучшается безопасность работ за счет упрсмценйя системы управления устройством и повышения пространственной устойчивости устройства, что особенно важно при работе на больших высотах со значительными ветровыми нагрузками.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и Кондра М.Ш С тальиыё башни (проектирование и мон Фаж)| Киев, Буд1в ель ник , 1979, с, 119 рис | |||
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
. | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
(прототип). |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1981-12-31—Подача