со ел
О)
Изобретение относится к свеклосахарному производству и может быть использовано, например, для дозирования извести в реакторы.
Известно устройство для дозирования извести, содержащее клапанную систему и блок управления ею в зависмости от поступления сока и плотност поступаемого молока tl.
Недостатком данного устройства является сложность конструкции из-за наличия большого количества функциональных блоков.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для дозирования извести, содержащее подающий трубопровод, смонтированный на выходе рют гулировочннй клапан со штоком и механизмы его управления в зависимости от расхода сока и плотности известкового молока С 2-,.
Недостатком данного устройства Является низкая точность дозирования из-за применения буйков и поплавков и ненадежность работы, так как в качестве датчиков используются ариометры и поплавки, связанные индукционными катушками,, а вес их со временем меняется в результате прилипания частичек Са(,ОН)2 на их поверхность, что вызывает погрешности показаний.
Цель изобретения - повышение точности дозирования и надежности работы.
Цель достигается тем, что в известном устройстве для дозирования извести, содержащем подающий трубопровод, смонтированный на выходе регулировочный клапан со штоком и механизмами его управления в зависимости от расхода сока и плотности известкового молока, регулировочного клапана состоит из двух стержней, соединенных между собой муфтой, механизм управления клапаном в зависимости от расхода сока включает пневмопривод, .соединенный шаровым шарниром с верхним стержнем для сообщения ему возвратно-поступательного движения и с датчиком расхода сока, а механизм управления клапаном в зависимости от плотности известкового молока включает привод, соединенный зубчатой передачей с верхним стержнем для сообщения ему вращательного движения и с { тчиком плотнобти известкового МОлока.
Муфта может состоять из двух концентрично расположенных частей,,внутренняя из которых смонтирована с возможностью возвра.тно-поступательного движения от верхнегоiстержня и жестко укреплена на нижнем стержне.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2схема связи механизмов управления с датчиками; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из подающего трубопровода 1, смонтированного на выходе из него регулировочного клапана, представляющего собой спрофилированный конус 2, соединенный со штоком, содержащим стержни 3 и 4, соединенные между собой муфтой, состоящей из двух частей 5 и 6, при этом внутренняя часть б муфты соединена со стержнем 3, а стержень 4 соединен с зубчатой передачей 7 с приводом 8 шаровым шарниром 9 с пневмоприводом 10. Для регулирования процесса пневмопривод 10 роединен с датчиком 11 расхода сока, а привод 8 - с датчиком 12 плотности известкового молока.
Устройство работает следующим образом.
При изменении расхода сока сигнал от датчика 11 в виде сжатого воздуха поступает на пневмопривод 10, который посредством штока перемещает спрофилированный конус 2 на определе ную величину и тем самым изменяет подачу известкового молока, поступающего на очистку сока, при эщрм стержень 4 соединенный шаровым шарниром 9 с пневмоприводом, перемещает вниз внутреннюю часть 6 муфты и через нее стержень 3 с укрепленным на нем .спрофилированным конусом 2. Сигнал от датчика 12 плотности известкового молока, преобразованный и усиленный, поступает на привод 8, который через зубчатую передачу 7 вращает стержень 4, при этом его конец вкручивается во внутреннюю часть б муфты, изменяя тем самым общую длину штока/ перемещает спрофилированный конус 2 и уменьшает TieM самым подачу известкового молока. i
Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства составляет приблизительно 5 тыс.руб. в. год на одном заводе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дозирования известковой суспензии | 1986 |
|
SU1470768A1 |
Устройство для дозирования известкового молока | 1984 |
|
SU1293222A1 |
Устройство для дозирования известковой суспензии | 1988 |
|
SU1684342A1 |
Способ автоматического управления процессом очистки сока в свеклосахарном производстве | 1990 |
|
SU1712421A1 |
Устройство для дозирования известковой суспензии в сок | 1989 |
|
SU1684343A1 |
Система автоматического регулирования подачи извести для очистки диффузионного сока | 1987 |
|
SU1595905A1 |
Устройство для дозирования известкового молока на очистку диффузионного сока | 1991 |
|
SU1824448A1 |
Устройство для образования анкерных головок на арматурных стержнях | 1982 |
|
SU1024571A1 |
ДОЗАТОР ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА | 2002 |
|
RU2209832C1 |
Система автоматического управления процессом дефекосатурации | 1972 |
|
SU440409A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ИЗВЕСТИ, содержащее подакядий трубопровод, смонтированный на выходе регулировочный клапан со штоксж и механизмами его управления в зависимости от расхода сока и плотности известкового молока, отличаюад ее с я тем, что, с целью повышения точности и надежности работы, шток регулировочного клапана состоит из двух стержней соединенных между собой муфтой, механизм управления клапаном в зависимости от расхода согка включает пневмопривод, соединенный шаровым шарниром с верхним стержнем для сообщения ему возвратно-поступательного движения и с датчиком расхода сока, а механизм управления клапаном в зависимости от плотности известкового молока включает привод, соединенный с зубчатой передачей с верхним стержнем для сообщения ему вращательного движений и с датчиком плотности известкового молока. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что муфта состоит из двух концентрично располо- и женных частей, внутренняя из которых сл смонтирована с возможностью возвратно-поступательного движения в наружной от верхнего стержня и жестко ук1реплена на нижнем стержне.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
и др.Автоматизация процессов свеклосахарного произвол- | |||
ства | |||
Киев, Государственное издательство технической литературы УССР, 1960 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
0 |
|
SU348603A1 | |
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1981-10-22—Подача