1 Изобретение относится к тепло-энергетике и может быть применено На тепловых электростанциях, в частности на конденсаторах паровых турбин. . Известен способ очистки трубок конденсатора, при использовании которого повышение интенсивности теплообмена и уменьшение парового сопро тивления достигается путем очистки внутренних поверхностей трубок конденсатора, при этом внутри трубок половины конденсатора, отключенной от циркулирующей воды, путем поДклю.нения ее к вакуум-установке создают более глубокий вакуум, чем ;В паровом пространстве конденсатора 1 3. Недостаток этого способа. Заключается в том, что для создания вакуума в водяных камерах конденсатора необходимы большие затраты (установка эжекторов) , а также временное отключение конденсатора на Время чистки, что снижает экономичность установки. Известен также способ охлаждения трубчатых теплообменников пуТем подачи водовоздушной смеси в циркуляционную трубную систему конднесатора, в которой водовоздушную смесь получают за счет расширения в сопле размельчая при этом частицы воды. Из веСтный способ повышает вакуум в кон денсаторе паровой турбины и увеличивает интенсивность теплообмена fz. : Однако этот способ малоэффективен для конденсаторов паровых трубин большой мощности, где одной из главных проблем является занос трубок солевыми, органическими и механическими отложениями, снижающий тепло обмен . Кроме этого, для подачи необходимого количества воздуха нужны мощные воздушные компрессоры, что приводит к увеличению стоимости и снижению экономичности установки. Цель изобретения - повышение экономичности. Поставленаня цель достигается тем что согласно способу охлаждения конденсатора паровой турбины путем подачи водовоздушной смеси в циркуляционную трубную систему конденсатора водовоздушную смесь получают путем впрыскивания воздуха.в поток воды с соотношением расходов воздуха к воде 0,08-0,12, на выходе из системы смесь сепарируют и отделенный воздух 2 , г вновь впрыскивают на вход циркуляционной трубной системы. На чертеже схематично изображена конденсационная установка паровой трубины, реализующая предложенный способ. . Конденсационная установка содержит Конденсатор 1 паровой турбины, воздушный трубопровод 2 с запорными веитилями , напорный трубопровод 7 и сливной трубопровод 8, а также две камеры: входную 9 и поворотную 10. На входе и выходе конденсатора 1 установлены соответственно задвижки 11 и 12. На воздушном трубопроводе 2 установлены манометр 13 и предохранительный клапан 14. На сливном трубопроводе 8 установлены сепаратор 15 и аппарат 16 для впрыскивания воздуха на вход конденсатора 1. Способ охлаждения конденсатора паровой турбины осуществляется следующим образом. Сжатый воздух под давлением, незначительно превышающим давление, воды в конденсаторе (на О ,2-0 ,3 ати) , по воздушному трубопроводу 2 с запорными вентилями впрыскивают сначала в поворотную камеру 10 конденсатора 1, затем - во входную камеру 9. При этом расход охлаждающей воды в напорном трубопроводе 7 регулируют задвижкой 11 на входе воды в конденсатор 2 при полностью открытой задвижке 12 на выходе воды из конденсатора 1. Оптимальное соотношение объемных расходов воздуха к водёо - поддерживают в диапазоне О,.08-0j12. Затем подключают сепаратор 15 и аппарат 1бдля впрыскивания воздуха на. вход конденсатора 1. Водовоздушная смесь, получаемая впрыскиванием воздуха в поток воды с соотношением объемных расходов воздуха к воде 0,08-0,12, увеличивает турбулентный режим движения в потоке охлаждающей воды, который приводит к уменьшению толщины пограничного слоя, увеличению теплоотдачи в конденсаторе 1 и повышению вакуума в турбине, что, в свою очередь, повышает экономичность установки. Кроме т ого, уменьшается степень заноса солевыми-и органическими отложениями внутренних поверхностей трубок, что также ведет к повышению теплообмена в конденсаторах 1 паровой турбины.
3 10353924
При использовании водовоздушнойлентность в потоке охлаждающей воды смеси с соотношением объемных рас-и, следовательно, интенсификацию тепходов воздуха к воде, составляющим .лообмена. Кроме того, сепарация вобольше 0,12, уменьшается плотность довоздушной смеси после цикла охлажсреды вследствие увеличения газовой5 Дения приводит к уменьшению гидравфазы, и снижается теплообмен. Водо-лического сопротивления в сливном воздушная смесь.с соотношением объемтрубопроводе и;следовательно, в конных расходов воздуха к воде, состав-денсаторе, что повышает экономичность ляющим меньше 0,08, снижает турбу-установок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения конденсатора паровой турбины | 1988 |
|
SU1562648A2 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ КОНДЕНСАТОР С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2003 |
|
RU2317500C2 |
Способ работы парогазовой установки электростанции | 2023 |
|
RU2803822C1 |
Способ работы паровой турбины | 1981 |
|
SU994787A1 |
ДВУХХОДОВОЙ ПОВЕРХНОСТНЫЙ КОНДЕНСАТОР | 1971 |
|
SU303490A1 |
КОНДЕНСАТОР ПОВЕРХНОСТНОГО ТИПА ДЛЯ ПАРОВОЙТУРБИНЫ | 1967 |
|
SU200596A1 |
Парогазовая установка электростанции | 2023 |
|
RU2799696C1 |
Парогазовая установка электростанции | 2021 |
|
RU2777999C1 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1987 |
|
SU1416853A2 |
Паросиловая установка | 1982 |
|
SU1112132A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ путем подачи водовоздушной смеси в циркуляционную Трубную систему конденсатора, о т л и ч а ю щ и и с я тем что, с целью повышения экономичности .путем повышения вакуума, водовоздушную смесь получают путем впрыскивания воздуха в поток воды с соотношением расходов воздуха к воде 0,,12 , на выходе из системы смесь сепарируют и отделенный воздух вновь впрыскивают -на вход циркуляционной трубной системы.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБОК КОНДЕНСАТОРА | 0 |
|
SU335518A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Шаблон для надписей чертежей | 1928 |
|
SU10233A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
; - .i К.ТЕ ;: - : .; - .;.,. | |||
- | |||
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-01-18—Подача