Од 00
ел
со
Изобретение относится к способам очистки внутренней поверхности емкостей от отложений минерального и биологического происхождения и может быть использовано в теплоэнергетике, например, для очистки трубок конденсаторов паровых турбин.
Цель изобретения - повышение эффективности очистки путем использования ледяных шариков увеличенного диаметра.
На чертеже схематически изображено устройство для осуш,ествления предлагаемого способа.
Устройство для очистки внутренней поверхности емкостей, например конденсатора 1 с трубками 2, содержит возушный трубопровод 3 с регулируюш,им вентилем 4 для подачи воздуха в генератор 5 холода, напорный трубопровод 6 для подачи охлаждающей воды в конденсатор, снабженный задвижкой 7. К основному трубопроводу б подключен байпасный трубопровод 8 с вен- тиле-м 9. Генератор холода 5 патрубком 10 соединен с входной камерой конденсатора 1. Трубопровод 8 соединен с трубопроводом 11, жестко смонтированным в водовоздушном патрубке 10 на его оси. Трубопровод 11 имеет на выходе расширение 12, перед расширением в нем может быть смонтировано калиброванное кольцо (не показано). Патрубок 10 имеет плавное сужение 13, а выход трубопровода 11 установлен в сужении 13 на участке с наименьшим проходным сечением.
Предлагаемый способ осуш,ествляют следующим образом.
Охлажденную воду с температурой 5- 25°С по напорному трубопроводу 6 через задвижку 7 подают в трубки 2 конденсатора 1. Часть охлаждающей воды отводят через вентиль 9 в байпасный трубопровод 8 и через трубопровод 11 подают в водовоз- душный патрубок 10.
В генератор 5 холода подают воздух, регулируя его расход вентилем 4. Охлажденный до минусовой температуры воздух подают в паурубок 10. Проходя через сужение 13, поток воздуха ускоряется, в нем создается пониженное давление, которое передается в расширение 12 трубопровода 11. Поступаюш,ая по трубопроводу 11 вода через расширение 12 проходит укрупненными каплями, которые попадают в поток расширенного холодного воздуха и замерзают с образованием ледяных шариков диаметром 3-
4 мм, определяемых степенью расширения воздуха в сужении 13 патрубка 10. Образовавшиеся ледяные «шарики вместе с водой и воздухом поступают в приемную камеру конденсатора 1 и его трубки 2.
Очистка внутренних поверхностей трубок происходит за счет трения ледяных шариков увеличенного диаметра о стенки трубок, а также воздействия на отложения турбули- зованного водовоздушного потока. Разрушение отложений происходит также вследствие температурных деформаций из-за быстрого охлаждения при контакте с ледяными шариками. Разрушенные отложения выносятся из теплообменника водовоздушным потоком.
Расход воды через трубопровод 6 определяют в зависимости от типа паровой турбины и режима ее работы. Например, для турбины Т-100-130 с конденсатором КГ2- 6200 максимальный расход охлаждающей воды равен 16000 . Расход воды, отби- 0 раемой через трубопровод 8 для образования ледяных шариков увеличенного диаметра, составляет до 0,5% от расхода воды через трубопровод 6.
Объемный расход охлажденного воздуха, поступающего в патрубок 10, составляет 8-10 м на 1 кг воды, подаваемой в патрубок 10, его температура составляет от -5 до -10°С. Количество ледяных шариков увеличенного диаметра определяется расходом воды через трубопровод 8 и холодного Q воздуха через патрубок 10.
Получение и использование по предлагаемому способу ледяных щариков увеличенного диаметра повыщает эффективность очистки трубок теплообменных аппаратов, так как каждый из щариков имеет больщую с массу, в несколько раз больщую поверхность и продолжительность контакта с отложениями на стенках трубок.
Формула изобретения
0
Способ очистки внутренней поверхности емкостей по авт. св. № 1221476, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, смешение воды с воздухом осуществляется при пониженном давлении посредством подвода воды в поток воздуха на участке воздушного патрубка с уменьшенным проходным сечением по байпасному трубопроводу, имеющему на выходе расширение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1984 |
|
SU1221476A1 |
Система для очистки трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1596203A1 |
Система для очистки внутренней поверхности трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1652791A1 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1986 |
|
SU1413397A2 |
КОНДЕНСАТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1991 |
|
RU2011947C1 |
Способ охлаждения конденсатора паровой турбины | 1982 |
|
SU1035392A1 |
Система оборотного водоснабжения электростанций | 1986 |
|
SU1394019A1 |
Способ охлаждения конденсатора паровой турбины | 1988 |
|
SU1562648A2 |
Способ консервации турбины | 1989 |
|
SU1643744A2 |
Способ очистки трубок конденсатора паровой турбины | 1989 |
|
SU1755028A1 |
Изобретение относится к очистке внутренних поверхностей емкостей, в основном трубок теплообменников, в частности трубок конденсаторов паровых турбин, от отложений биологического и минерального происхождения. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки трубок теплообмен- ных аппаратов ледяными шариками увеличенного диаметра и массы. Способ очистки внутренних поверхностей включает прокачивание через трубки воды с наполнителем в виде ледяных шариков увеличенного диаметра и массы. Ледяные шарики получают путем подвода воды по трубке, имеющей на выходе расширение, в поток воздуха, охлажденного ниже минус 5°С, в зауженное сечение патрубка, через который подается воздух. 1 ил.
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1984 |
|
SU1221476A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1987-01-14—Подача