:о ьп 4; эо ел Изобретение относится к устройствам япя анатгаэа газов путем изменения оптических свойств чувствитепьного элемента при взаимодействии с анатазируемым компонентом и может быть ; испоп зобано цпя аиагтаза кислорода и агрессивных паров и газгмв. Известны чувствительные элементы, вьшопненные в виде нитей или лент, пропитанных веществом, избирательно peaгирующим с анализируемым компонентом и даюшим цветовое пятно . Наиболее близким техническим реше Нием к предлагаемому явп5}ется чувстви ельный элемент фотоколориметрического газоанализатора с восстанавпибаемой .рабочей поверхностью удалением прореа- гировавщего . Однако чувствительность и точность измерения при использовании этих чувсч вительда 1: элементов не всегда. отвечает необходимым требованиям. Это обусловлено, fe частности, фактурой рабочей поверхности, ее неоднородностью, нестабильностью сбсТава исходной Ьмеси peaгент - наполнитель и небольшой величиной выходного сигнала. Цель изобретения повышение точнос ти и чувствительности при анализе кисло рода и агрессивных паров и газов и обео печение возможиостй регулирования чувствительности и повышение сохранности. Поставленная цель достигается тем, что чувствительный элемент выполнен из таллия и имеет глянцевую поверхность, а также может быть выполнен из таплия с добавлением металлов, изменяюШйх химическую активность таллия, например свинда. Использование сплавов талия с другими металлами дает возможность & широких пределах регулировать чувствитеш йость индикаторй и увеггичить его сохран ность за счет повышения коррозионной стойкости.. На фиг. 1 представлен один из возможных. вариантов газоанализаторов, в котором используется предлагаемый чувствите11ьнь1й элемент; на фиг. 2 - график изменения выходного сигнала во времени Газоанализатор содержит рабочую камеру 1 с ввбдом анализируемого газа 2 стержневой чувствительный элемент 3 из таллия, подающий винт 4, формирующий рабочую поверхность резей 5, выполне ный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по этой поверхнооти, а также фотометрическое устройство 6 с источником 7 излучения и приемником 8 луча, отрйженного от рабочей поверхности чувствительного элемента 3, измерительную схему 9 и вторичный при, бор. 10., Газоанализатор работает следующим образом. Подающим винтом 4 ia полость рабочей камеры 1, через которую пропускают анализируемый газ, вводится участок стержневого чувствительного элемента 3. Затем перемещением резца 5 дешют срез, торца чувствительного элемента 3 - формируют глянцевую рабочую поверхность. Продукты коррозии образуют на рабочей поверхности тонкую пленку, имеюшую интерференционную окраску,и начальную стадию этого процесса фотометрируют. Луч от источника 7, отражаясь от рабочей поверхности чувствительного элемента 3, попадает на приемник 8 излучения. Изменение интенсивности отраженного луча регистрируется измерительной схемой 9 и вторичным прибором 10. На фиг. 2 в качестве примера приведен график изменения выходного сигнала (jgbi-jt снимаемого непосредственно с мостовой схемы фотометрического устройства. График отражает скорость формирования окисной пленки на свежем срезе Таллиевого индикатора в воздушной среде. Угол наклона кривой зависит от , держания кислорода, причем примеси Других агрессивных веществ могут быть исключены из газовой смеси известными газо&ыми фильтрами. При выполнении чувствительного элемента из талпия с добавлением к нему еталлов, изменяющих его химическую активность, например свишха, изменяется чувствительность элемента и увеличивается срок его сохранности. Как видно из приведенного на фиг.2 графика.предлагаемый чувствительный элемент позволяет легко получать выходные сигналы порядка 1000 МЕ/мин, что обеспечивает высокую чувствительность И точность вэмереннй при его испольовании.
J 4
iCMUH3
Фи1.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фотоколориметрический газоанализатор | 1977 |
|
SU658450A1 |
Фотоколометрический газоанализатор | 1971 |
|
SU492200A1 |
Способ анализа токсических веществ | 1980 |
|
SU879418A1 |
Фотоколориметрический газоанализатор | 1971 |
|
SU879412A1 |
Способ определения уксусной кислоты в воздухе | 1982 |
|
SU1035487A1 |
Газоанализатор | 1976 |
|
SU641330A1 |
ФОТОКАЛОРИМЕТРИЧЕСКИЙ ГАЗОАНАЛИЗАТОР | 1994 |
|
RU2092816C1 |
ФОТОКОЛОРИМЕТРИЧЕСКИЙ ГАЗОАНАЛИЗАТОР | 1991 |
|
RU2029290C1 |
Способ изготовления чувствительного элемента фотоколориметрического газоанализатора | 1971 |
|
SU474277A1 |
Фотоколориметрический газоанализатор | 1979 |
|
SU989407A1 |
1. ЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ФОТОКОЛОРИМЕТРИЧЕСКОЮ ГАЗОАНАЛИЗАТОРА с восстатавпиваемой рабочей поверхностью уоапением прореагировавшего споя, отпичающ в й--с я тем, что, с цепью тюшлшення точности и чувсгвитепьностй при анатгазе киспорооа в агрессивных паров в газов, он выпопвен вэ таппия с гпя цевой поверхностью. 2. Чувствитепьный эпемент по п. 1, отпичаюшийсй тем, что, с аепью обеспечения возможности регупирования чувствитепьноств и повышения сохранцрсти, он выполнен из таппня с добавпеннем метаппов, изгоняющих химическую активность тапия, например свинца. П (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Фотоколометрический газоанализатор | 1971 |
|
SU492200A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1977-12-29—Подача