Изобретение относится к электрич ким выключателям, в частности к тер мочувствительным выключателям,произ ВОДЯ1ЦИМ выклйчение электрических цепей под воздействием температуры, и может быть использовано в радиоэлек ронной аппаратуре и электрических аппаратах в качестве устройства защиты от температурных перегрузок. По основному авт.св. № 886138 известен термочувствительный выключатель, содержащий диэлектрический корпус с установленной в нем диэлектрической втулкой, металлическую камеру, в которой размещен термочувствительный элемент, переключающий механизм,состоящий из неподвижных контактов,- закрепленных в диэлектрическом корпусе, и подвижного контакта в виде шайбы, закрепленного на подпружиненном штоке, взаимодействуквдем с термочувствительным элементом, причем диэлектрическая втулка выполнена с направляющими, металлическая камера с термочувствительным элементом и подпружиненным штоком жестко закреп лена на указанных направляняцих, а в подвижном контакте выполнены отверстия для прохода направляющих Cl Недостаток этого термочувствитеЛ ного выключателя проявляется при установке, штока с контактной шайбой в исходное рабочее положение, так к в случае более глубокого вхождения Iштока в сплав при установке втулки в корпус произойдет повреждение контактов корпуса или контактной ша бы, или всех вместе. В противном случае произойдет нарушение контакт рования из-за недосылки контактной шайбы до контактов корпуса. Это понижает надёжность работы термочувст ,вительно о выключателя. Цель изобретения - повышение надежности. Указанная цель достигается тем, что термочувствительный выключатель снабжен резьбовой шпилькой с пояском, усташовленной соосно со штоком в сквозное отверстие втулки так,что один конец резьбовой шпильки являет ся толкателем для досыпки штока с контактной, шайбой в рабочее положетаие и его р1ина равна) а (c+d) - b + сГ, где Ъ -.дпина части штока от торца до контактирующей поверхности контактной шайбы; с - толщина буртика втулки; d - длина части корпуса от тор до контактирукяцих поверхностей контактов; f - величина прогиба контактов а другой конец резьбовой шпильки я ляется упором штока и короче пердог конца на величину меньшую, чем , где f - минимальный зазор между контактами и контактной шайбой при разомкнутой электрической цепи. На фиг. 1 изображен термочувствительный выключатель, рабочее положение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - втулка в момент досыпки штока толкателем в рабочее положение. Термочувствительный выключатель состоит из изоляционного неподвижного корпуса 1 с запрессованными в нем контактами 2 и 3, диэлектрической втулки 4 с буртиком с направляющими 5, штока б с контактной Шё1йбой 7, пружины 8, металлической обоЛма 9 термочувствительного элемента в виДё легкоплавкого сплава 10, перегородки 11. В сквозное отверстие 12 втулки 4 ввинчена шпилька 13с пояском, один конец которой 14 является толкателем, а второй конец 15 - упОром штока. Один конец штока б закреплен в термочувствительном элементе 10, а второй находится в отверстии 12 втулки 4. Втулка. 4 закреплена в корпусе с помощью резьбы. При этом осуществляется электрический контакт между контактами 2 и 3 и шайбой 7 электрическая цепь замкнута. Термочувствительный выключатель работает следу5№ им образом. При нагревании сверх допустимой температуры элемент 10 расплавляет- . ся f освобождая шток 6, который под действием пружины 8 вместе с шайбой 7 перемещается вверх, разрывая электрическую цепь.Для повторного использования из корпуса 1 вывинчивает.ся втулка 4, а из нее - шпилька 13.Производится нагрев элемента 10 до его расплавления. Ввинчивают в отверстие 12 конец 14 шпильки 13, досылая шток б в исходное рабочее поло кение, и удерживают в таком положении до застывания спЛава. После этого вывинчивают Ъпильку 13, переворачивают и снова ввинчивают концом 15 - возвращают в исходное положение. В1гулку 4 ввинчивают в/корпус 1. При этс происходит замыкание контактов 2 и 3 с шайбой 7. Выключатель готов к повторному использованию. Как в прототипе, так и в предложенном термочувствительных выключателях в рабочем положении контактная шайба должна быть поджата к контактам корпуса с усилием, создающим для обеспечения надежного контактирования прогиб контактирующих элементов в пределах 0,2-1 мм. Следовательно, и точность установки штока с контактной шайбой во втулке должна быть в этих же предеЛс1Х. Конструкция базового выключателя предусматривает повторную установку подвижного штока в обойму со сплавом, укрепленную на втулке, вне корпуса. Однако установка штока в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Термочувствительный выключатель | 1979 |
|
SU886138A1 |
МАГНИТОКОНТАКТНЫЙ ТЕРМОДАТЧИК | 1997 |
|
RU2115895C1 |
Термочувствительный выключатель многоразового действия | 1985 |
|
SU1309107A1 |
Быстродействующий автоматический выключатель | 1976 |
|
SU660121A1 |
Сильноточный предохранитель многократного действия | 1989 |
|
SU1735933A1 |
ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ГЕРМЕТИЧНЫМ КОРПУСОМ | 1998 |
|
RU2140863C1 |
Контактное устройство | 1980 |
|
SU970740A1 |
ТЕРМОРЕЛЕ | 2003 |
|
RU2248059C2 |
Кнопочный выключатель | 1988 |
|
SU1599905A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫКЛЮЧЕНИЯ МАССЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1991 |
|
RU2013244C1 |
ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНА ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ по авт.св. 886138, о т л и ч а ю щ и и с я renif что, с целью повышения йадёжности, он снабжен резьбовой шпилькой с Пояском, установленной соосно со штоком в сквозное отверстие втулки так, что один конец ре Ббовой шпильки является толкателем для |1осыпки штока с контактной шайбой S рабочее положение и его длина равна а Г(о+а) - Ъ + сЛ, где ъ - длина части штока от его торца до контактирующей поверхности контактной шайбы; с - толвшна буртика втулки; d - длина части корпуса от торца до контактирующих поверхностей контактов} cf - величина прогиба контактов, а даугой конец резьбовой шпильки явт ляется упором штока и короче первого конца на величину меньшую, чем (T+f, где f - минимальный зазор между контактами и контактной шайбой при разомкнутой электрической цепи. V,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Термочувствительный выключатель | 1979 |
|
SU886138A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-03-19—Подача