2. Сепаратор по п. 1, о т л и чающийся тем, что. с целью улучшения условий раэг рузки магнитной фракции,блоки постоянных магнитов в зоне разгрузки магнитной фракции устаноз-лены с переменным шагом,который увели- . чивается М ходу вращения барабана.
В. Сепаратор по п. 1 , о т л и ч аю щ и и с я тем, что блоки постоянных магнитов и диамагнитные вставки в зоне разгрузки магнитной фракции выполнены с переменной высотой, уменьшающейся по ходу вращения барабана.
k. Сепаратор по п. 1, о т л и чающийся тем, что пластины выполнены прямоугольной формы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1724376A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1989 |
|
SU1741909A1 |
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2007 |
|
RU2344879C1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1270866A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1985 |
|
SU1294381A1 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1558480A2 |
БАРАБАННЫЙ МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2185248C2 |
Магнитный сепаратор | 1988 |
|
SU1570778A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1981 |
|
SU1012988A2 |
Барабанный магнитный сепаратор | 1986 |
|
SU1342528A1 |
I
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии для извлечения железа из стружки цветных металлов.
Известен барабанный магнитный сепаратор, состоящий из немагнитного вращающегося барабана и неподвижной магнитной системы, набранной из керамических магнитов, расположенных в шахматном порядке на ярме 1 , Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность извлечения магнитного продукта из потока немагнитного материала из-за малых „ значений напряженности магнитного поля над поверхностью барабана. При таком выполнении магнитной системы между противополярными столбцами из постоянных магнитов с боковых его граней, возникают значительные потоки рассеивания, что приводит к снижению напряженности магнитного поля над поверхностью барабана.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является барабанный ма1- нитный сепаратор, включающий установленный с возможностью вращения рабочий орган в виде немагнитного барабана, расположенную в нем магнитную систему, состоящую из установленных с зазЬром блоков постоянных магнитов с чередующейся полярностью, между котЬрыми заподлицо с ними размещены клиновидные вставки, питатель, приемниХи продуктов разделения С 2.
Недостатками известного сепаратора являются низкая эффективность извлече ния магнитного материала за счет недостаточной величины напряженности магнитного поля над поверхностью бара
бана, а также низкая эффективность разгрузки магнитного продукта с поверхности барабана из-за образования прядей в зоне разгрузки, приводящих
к взаимозасорению продуктов разделения.
Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации вторичных цветных металлов за счет
0 увеличения напряженности магнитного поля на поверхности рабочего органа и за счет улуч11)ения условий разгрузки магнитной фракции.
Эта цель достигается тем, что клиS новидные вставки выполнены из диама - нитного материала с установленными на их боковых .поверхностях пластинами из постоянных магнитов, причем блоки постоянных магнитов и диамагнитные
0 вставки в зоне разгрузки магнитной фракции выполнены с переменной высотой уменьшающейся по ходу вращения барабана, кроме того, блоки установлены с переменным-шагом, который уве5 лИчивается по ходу-рращения барабана, а пластины выполнены прямоугольной формы.
На фис. 1 изображена конструкция
барабанного магнитного сепаратора;
0 на фиг. 2 - конструкция диамагнитной вставки, узел I на фиг. 1.
Барабанный магнитный сепаратор состоит из вращающегося немагнитного
барабана 1, внутри которого расположена магнитная система, набранная из установленных с зазором блоков 2 постоянных магнитов с чередующейся полярностью, между которыми заподлицо
JQ расположены клиновидные диамагнитные вставки 3 на боковых поверхностях которых установлены пластины 4 из постоянннх магнитов, питателя 5 и приемников 6 продуктов разделения. Барабанный магнитный сепаратор работает следующим образом. Исходная смесь материала питателем подается ровным слоем на поверхность барабана 1, которым она транспортируется в зону разделения. Немагнитный материал отделяется от поверхности барабана в верхней-его части и разгру жается в один из приемников разделения. Магнитный материал вращением барабана 1 перемещается в зону плавного ослабления магнитного поля (в зону разгрузки магнитного материала ), где отделяется от поверхности барабана и разгружается в другой приемник продуктов разделения. Расположение между блоками 2 из постоянных магнитов с чередующейся полярностью клиновидных диамагнитных вставок 3 на боковых поверхностях которых распо.ложены пластины k из постоянных магнитов, позволяет повысить эффективность процесса сепарации барабанного магнитного сепаратора за счет увеличения напряженности магнитного поля на поверхности рабочего органа. Благодаря тому, что магнитная система сепаратора в зоне разгрузки магнитного материала набрана с увеличением шага между блоками 2 постоянных магнитов и размещением на диамагнитных вставках 3 пластин k из постоянных магнитов, а также за счет уменьшения блоков 2 постоянных магнитов и диамагнитных вставок 3 с пластинами k из постоянных магнитов По-высоте, в этой зоне по ходу вращения улучшаются условия разгрузки магнитного материала с барабана за счет, плавного убывания значений напряженности магнитного поля над поверхностью барабана. . Экономический эффект от применения предлагаемого изобретения достигается за счет повышения сортности агвоминиевой или медьсодержащей стружки.
Фиг. г
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1981-07-20—Подача