Устройство для сверления сквозных отверстий Советский патент 1983 года по МПК B23B35/00 

Изобретение огнсхзигся к всзюмогаташ ным устройствам для оьерления и может быть применено в машиностроитепьной и других отраслях промышленности. По основному авт. св. № 906647 известны устройства для сверления сквоэ ных. отверстий, соаержашие корпус с элементами базирования заготовки, выпол ненный с полостью, заполненной матйллопорошковым наполнителем, по периферии которой расположена кдтушка-соленоид для Воздействия магнитным полем на упо мянутый наполнитель Недостатком известных устройств является юс ненадеисность, заключаюшаяся в недостаточно плотном прилегании наполнителя к поверхности заготовки. Цель и1зобретения повышение надежности в работе. Указанная цель достигается тем, что устройство, включающее полость, заполненную наполнителем, по периферии которой расположена катушка-соленоид, снабжено нагнетателем наполнителя в виде диафрагменного насоса, соединенного с полостыо корпуса, немагнитной трубой, раэделяюшей полость корпуса на две части, соединенные медкду собой в месте установки заготовки на корпусе устройства, обратным клапаном, соединяю щим нагнетатель с частью полости, образованной катушкой-соленоидом и нагружной поверхностью трубы, и дшолнительной кагушкоЛ-соленоидом, установлен ной в корпусе соосно основной гак, что создаваемое ею магнитное поле расположено между корпусом и заготовкой. При этом офатный клапан выполнен в виде кольцевого электромагнита, Такое вьшолнение устройства .обеспечи вает более надежную его работу, так как нагнетатель обеспечивает надежное приле ние наполнителя к поверхности заготовки На фиг. 1 показано устройство, в момент выхода сверла из заготовки; на фиг. 2 - то же, в момент сброса давления в нагнетателе. Устройство содержит корпус 1 с полостью 2, разделенной немагнитной трубой 3 на две части. Труба 3 закреплена С1ШЗУ на корпусе катушки-соленоида 4 и не доходит до плоскости корпуса. Чаете полости 2, образованная катушкой-солено идом и наружной поверхностью трубы, сое динена с нагнетателем 5, прикрепленным к корпусу 1 и расположенным ниже полости 2, обратным клапаном 6, выполненны в виде кольцевого электромагнита. Напол сель 7 в виде ферромагнитной жидкости находится сверку диафрагмы 8 нагнетателя 5. На решетке 9 задерокивается стружка, падающая в полость 2. На границе полости 2 корпуса 1 с заготовкой 1О расположена дсполнительная катушка 11. Электромагшшл 4, 6 и 11 имеют соответствующие формы магнитопроводов из магнитомягкого материала. Это позволяет уменьшить магнитное сопротивление цепи, увеличить магнитный поток и направить его в желаемом направлении. Устройство работает следующим образом. Заготовка Ю устанавливается на корпус 1. Начинается процесс сверления. На электромагнит 6 подается напряжение, а в рабочую полость нагнетателя 5 - рабочее тело (газ или жидкость) под давлением. Диафрагма 8, прогибаясь, уменьшает насосную полость нагнетателя, и наполнитель поднимается по внутренней часги .трубы 3. Наполнитель, частично заполнив отверстие кольцевого электромагнита б, застьтает. Наполнитель поднимается до соприкосновения с нижней поверхностью заготовки 1О, прижимается к ней мачивает ее и начинает вытекать через кольцевую щель между заготовкой и трубой 3. Для придания наполнителю необходимой вязкости на катушку -соленоид 4 при подходе накопителя к заготовка может быть подано соответствующее напряжение. В это т момент на катушку-соленоид 4 подается напряжение величиной, необходимой для застывания накопителя в полости 2. Наполнитель сцепляется с нижней поверхностью заготовки. При подъеме наполнителя вытесняемый воздух из полости 2 выходит в зазор между корпусом 1 и заготовкой 10. Во избежание выброса наполнителя на дополнительную катушкусоленоид 11 подается напряжение одновременно с началом его подъема. При выходе сверла для заготовки 10 оно начинает сверлить застьюший наполнитель, сцепившийся с заготовкой 10, тем самым предупреждая поломку инструмента. Перед поднятием инструмента электромагниты 4, 6 и 11 обесточиваются, а из рабочей части нагнетателя 5 удаляется рабочее тело, диафрагма под действием веса наполнителя опускается. Из полости 2, ограниченной трубой 3 (свободно), катушкой-соленоидом и наружной стенкой трубы 3, через отверстие .кольцевого электромагнита 6 стекает в насосную .

камеру нагяетатеяя 5. Напопнигель, проходя kepea решетку 9, сютавпяег на ней crpjOKsy.

Таким образом, устройство обесшеч вает более надежное сверление сквозных отверстий.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ скверных ОТВЕРСТИЙ по авт. ев, № 906647, отпи чающееся тем, что, с цепью повышения надеисности в рабЬте, оно снабжено нагнетателем наполнителя в виде диафрагменного насоса, соединенного с полостью корпуса, немагнитной трубой, разделякхцей полость корпуса на две части, соединенные между собой в месте танов.ки заготовки на корпусе устройства, обратным клапаном, соединянвдим нагнетатель с частью полости, образованной катушкой-соленоидом и наружной поверкнбстъю трубвы и дополнительной катушкой-соленоидом, установленной в корпусе соосно, что создаваемое ею магнитное поле расположено между корпусом и заготовкой.. 2. Устройство по п. 1 отличающееся тем, что обратный клапан выполнен в випе кольцевого электромагннга.

;;

фиг Z 2