Печь кипящего слоя для термообработки полидисперсного материала Советский патент 1983 года по МПК F27B15/00 

Изобретение относится к термообр ботке полидисперсного материала в кипящем слое и может быть использовано в металлургической, химической промышленности и в промышленности стройматериалов. Известен многокамерный аппарат кипящего слоя для обезвоживания со.лей, в котором зигзагообразное движение Материала обеспечивается продольными и поперечными перегородками, установленными в камерах аппара та, с переточными отверстиями, размещенными непосредственно над газораспределительной решеткой 1. Недостатками многокамерного аппарата являются значительная .конструктивная сложность и повышенные требования .к прочности и термостойкости перегородок в условиях высоко . температурного процесса (свыше 1000°С ). Кроме того, наличие перегородок не исключает образование застойных зон материала в областях, отстоящих от русла движения,. т.е. направленное движение не охватывает всю поверхность газораспределительной решетки. Известна печь кипящего слоя, сод жащая -вертикальную шахту, с газорас пределительной решеткой в основании выполненной с трубчатыми вставками загрузочное устройство в боковой стен ке шахты, выгрузочное отверстие в центре решетки, высота трубчатых вставок которой последовательно уменьшается к выгрузочному отверстию по ходу движения материала на величину 0,035-0,105 расстояниямежду ними 2 . Недостатками п-ечи являются значитальная протяженность аппарата и связанная с ней .сложность ус-ловии обслуживания. В реальных условиях протяженность таких i аппаратов может достигать свыше 10 Цель изобретения - уменьшение га баритов и улучшение условий обслуживания. Поставленная цель достигается те что в печи кипящего слоя для термо обработки полидисперсного материала, содержащей вертикальную шахту с газораспределительной реп1еткой в основании, выполненной с трубчатыми вставками, высота которых после довательно уменьшается к выгрузочн му отверстию, размещенному в центре решетки, и с загрузочньдм устрой ством в боковой стенке шахты, труб тые вставки.расположены .параллельными п-рядами в направлении Спи рали Архимеда, к выгрузочному отвер стию, причем высота вставок -го ряда равна максимальной высоте вст вок Остальных рядов. На фиг.1 изображена печь, вид сверху; на фиг.2 - то же, поперечный разрез. Печь содержит корпус 1 с выходным отверстием 2 загрузочного устройства, газораспределительную решетку 3 с входным отверстием 4 выгрузочного устройства, трубчатые вставки 5, расположенные в ni ряду/трубчатые вставки б, расположенные в 1 : (п -1); рядах. Направление движения материала обозначено стрелками. Аппарат работает следующим образом. . Материал поступает из отверстия 2 в область вставок 6 с максимальной высотой. При этом происходит преимущественное (подобно течению жидкости в Наклонном желобе jl в направлении закручивания спирали (в сторону уменьшения высоты вставок 6) движение материала от выходного, отверстия 2 загрузочного устройства к входному отверстию 4 выгрузочного устройства. ..Причем на участке от фронта В-С до фронта А-Б (по спирали ) направляющими потока материала служат корпус 1 зоны и барьер, создаваемый вставками 5 п-го ряда.Далее движение материала происходит между встав ками 5 п-го ряда ( участок спирали от фронта А-Б до входного отверстия 4 выгрузочного устройства ). Роль барьера, выполняемая п- рядом. Определяется рядом условий и заключается в следующем. Поскольку высота вставок 5 п-го ряда превышает на всем протяжении высоту вставок б1:{п-1) .рядов, образующиеся между вставками п -го ряда скопления материала (застояные зоны j препятствуют проникновению ма;териала за пределы ряда. Кроме того, при соответствующем подборе угла раскрытия струи, выходящей из отверстий вставок 5 h-,ro ряда, происходит разделение верхней час.ти слоя и оттеснение частиц внутрь желоба, образованного системой корпус 1 печи - п-ый ряд и п-ый ряд П -ни ряд. Таким образом при работе аппарата исключается прямой проскок не подвергшихся термообработке ( охлаждению ) частиц по кратчайшему пути от загрузки к выгруг е. Частицы материала, например извести, постепенно охлаждаясь, движутся по жело- . бу, образованному вставками граничного ряда. Использование предлагаемого изобретения позволит получить экономический эффект в сумме 8000 руб/г за счет уменьшения площади, занимаемой аппаратом(что, в свою очередь, сокращает численность ремонтной бригадыА и 5а счет сокращения расходов на установку направляющих перегородок.

ПЕЧЬ КИПЯЦ ЕГО СЛОЯ ДЛЯ ТЕР-МООБРАВОТКИ ПОЛИДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАв-с ЛА, содержащая вертикальную шахту с газораспределительной решеткой в основании, выполненной с трубчатыми вставками, высота которых последовательно уменьшается к выгрузочному отверстию, размещенному в центре решетки, и с загрузочным устройством в боковой стенке шахты ,о т л ичающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и улушнения условий обслуживания, трубчатые вставки расположены параллельными п-рядами в направлении спирали Архимеда к выгрузочнс 1у отверстию, причем высота вставок п-го ряда равна максимальной высоте вставок остальных рядов. g (Л A-S Г со о со ;о