Изобретение относится к измерительной технике, в частности к средствам автоматизации технологических процессов с применением ультразвуковых колебаний, и может быть использовано в любой отрасли машиностроения. .
Известны устройства контроля параметров ультразвука с использованием капиллярного эффекта, содержащие кювету с жидкостью, капилляр и аппаратуру контроля l .
Однако известные схемы используются лишь в лабораторных условиях и не пригодны для длительной эксплуатации на производстве. К тому же точность контроля и надежность их невелики, так как информация воспринимается визуально.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля параметров колебаний объектов, содержащее непрозрачный корпус, установленный в нем и заполненный жидкостью сЬсуд, сопрягаемы с объектом исследования возбудитель колебаний жидкости и канал измерения, включающий источ ник света, световоды и фотопреобразватель 23 .
Недостатком известногсэ устройства является низкая надежность, вызванная конструктивной сложностью.
Целью изобретения является повышение надежности.
;Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля параметров колебаний объектов, содержащее непрозрачный корпус, установленный в нем и заполненный жид-. костью сосуд, сопрягае1 мй с объектом исследования возбудитель колебаний жидкости и канал измерения, Бключакхций источник света, световоды и фотопреобразователь, снабжено прозрачным капилляром, установленным внутри корпуса и погруженным в жидкость (жидкость непрозрачна) , а световоды расположены оппозитно и жестко закреплены на капилляре.
На чертеже приведена конструктивная схема устройства.
Устройство содержит непрозрачный корпус 1, в котором размещен заполненный жидкостью 2 сосуд 3 : (жидкость непрозрачна) с резьбовой пробкой 4, предназначенной для замены жидкости 2. В корпусе 1 имее ся юстировочный «винт 5. Устройство также содержит возбудитель б колебаний жидкости, котьрый сопряжен с объектом исследования (не указан) и канал измерения, состоящий из источника 7 света, излучающего световода 8, приемного световода 9 и фотопреобразователя 10. Капилляр 11 установлен внутри корпуса 1 и погру
жен одним концом в жидкость 2, а другой конец через пористую втулку 12 соединен с юстировочным винтом 5. Выходной торец излучающего .световода 8 и входной торец приемного сэетовода 9 разделены капилляром 11, жестко приклеены к нему и расположены оппозитно.
Устройство, работает след5тощим образом.
0 в процессе измерений корпус 1 устройства крепится на объекте, и . посредством возбудителя 6.упругие , колебания передаются в сосуд 3 и воздействуют на жидкость 2. При
5 этом ультразвуковая волна к 1зывает давление на поверхность жи цкости 2 в капилляре11 и поднимает ее уровень, который измеряется по перекрытию жидкостью входного торца приемного световода 9. В статическом состоянии весь световой поток от источника 7 проходит через излучаю--: щий световод 8, стенки капилляра 11, воспринимается приемным световодом
5 9 и передается к фотопреобразователю 10, где преобразуется в соответствующий электрический сигнал.
Применение световодов специальгг ной формы дает возможность с высо- кой точностью измерять высоту подъе ма жидкости в капилляре и при этом на выходе сигнал в требуемой форме, аналоговый или дискретный. Юстировка датчика осуществляется с помощью специального винта,
5 связанного с капилляром, изменением расстояния между возбудителем 6 колебаний и капилляром 11. Поскольку диапазон измерения зависит от плотности жидкости, в сосуде, то в устройстве предусмотрена возможность замены жидкости через отверстие в сосуде, закрытое резьбовой пробкой.
При измерениях величина выходного электрического сигнала будет
5 зависеть от степени перекрытия входного торца приемного световода 9, .т.е. от высоты уровня жидкости в капилляре. В свою очередь,высота уровня связана с радиационным дав.J лением зависимостью , где S - радиационное давление; у - плотность жидкости; g - ускорение свободного падения ; h - высота уровня жидкости.
5 Интенсивность ультразвука также связана с высотой уровня жидкости в капилляре
|.ще,
60
где 1 - интенсивно сть ультразвука;
с - скорюсть звука в среде Аналогичным образом можно определить и амплитуду колебаний осъекта
3 10370824
Таким образом, устройство даеттаточно широкие технологичес{сие возвозможность косвенно измерять основ-можности. Оно может применяться в ные парг1метры ультразвуковых колеба-опасных зонах, в ваннах для ультраний объектов, звуковой овистки и. т. п. При
Использование изобретения дляэтом обеспечивается высокая точконтроля параметров ультразвуковых5 ность измерений и надежколебаний объектов обеспечивает дос- ность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ | 2010 |
|
RU2528578C2 |
Датчик перемещений | 1982 |
|
SU1035429A1 |
Способ дефектоскопии и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1783413A1 |
Устройство для автоматической регистрации параметров жидких сред | 1990 |
|
SU1704061A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ | 1992 |
|
RU2039978C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ МИКРОСКОП | 2011 |
|
RU2451291C1 |
СПОСОБ ПОИСКА МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2000 |
|
RU2176094C1 |
Способ ультразвукового контроля изделия | 2015 |
|
RU2619833C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ УРОВНЕМЕР | 1995 |
|
RU2083957C1 |
Акустический способ измерения параметров движения слоистой морской среды | 2022 |
|
RU2801053C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ КОЛЕБАНИЙ ОБЪЕКТОВ, содержащее непрозрачный корпус установленный ,в нем и: заполненный жидкостью сосуд, сопрягаемый с объектом исследования возбудитель колебаний жидкости и канал измерения, вклю-чающий источник света, световоды и фотопреобразователь, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено прозрачным капилляром, установленным внутри корпуса и погруженным в жидкость (жидкость непрозрачна), а световоды расположены оппозитно и жестко закреплены на капилляре. , (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бергман Л | |||
Ультразвук и его применение в науке и технике | |||
М., , 19S6 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-05-18—Подача