Изобретение относится к преобразовательной технике и может быть ис« пользовано в устройствах для преобра зования переменного тока в постоянный и наоборот. Известно штуцерное электрбизолирую щее соединение, где элементом фиксации электроизоляционных втулок являются две прижимные гайки и вкладной штуцер с фланцем и канавкаМи под уплотнительные кольца ij . Однако данное соединение .многоэлементно и материалоемко. Наиболее близким к изобретению является блок преобразовательного устройства, который содержит тиристоры, прижимаемые давящим органом к полым охладителям, которые изолированы друг от друга изоляционными вту ками. Элементом фиксации изоляционных втулок в охладителях являются концы фланцев охладителя, которые завальцовывают на бурты Изолирующей втулки, при этом между торцовыми поверхностями втулки и фланцй охладителя установлено герметизирующее эластичное уплотнение ti2j. Недостатком известного устройства является то, что эластичные уплотнения,, например, из резины, недолго вечны и конструкция устройства неремонтоспособна. При разгерметизации одного из уплотнений выходит из стро весь блок устройства, охладители ко торого восстановить уже невозможно. Целью изобретения является повы шение надежности, долговечности и р монтоспособности устройства. Указанная цель достигается тем, что в блоке преобразовательного уст ройства, содержащем полупроводниковы приборы и жидкостной канал охлаждения, составленный попеременно из из ляционных втулок, имеющих на торцах цилиндрические бурты, на внешние ст роны которых установлены эластичные уплотнения охладителей, выполненных в виде втулок с фланцами и элементо фиксации, на каждой изоляционной вт ке у стенок буртов, обращенных к по речной оси симметрии втулки, выполнены кольцевые канавки, а во фланца охладителя выполнен ряд радиальных отверстий, в которых и в кольцевых канавках втулок установлены элементы фиксации, выполненные в виде фиксирующих вставок с проточками на одном конце. На внешней стороне цилиндрическо части фланца охладителя может быть установлен бандажный элемент. На фиг. 1 изображен пример конкр .ного выполнения блока преобразовательного устройства; на фиг. 2 - раэрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2. Блок преобразовательного устройства содержит полупроводниковые приборы 1 и жидкостной канал охлаждения, составленный попеременно из изоляционных втулок 2, имеющих цилиндрические бурты 3, на внешней стороне которых установлены эластичные уплотнения 4, и охладителей 5, к которым давящим органом 6 прижимаются полупроводниковые приборы 1. Во фланце 7 охладителя 5 выполнен ряд радиальных отверстий.8, в которые и в кольцевую канавку 9, выполненную у стенки 10 бурта 3 ИЗОЛЯЦИОННОЙ втулки 2, установлены цилиндрические фиксирующие встйвки 11, имеющие в своей верхней части проточку 12. Фланец 7 охЛаДителя 5 и выступающие на наружную поверхность фланца 7 верхние части цилиндрических вставок 11 фиксируются бандажом 13, выполненным, например, из стеклоленты. При разгерметизации соединения изоляционной втулки 2 с охладителем 5 вследствие, например, потери эластичности уплотнения 4, снимается бандаж 13, при по- мощи проточек 12 вынимаются бставки 11 из отверстий 8 и канавки 9, и вынимается втулка-2. После этого производится замена вышедшего из строя уплотнения 4, или охладителя 5 или изоляционной втулки 2. Фиксация вставок 11 во фланце 7 охладителя 5 и в канавке 9 изоляционной втулки 2 обеспечийается усилием сжатия уплотнения 4 и при помощи бандажа 13. Такая конструкция блока позволяет заменить вышедшие из строя эластичное уплотнение на новое, а также восстановить охладитель каждого канала охлаждения устройства после длительной эксплуатации от воздействия электрокоррозионных свойств охлаждающей жидкости. Наличие бандажа позволяет устранить вероятность разгерметизации каналй охлаждения устройства вследствие случайного выхода вставок иэ отверстий охладителя и кольцевой канавки изоляционной втулки. В результате в такой конструкции блока преобразовательного устройства возрастает его ремонтоспособность, долговечность и надежность, а также снижаются эксплуатационные расходы, вследствие чего после 10 лет (средний срок) работы преобразовательного устройства отпадает необходимость в замене его блоков.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2477916C2 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ДИСКОВЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 2004 |
|
RU2377051C2 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2474945C2 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2011 |
|
RU2489788C2 |
ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ | 2013 |
|
RU2528420C1 |
КОМПЕНСАТОР ПОГРУЖНОГО ЛИНЕЙНОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ | 2014 |
|
RU2562906C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1984 |
|
RU1378720C |
Преобразовательное устройство | 1981 |
|
SU1029272A1 |
Преобразовательный блок | 1980 |
|
SU920899A1 |
ЭЛЕКТРОМАШИНА | 2015 |
|
RU2579432C1 |
ВЛОК ПРЕОВРАЗОВАТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА, содержащий, полупроводниковые приборы и жидкостной канал охлаж-. дения, составленный попеременно из .изоляционных втулок, имеющих на торцах цилиндрические бурты. На внешних сторонах которых установлены эластичные уплотнения,.и охладителей, выполненных в виде втулок с фланцами и элементами фиксации, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и ремонтоспособности, на каждой изоляционной втулке у-. стенок буртов, обращенных к поперечной оси симметрии втулки, выполнены кольцевые канавки, а . во фланцах охладителя выполнен ряд радиальных отверстий, в которых ив кольцевых канавках втулок установлены элементы ф кcaции, выполненные в виде фиксирующих вставок с проточ- щ ками на одном конце. (Л оо м о: ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ШТУЦЕРНОЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ | 0 |
|
SU349855A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Влок тиристоров |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-04-21—Подача