Устройство для автоматического управления процессом эмульгирования Советский патент 1983 года по МПК B01F3/10 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU1037937A1

Изобрвтекие относится к устройствам опя пригото пешш эмульсий к может применяться в кимической, MeTeinnoo6i рабатывающей, пищевой промышпенностИ энергетике и других отраслях народного хозяйства. Известно устройство цгшуйравления процессом получения эмупьсиЙ содержа шее измеритель температуры смешнва© мых компонентов, которые посреаствсм регупятсфов связаны с клапанами рао кода греющей сфоцы черэз прцогреватегаа компонентов установленные перец 9Му11ЬГЙТОрОМ 1 . Недостатком известного устройства явпяется ни экая эффективность процесса эмульгирования. Это объясняется тем.чтощ определенной скорости движения рабочи органов эмульгатора эффективное эмуль гирование обеспечивается гшшь при оптй мальном вначении кинематической вяэ кости смеси, подвергаемой эмульгированию. Стабилизация же температуры смешиваемых компонентов не обеспечивает поддержания оптимальных значений кинематической язкости смеси, так как при той же температуре вязкость каж -цого из компонентов может значитепь но отлич;атъся от требуемого значения. Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является устрой ство для автоматического управления процессом эмульгирования содержащее датчик температуры, установленный в эмульгаторе, и датчик кинемат ческой вязкости, установлеша 1й на выходе из подогревателя и связанный с регулятором расхода греющей среды, соединенным с клапаном расхода греющ среды 2 . Недостатком известного устройства является низкая эффективность процео са эмульгирования. Это вызвано тем, что при поддержании неизменного значения кинематической вязкости высо ковязцого компонента температура смеси может превысить температуру кипения низковязкого компонента, что приведёт к вспениванию эмупьсик, ее разрушению и выбросу из емкости эмуль гатора. Пвпь изобретения - повышение эффективности процесса эмульгирования. Указанная цель достигается тем, что устройство для автоматического упр ления процессом эмульгирования, содер жащее датчик температуры, установленный в эмульгаторе, датчик клнематвчво кой вязкости, уствновлешш1й на выходе из подогревателя высоковязкого компонента, и регулятор расхода греющей среды, соединенный с кггапаном расхода греющей среды, дояолнительно содержит переключатель режимов, связанный своеми входами с датчиком температуры и датчиком кинематической вязкости, а одним из выходов - с регулятором расхода греющей среды, и регулятор скорости перемещения рабочего органа эмульгатора, подключенный к другому выходу переключателя режимов. На чертеже представлена пришшпиаль- ная схема устройства. Устройство содержит технологическую 1ШНИЮ 1 подачи высоковязкого компонента технологическую линию 2 низковяэкого компонента, подогреватель 3 вы- соковязкого компсшента, клапан 4 расхода греющей среды, регулятор 5 расхода греющей среды, переключатель 6 режимов, датчик 7 кинематической вязкости, регулятор 8 скорости переме- , шения рабочего органа эмульгатора, датчик 9 температуры привод 10 рабо чего органа эмульгатора, эмульгатор 11 и технологическую линию 12 готовой эмульсии. Устройство работает следующим о€ разом. Компоненты эмульсии по технологическим гашиям 1 и 2. поступают в эмульгатор 11. Высоковязкий компсжеит перед поступлением в эмульгатор 11 проходит через подогреватель 3, в котором происходит снижение его вязкости. Расход греющей среды в подогреватель 3 изменяется по комансщому сигналу от датчика 7 кинематической вязкости с помощью регулятора 5 расхода греющей среды и клапана 4. Для каждого Ttaift эмульгаторов существует оптимальное значение числа Рейнольдса,при котором обесахечивается наиболееэффективное эмульгирование, т.е. достигается требу мая дисперсность эмульсин за яшнвмальное время и при минимальных энергетических затратах на эмульгирование. Изменеше расхода Сгрёющей сфеоы: по командному сигналу от датчика 7 кинематической вязкостя позволяет поддерношать значение кзшематвческой вязкости выооковязкого компонента, при котсфом достигается (ягтмальное значение числа Рейнопьдса в змуньгатО ре 11. Температура смеси в эмупьг тс е 11 контролкруется с помощью дат. чикв 9 температуры. Если значенне температу1й 1 смеси в эмульгаторе 11

пркбпвжается к температуре кипения оцваго нз компонентов, то по сигналу от оатчвка 9 температуры срабатывает переключатель 6 режимов, поспе чего пре1фашается цапьяейшее увеличение расхоаа греюшей среоы, а сигнал с датчика 7 поцается на вхоц регулятора 8 скорости пе)ра«1ешения рабочего органа. По команцвому сигналу от цат чвка 7 кине 1атвческой вязкости с.по мощью регулятора 8 привоца 10 иамэ

няется скорость перемещения рабочих оргшов здлупыатора 11 ао аостижеаня оптимального значения числа Рейнольцса в эмульгаторе 11.

Таким образоы, првмеишше опреа& ляемого устробства позволяет повысить эффективность эмульгирования, т.е. попучкть устойчивую эмупьсшо требуемы цисперсностн за минимальное время v при минимальных эн гетических aaoff так.

Похожие патенты SU1037937A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом эмульгирования 1991
  • Никифоров Аркадий Олегович
  • Коршаков Андрей Валентинович
  • Авербух Юрий Иосифович
  • Пожитков Владимир Васильевич
  • Сергеев Евгений Юрьевич
SU1832048A1
Устройство для измерения параметров потока жидкости и газа 1981
  • Яцук Анатолий Петрович
  • Древецкий Владимир Владимирович
  • Горейко Анатолий Сергеевич
SU1012022A1
Тепловая электрическая станция 1987
  • Иванов Сергей Николаевич
  • Шарапов Владимир Иванович
  • Лещинский Анатолий Моисеевич
  • Баринберг Григорий Давыдович
  • Осипенко Евгений Владимирович
SU1789738A1
Устройство для автоматического регулирования процесса подогрева жидкого топлива 1981
  • Древецкий Владимир Владимирович
  • Яцук Анатолий Петрович
  • Данченков Яков Васильевич
  • Горейко Анатолий Сергеевич
  • Мирко Владимир Александрович
  • Ведяев Валентин Афанасьевич
  • Шевченко Александр Данилович
  • Корнеев Алексей Иванович
SU985578A2
Устройство для автоматического регулирования процесса подогрева жидкого топлива 1978
  • Древецкий Владимир Владимирович
  • Яцук Анатолий Петрович
  • Скрынский Леонид Федорович
  • Савицкий Виталий Иванович
  • Крыжановский Николай Станиславович
  • Гаврышкив Николай Ильич
SU705200A1
Система дистанционного управления гидроприводом строительной машины 1981
  • Копейкина Нина Никифоровна
  • Беляева Агния Александровна
  • Брайковский Юрий Александрович
  • Писарев Александр Георгиевич
  • Овечкин Михаил Михайлович
SU1044739A1
Обратимая следящая система 1980
  • Козлов Анатолий Николаевич
SU903800A1
Устройство управления процессом горения 1977
  • Покрасс Борис Иосифович
SU625195A1
ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА 1993
  • Булкин Анатолий Ефремович
  • Калашников Арсений Александрович
  • Москаленко Владимир Валентинович
  • Панов Валерий Иванович
  • Панов Евгений Иванович
RU2053376C1
Устройство для автоматического управления процессом кристаллизации сахара в вакуум-аппарате периодического действия 1981
  • Кравчук Анатолий Федорович
  • Еременко Борис Антонович
  • Белик Владимир Григорьевич
  • Авраменко Виктор Николаевич
  • Макаренко Николай Архипович
  • Заика Андрей Андреевич
SU1017737A1

Реферат патента 1983 года Устройство для автоматического управления процессом эмульгирования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ, соцержащее цатчик температуры, установпенный в эмупьгаторе, цатчик кинематической вязкости, установленный на выхоае из поаогрев тепй высоковязкого компонента, и регу- Л51тор pacKooa греющей среаы, соецинен- ный с клапаном расхоца греюшей срецы, отличающееся тем, что, с . целью повышения эффективности процео- i ca эмульгирования, оно аополнительно сюцержит переключатель режимов, свя занный своими вхоцами с датчиком температуры и датчиком квиематичеокой вязкости, a одним из выхоцов - с регулятором расхоца греющей среаы, и регулятор скорости nipeMemeHHn;. рабочего органа эмульгатора, поакпюче ыый к другому выхоцу перекпючатепя (Л режимов. СО со со |

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1037937A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Иванов В
М
и цр
Топливные эмупьсии и суспензии
М., Метаппургиэцат, 1963, с
ЗО
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 037 937 A1

Авторы

Яцук Анатолий Петрович

Древецкий Владимир Владимирович

Данченков Яков Васильевич

Горейко Анатолий Сергеевич

Цимбал Георгий Леонидович

Вакулин Владимир Николаевич

Миникес Эдуард Эммануилович

Даты

1983-08-30Публикация

1982-05-31Подача