Установка для приготовления и обработки буровых растворов Советский патент 1983 года по МПК B02C19/06 

Установка относится к приготовл нию и обработке буровых растворов и может найти применение в промышленности строительных материалов для ., приготовления тонкодисперсных суспензий. Известны установки для приготов ления меловых и глинистых суспензий содержащие фрезерно-метательную мел ницу, циркуляционную емкость и соед няюший их верхний желоб, причем нижняя часть циркуляционной емкости посредством патрубка соединена с нижней частью корпуса мельницы I . Йаиболее близким к предлагаемому по техническому рецзению является установка для приготовления и обработки буровых растворов, содержащая фрезерно-струйную мельницу, циркуляциЪнную емкость и насос 2. Недостатком указанных установок является то, что получаемая во фрезерно-струйной мельнице суспензия, например утяжеленный раствор, дая в жидкую фазу в .емкости, разбав ляется в ней , в связи с чем тёряёт структуру и начинает интенсивно расслаиваться. При этом порошкообразный материал, например утяжелитель, выпадает в осадок, что ведет к потерям материала и требует примен ения .сложных устройств для интенсивного перемешивания. Недостатком прототипа является TaKjke интенсивный износ насоса и рабочих орган.ои мельницы, происхо,дящий потому, что заборный патрубок насоса находится внизу циркуляцйонНбй емкости, в которой вследствие расслаивания, скапливается раствор наиболее насыщенной твердой фазой. ;В результате в мельницу за время циркуляции попадает наиболее концентрированный раствор, что и способствует быстрому износу установки в целом, в особенности при приготовлении утяжеленного раствора. Кроме того,для устройства характерен повышенный расход электроэнергии. Цель изобретения - повьпиение производительности, снижение расхода электроэнергии и абразивного износа основных узлов установки. Указанная цель достигается тем, что в установке для приготовления и обработки буровых растворов, соде15жа1цей фрезерно-струйную мельницу циркуляционную емкость и насос, под сливнью. лотком фрезерно-струйной ме льницы смонтирован приемный короб, сообщающийся с емкостью у ее днища, а всасывающий трубопровод насоса выполнен в виде гибкого шланга, конец которого у заборного отверс-ти имеет поплавок. На фиг. 1 изображен разрез установки; на фиг.2 - вид сверху. . Установка .содержит раму-сани 1, на которой смонтированы фрёзерноструйная мельница 2 и циркуляционная емкость 3. В средней части циркуляционной емкости на опорах установлен погружной насос 4, всасывающий трубопровод 5 которого выполнен в виде гибкого шланга. Конец всасывающего трубопровода, где расположено заборное отверстие, прикреплен к поплавку б, который удерживает конец всасывающего трубопровода близко к поверхности жидкой фазы, находящейся в циркуляционной емкости. Нагнетательный трубопровод 7 .насоса имеет два ответвления: циркуляционный трубопровод 8 с зад-, вижкой 9, служащий для подачи жидкой фазы из циркуляционной емкости во фрезерно-струйную мельницу, и отводящий трубопровод 10 с задвижкой 11, служащий для откачки приготовленного раствора из циркуляционной емкости к месту его использования. Под сливным лотком 12 фрезерноструйной мельницы установлен приемный короб 13, являющийся частью циркуляционной емкости и соединяющийся в нижней части с остальной (основной) частью емкости. Для слива отходов во время про- циркуляционной емкости последняя снабжена сливным патрубком 14, . расположенным в нижней части торцо-; вой стенки емкости, со стороны, противоположной приемному коробу. Сливной патрубок .14 снабжен задвижкой 15. Для лучшей очистки емкости ее днище имеет уклон в сторону сливного патрубка. Установка работает следующим образом. В циркуляционную : емкость 3 предварительно заливают определенное количество воды.Поскольку короб 13 соединен в своей нижней части с основной частью емкости, уровень воды в них устанавливается одинаковым (по закону сообщающихся сосудов). Перед пуском фрезерноструйной мельницы 2 и насоса 4 9 на циркуляционном трубопроводе, 8 и задвижку 11 на отводящем трубопроводе 10 полностью . перекрывают. Включается в работу фрезерноструйная мельница, а затем насос. Открывается задвижка 9 на циркуляционном трубопроводе 8. Вода из емкости начинает подаваться во фрезерно-струйную мельницуj туда же загружается глинопорошок или утяжелитель. Получаемая в мельнице суспензия поступает в при(емный короб и по нему, не расслаиваясь, опускается в нижнюю часть емкости.

постепенно вытесняя воду в ее верхнюю часть. При этом в насос все время поступает вода f наименее концентрированная суспензия) из верхней части емкости. Перемешивание суспензии в емкости тем или другим способом рекомендуется осуществлять в конце цикла приготовления раствора.

Предлагаемая установка снижает расход электроэнергии, так как насос и мельница значительную часть времени работа1Ьт на растворах с меньшей концентрацией твердой фазы (меньшей платностью), а также износ рабочего колеса, корпуса насоса и рабочих органов мельницы.

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ, содержащая фрезерно-струйную мельницу, циркуляционную емкость и насос, отличающаяся тем, что с целью повышения производительности, снижения расхода лектроэнег гки и абразивного износа основных узлов установки, под сливньм лотком фрезерно-струйной мельницы смонтирован приемный короб, сообщающийся с емкостью у ее днища, а всасывающий трубопровод насоса выполнен ё вице гибкого шланга, конец которого у заборного отверстия имеет поплавбк. 00 :0 сл 4