Бетонная смесь Советский патент 1983 года по МПК C04B13/22 

1 Изобретение относится к строительным материалам,в частности к бетонным смесям, включающим портландцемент, крупный и мелкий заполнитель, неорганическую добавку и воду, используемым для произвоства бетонных и железобетонных строительных конструкций. Известна бетонная смесь, включающая портландцемент, щебень, песок, сернокислый алюминий, гидроокись натрия и воду til К недостаткам данной бетонной сме си относятся сравнительно невысокие физико-механические характеристики получаемого бетона. Наиболее близкой к предлагаемой являете бетонная смесь,, включающая на 1 мбетона, кг: цемент 400, щебень 1090, песок 7бО и вода 120. Такая бетонная смесь содержит в качест ве до()авки к цементу 2% тиосульфата натрия 2 3 При твердении известной бетонной смеси наблюдается недостаточно высокая скорость набора прочности бетона на сжатие в раннем возрасте (1-7 сут и на изгиб в .8-суточном возрасте, бетон характеризуется достаточно большими усадочны1 и .деформациями. Цель изобретения - увеличение скорости набора прочности бетона на сжатие в раннем возрасте, снижение его усадочных деформаций и повышение прочности на изгиб в возрасте 28 сут Поставленная цель достигается тем что бетонная смесь, включающая портландцемент, крупный заполнитель, при родный кварцевый песок, тиосульфат натрия и воду, дополнительно содержи яол тепловых электростанций с углис тым остатком и известь при следующем соотношении компонентов, масД: Портландцемент 18,79-25, Крупный заполнитель :«9,0-51,7 Природный кварцевый песок 12,93-23,86 Тиосульфатнатрия 0,21-0,61 Зола тепловых электростанций 0,13-0,61 с углистым остатком0,13-0,61 Известь0,18-0,27 Вода Остальное В состав бетонной смеси входит зо ла тепловых электростанций, содержащая углистый остаток в количестве 2-305., Зола Тепловых электростанций 12 характеризуется дель.ной поверхностью 2000-8000 cMVr и химическим составом, масД: Окись кремния 2-61 Окись железа 5-11 Окись кальция 2-2,S Окись магния 1-1,4 Трехокись серы 0,,86 Окислы щелочных металлов (натрия калия )1 ,-2,3 Окись алюминия Остальное Бетонную смесь готовят следующим образом. Сначала смешивают тиосульфат натрия, золу тепловых электростанций и негашенную известь в расчетных количествах до образования однородной смеси. В полученную смесь при перемешивании вводят воду затворения в количестве 5-10 мас.% от.общего ее расчетного количества. Приготовленную таким образом суспензию выдерживают 1-1,5 сут и периодически по 1-2 мин 3-4 раза в течение времени выдерживания перемешивают. В результате тщательного перемешивания тиосульфата натрия золы и негашеной извести, последующего смешивания их с одой и выдерживания полученной суспензии с периодическим перемешиванием образуется активная комплексная добавка в бетонную смесь. Отдельно готовят бетонную смесь обычным путем, для чего берут расчетные количества портландцемента, крупного заполнителя, природного кварцевого песка и воды затворения. На ста дии интенсивного перемешивания бетонной смеси в последнюю вводят комплексную добавку - водную суспензию, приготовленную из воды тиосульфата натрия, золы и извести (после ее 1-1,5 сут выдерживания). Из приготовленной бетонной смеси формуют изделия и подвергают их тепловлажностной обработке по режиму: предварительная выдержка 1 ч, подъем температуры до 85-90С - 2 ч, выдержка при этой температуре 6 ч, охлаждение 2ч. В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой бетонной смеси и известной из прототипа, а также контрольные примеры. В табл„ 2 приведены физико-механические свойства бетонов на основе со- . ставов, приведенных в табл. 1.

Как следует, из данных, приведенг ных в табл. 1 и 2, состав предлагаемой бетонной смеси по сравнению с известным позволяет значительно увеличить скорость набора прочности бетона в раннем возрасте, снизить, его усадочные деформаций, а также повысить прочность бетона на изгиб в 28-сутомном возрасте.

Таблица 1

1. БЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая портландцемент, крупный заполнитель, природный кварцевый песок, тиосульфат натрия и воду, о т л и ч а rout а я ,с я тем, что, с целью увеличения скорости набора прочности бетона на сжатие в раннем воз(асте, снижения его усадочных деформаций и повышения прочности на изгиб в возрасте 28 сут, она дополнительно содержит золу тепловых электростанций с углистым остатком и известь при следующем соотношении компонентов, мае Д: 18,79-23, Портландцемент Крупный заполни 9,«0-51,7 тель Природный кварце12,93-23,86 вый песок Тиосульфат нат0,21-0,61 рия Зола тепловых электростанций с углистым ос(П татком0,13-0,61 Известь0,18-0,27 Вода Остальное 2. Бетонная смесь по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что.зола тепловых электростанций содержит 2-30 мас. углистого остатка. со 00 со

Предлагаемый Портландцемент М-400

Щебень гранитный фракции 5-20 мм

Природный кварцевый песок Тиосульфат натрия

Каменноугольная зола тепловых электростанций с уделной поверхностью ЛООО содержащая 12 мас.% углистого остатка

Известь Вода

Портландцемент М-500

Щебень гранитный фракции 5-20 мм

Природный кварцевый песок Тиосульфат натрия

Каменноугольная зола тепловых электростанций с удельной поверхностью 8000 содержащая 30 масД углистого остатка

Известь Вода

Портландцемент

Щебень гранитный фракции 5-20 мм

Природный кварцевый песок Тиосульфат натрия

Каменноугольная зола тепловых электростанций с удельной поверхностью 2000 см2/г содержащая 2 мас„% углистого остатка

20,33

50,62 19,56 0,61

0,13 0,27 9,28

50,10 21,71 0,32

0,42

10

Известный

Портландцемент М-500 Щебень гранитный фракции

Состав предлагаемой смеси k 2kBk i6,1 ±6,8 501 507 512 53 588 +7,3 158 ±7,7

Продолжение табл. 1

19,26

k(0

Таблица 2

0,38 1,36 330 0.30 . 1,58 350

Состав известной смеси

,

163 271;329 396 Ц 17,99 116,2

1,ЗА 2,11

290