Способ приготовления бетонной смеси Советский патент 1990 года по МПК C04B28/08 

Изобретение относится к производству бетонных смесей для приготовления бетона, характеризующегося повышенной прочностью и морозостойкостью.

иелью изобретения является повышение прочности и морозостойкости бетона.

В предлагаемой бетонной смеси используют портландцемент 400 и 500, в качестве заполнителя может быть использован как мелкий, например природный кварцевый песок, так и крупный (гранитный и карбонатный щебень и другой заполнитель), а также смес мелкого и крупного заполнителя.

Пылевидные отходы производства ферросилиция, используемые в предлагаемой бетонной смеси, представляют собой тонкодисперснуго систему, получаемую при газоочистке Ферросилиция. Состав отходов, мас.%: двуокись кремния 80-85, окись кальция 2-4, окись магния 2-4, окись алюминия 2-4, окислы железа . Удельная поверхность отходов 24000-34000 , насыпная плотность 200 кг/м .

Модифицирование золы ТЭС пылевидными отходами производства ферросилиция осуществляют путем тщательного перемешивания расчетных количеств толы ТЭС и пылевидных отходов. При этом тончайшие частицы пылевидных отходов проникают в незамкнутые поры не сгоревшего топлива золы ТЭС и заполняют их, в результате чего водопоглощение золой ТЭС в процессе приготовления бетонной смеси резко сокращается.

сд

со

СО

00 00

Предлагаемую бетонную смесь приготовляют следующим образом.

Вначале путем тщательного перемешивания расчетных количеств золы ТЭС. и пылевидных отходов производства ферросилиция осуществляют модифицирование золы ТЭС. Затем известным способом готовят сухую смесь, для чего последовательно перемешивают расчетные J количества портландцемента, золы ТЭС, модифицированной пылевидными отходами производства ферросилиция, и заполнителя. В конце перемешивания указанных компонентов в приготовленную сухую смесь вводят расчетное количество воды затворения. Из приготовленной таким образом бетонной смеси формуют изделия и подвергают их тепловой обработке по режиму: 2 ч - предв-арительная выдержка; 3 ч - попьем температуры; 6-8 ч - изотермическая выдержка при 9015СС и 2 ч - охлаждение. Длительность изотермической выдержки (6-8 ч) зависит от толщины и вида бе- 2 тонных изделий.

В табл. 1 приведены составы предлагаемой бетонной смеси, а в табл.2 - свойства бетона.

Формула изобретения

Способ приготовления бетонной смеси путем перемешивания портландцемент та, заполнителя, золы ТЭС, пылевидных отходов ферросилиция и воды, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости бетона, предварительно золу ТЭС и пылевидные отходы производства ферросилиция смешивают в соотношении соответственно (2-Зр):1, при этом соотношение компонентов бетонной смеси составляет, мас.%: Портландцемент Заполнитель Указанная смесь пылевидных отходов производства ферросилиция с золой ТЭС Вода

7,6 - 12,8 54,9 - 70,6

10,0 - 26,5 Остальное.

Изобретение относится к способам производства бетонных смесей для приготовления бетона с высокой прочностью и морозостойкостью. Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости. Способ заключается в предварительном перемешивании пылевидных отходов ферросилиция и золы ТЭС в соотношении соответственно 30:1 2 с последующим перемешиванием с портландцементом, заполнителем и водой. При этом бетонная смесь содержит, мас%: портландцемент 7,6 - 12,8

заполнитель 54,9 - 70,6

зола ТЭС

пылевидный отход производства ферросилиция с золой ТЭС в соотношении соответственно 30:1 2 10,0 - 26,5

вода - остальное. Прочность бетона составляет 22,5 - 37,5 МПа, морозостойкость 150 - 350 циклов, 2 табл.

Портландцемент У-4001909,37 372,8 1,19

Природный кварцевый песок1038,4 51,18

Известь негашеная50,12,36

Зола ТЭС, модифицированная пылевидными отходами производства ферросилиция, при соотношении масс золы ТЭС и пылевидных отходов 1,5 : 1 Вода

Портландцемент М-4001909,53 222,3 0,95

Природный кварцевый песок Известь негашеная Зола ТЭС, модифицированная пылевидными отходами производства ферросилиция, при соотношении масс золы ТЭС и пылевидных

отходов 2 : Г52726,42

Вода1809,43

Портландцемент М-4001909,57 141,9 0,95

Природный кварцевый песок1037,6 52,27

Известь негашеная50,12,54

Зола ТЭС, модифицированная пылевидными отходами производства Ферросилиция, при соотношении масс золы ТЭС и пылевидных

Таблица 1