Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в качестве усилителя мощности или исполнительного механизма.
Известна аксиально-поршневая гидромашнна, содржаш,ая вращающийся блок цилиндров, установленный в корпусе, приводной вал, шатуны, имеющие двухсторонние щарниры, один из которых связан с поршнем, а другой - со стаканом, жестко установленным во фланце наклонной шайбы, связанной карданом с приводным валом 1.
Недостатком известной гидромашины является невысокий ресурс работы насоса, большие габариты и вес.
Цель изобретения - повышение ресурса работы гидромащины, уменьшение габаритов и веса.
, Указанная цель достигается тем, что, в аксиально-поршневой гидромащине приводной вал в месте расположения фланца наклонной шайбы выполнен в поперечном сечении в виде сферы.
Кроме того на торцовой поверхности стаканов со стороны наклонной шайбы выполнены углубления, связанные каналами, дополнительно выполненными в стаканах, шатунах и поршнях, с рабочими камерами блока цилиндров.
На фиг. 1 изображена гидромашина, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Гидромашина содержит врашающийся блок 1 цилиндров, установленный в корпусе 2 на приводном валу 3. Приводной -вал имеет кардан, состоящий из пальца 4 и двух щечек 5. В наклонной щайбе 6 установлена опорная щайба 7 и фланец 8. Во фланце 8 жестко закреплены стаканы 9, в которых шарнирно установлены шатуны 10 поршней 11 и выполнен прямоугольный продольный паз 12, в который входят щечки 5, передающие блоку поршней вращающий момент от приводного вала 3. Поверхность 13 щечек 5 выполнена сферической для обеспечения поворота наклонной шайбы 6.
Приводной вал 3 в месте расположения фланца наклонной шайбы выполнен в поперечном сечении в виде сферы 14. Втулка 15, установленная в блоке 1 цилиндров, имеет сферическую поверхность 16, по которой сопрягается сфера 17 фланца 8 для Самоцентрирования рабочей поверхности фланца 8 по рабочей поверхности опорной шайбы 7.
В плоском торце стакана 9 имеется углубление 18, связанное каналом 19 шатуна 10
и каналом 20 поршня 11 с рабочей камерой
21. Блок 1 цилиндров соединен с приводным
валом 3 с помощью пальца 22, поджат пружилой 23 к торцовому распределителю 24.
Гидромащина работает следующим обра5 зом.
Приводной вал 3 приводится во вращение и передает крутящий момент через палец 22 блоку 1 цилиндров, поджатому пружиной 23 к торцовому распределителю 24,
0 и через кардан фланцу 8, поджатому той же пружиной через втулку 15 к опорной щайбе 7. Так как оси вала 3 и наклонной щайбы 6 расположены под некоторым углом, поршни 11 совершают возвратно-поступательное движение во вращающемся
5 блоке 1 цилиндров. При этом жидкость поступает через всасывающее окно торцового распределителя 24 в рабочую камеру 21 блока 1 цилиндров и при дальнейщем вращении его выталкивается порщнем 11 чеQ рез нагнетательное окно (не показано) торцового распределителя.
Усилия от давления жидкости через порщни 11, участвующие в процессе нагнетания, и соответствующие им щатуны 10, передаются на соответствующие стаканы 9, жестко
5 закрепленные во фланце 8, который осуществляет одновременное равномерное гидравлическое поджатие всех стаканов к рабочему торцу опорной щайбы 7.
Давление жидкости со стороны поршней 11 уравновешивается давлением жидкости со стороны углублений 18 в стаканах 9, и, таким образом, рабочий торец фланца 8 оказывается разгруженным от усилий, возникающих в машине от действия давления жидкости на поршни 11.
Изменение производительности гидромащины как насоса осуществляется поворото.м наклонной шайбы 6 вокруг оси вращения на некоторый угол относительно оси приводного вала.
0 В процессе работы гидромащины происходит самоцентрирование блока порщней от радиальных перемещений относительно приводного вала по сфере, выполненной на приводном валу, и по рабочему торцу опорной щайбы сопряженными сферическими
поверхностями втулки 15 и фланца 8.
Гидромащина может работать также и в режиме гидромотора, если в нее подать жидкость под давлением и снимать с вала крутящий момент.
Q Предлагаемая конструкция позволяет повысить ресурс гидромащины, а так же уменьшить вес и габариты.
/f
г/г./
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аксиально-поршневая гидромашина с двойным несиловым карданом | 1985 |
|
SU1337549A1 |
Аксиально-поршневая регулируемая гидромашина | 1981 |
|
SU956837A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1978 |
|
SU857538A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1984 |
|
SU1257278A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1990 |
|
SU1742509A1 |
АКСИАЛЬНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА | 2004 |
|
RU2260710C1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1978 |
|
SU857537A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина с регулируемым рабочим объемом | 1980 |
|
SU1041740A1 |
Аксиально-поршневая гидромашина | 1980 |
|
SU889888A1 |
Аксиально-поршневой регулируемый насос | 1982 |
|
SU1127990A1 |
1. АКСИАЛБНО-ПОРШНЕВАЯ ГИДРОМАШИНА, содержащая вращающийся блок цилиндров, установленный в корпусе, приводной вал, шатуны, имеющие двухсторонние щарниры, один из которых связан с поршнем, а другой - со стаканом. en со 00 ел 4: О5 жестко установленным во фланце наклонной шайбы, связанной карданом с приводным валом, отличающаяся тем, что, с целью повышения ресурса, приводной вал в месте расположения фланца наклонной шайбы выполнен в поперечном сечении в виде сферы. 2. Гидромащина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью уменьщения габаритов и веса, на торцовой поверхности стаканов со стороны наклонной щайбы выполнены углубления, связанные каналами, дополнительно выполненными в стаканах, шатунах и поршнях, с рабочими камерами блока цилиндров.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Башта Г | |||
М | |||
и др | |||
Объемные гидравлические приводы | |||
М., «Машиностроение 1969, с | |||
Складная решетчатая мачта | 1919 |
|
SU198A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1978-04-21—Подача