Встроенный теплообменник вращающейся печи Советский патент 1983 года по МПК F27B7/16 

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известен встроенный теплообменник вращающейся печи, содержащий размещенные вдоль оси ячейки арочного типа,образованные внутрен ними перегородками, выполненными из закрепленных на металлическом к касе огнеупорных кирпичей, причем каркас выполнен в виде армирующих труб, продетых сквозь отверстия в кирпичахС 3. Недостатком теплообменника явля ется сложность монтажа, так как ки пичи необходимо надевать на трубы, а также снижение прочности кирпичей из-за необходимости выполнять в них отверстия для прохода труб. Цель изобретения - упрощение монтажа и повышение прочности конструкции. Указанная цель достигается тем, что во встроенном теплообменнике вращающейся печи, содержащем размещенные вдоль оси печи ячейки арочного типа, образованные внутре ними перегородками, выполненными и закрепленных на металлическом каркасе огнеупорных кирпичей, каркас выполнен из листового материала. В таком теплообменнике вследствие наличия листового каркаса обе печивается высокая прочность при упрощении проведения футеровочных работ и уменьшении типоразмеров кирпичей, причем кладка получается более прочной, так как арочный свод выполнен с распором. На фиг.1 показана печь,продольны разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Внутри печи 1 с фуреровкой 2 закреплен (приварен) каркас 3, выполненный из стального листа, который может иметь ребра 4, На каркасе 3 смонтированы кирпичи 5 --7. Кирпичи 5 нормальные низкие, а кирпичи 6 нормальные с двойной высотой, Кирпи чи 7 клиновые. Ребра 4 имеют высоту не больше высоты кирпичей 5 и 7 и располагаются на каркасе 3 вдоль о печи 1 на расстоянии, друг от друга .определяемом из расчета на жесткост Толщину листа каркаса 3 определяют расчетом на прочность. Для удобства выполнения и ремонта теплообменник делают из прилегающих друг к другу секций 8, между которыми остаются температурные швы 9, величину которых определяют тепл вым расчетом из условия получения нулевого зазора в рабочих условиях. Количество ячеек 10 определяют тепловым расчетом с y ieTOM допустимого гидравлического сопротивления.На внутренних стенках ячеед 10 могут быть установлены лопасти 11 со стороны разгрузки и лопасти 12 со стороны загрузки материала, которые выполняют из кирпича или литой жаростойкой стали. Их высо над кирпичами 5 и 7 определяют из условия отсутствия пересыпания через них материала. Лопасти 11 и 12 могут не доходить до футеровки 2 печи 1 на величину максимального слоя материала. В средней части лопасти 11 и 12 могут иметь большую высоту, так как если радиус изгиба каркаса 3 мал, то слой материала в этом месте увеличивается по сравнению со слоем на прямых участках. Со стороны разгрузки из каждой ячейки 10 футеровка 2 печи 1 может иметь увеличенный размер с образованием скоса, направленного по ходу материала (показано пунктиром). Величину этого скоса определяют из условия выталкивания такого количества материала из ячейки 10, чтобы он при меньшей высоте лопастей 11 не пересыпался в них. Может быть выполнен такой большой скос из кирпичей 5, что совсем не потребуется установка лопастей 11. В каркасе 3 могут быть через определенные промезкутки выполнены отверстия 13, через которые проходят кирпичи 6 двойной высоты. Эти кирпичи б служат для крепления остальных кирпичей 5 на прямых участках каркаса 3. Количество отверстий 13 и кирпичей б определяют требуемой степенью крепления футеровки 2 «а каркасе 3. После окончания футеровочных работ вся футеровка 2 расклинивается металлическими пластинами. Центральная часть 14 каркаса 3 заполнена огнеупорной массой,например, жаростойким бетоном. Теплообменник работает следующим образом. Вследствие уклона и вращения печи 1 материал поступает в ячейки 10 j и перемещается по ним с подъемом и пересыпанием, что обеспечивает эффективный нагрев. Наличие лопастей 11 и 12 на загрузке и разгрузке исключает пылеобразование от ссыпания в поток газов, что иллюстрируется ходом материала по ячейкам 10 (показано на фиг. 1 стрелкс1ми) . В. варианте с лопастями 11 и 12, не доходящими до футеровки 2, уменьшается количество поднимаемого ма±ериала, так как он ссыпается вниз на этом участке. Это дает возможность уменьшить высоту лопастей 11 и 12, а следовательно, и гидравлическое сопротивление прохождению газов. Этим же целям служит и скос из кирпичей 5, который еще в большей мере, чем отсутствие в этих местах лопастей 11 и 12, вытгшкивает материёш.

Применение предлагаемого теплоообменника упрощает монтаж, повышает

работоспособность и сокращает количество типоразмеров кирпичей. Все это сократит его стойкость и расходы на содержание при монтаже и ремонтах.

ВСТРОЕННЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК ВРМ1ЙЮЩЕЙСЯ HEW/ Оодержащий размещенные вдоль оси печи ячейки арочного типа, обраэов аныые внутренникш перегородками, выполненными из закрепленных на мегалличе ком каркасе огнеупорных кирпичей, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью упрощения монтажа и повышения прочности, каркас выполнен Ид листового материала. ff 00 00 S1 to фи&Г