Теплообменник для вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/16 

(54) ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

Изобретение относится к вращающимся печам барабанного типа, а именно к теплообменнь м устройствам, и может быть использовано при прсизводстве клинкера.

Известен керамический теплообменник для вращающейся печи с обособленными секциями арочного типа в рабочем пространстве печи, выполненными из огнеупорного кирпича, каждая секция состоит из взаимно прилегающих арочных элементов, смещенных по. винтовой линии на величину, не превышающую толщину кирпича, каждалй арочный элемент армирован трубой, а в кирпичах образованы отверстия l.

.Недостатком известного керамического теплообменника для вращающе ся печи является неинтенсивность теплообмена и большой пылеунос.

По своей технической сущности наиболее близким, к изобретению является теплообменник для вращающейся печи, содержащий выполненный из огнеупорной керамики цилиндрический барабан, разделенный радиальными перегородками на продольные ячейки 2 .

Указанный теплообменник также неэффективен с точки зрения теплообмена, поскольку в нем ограничен контакт и перемешивание с основным материалом на выходе из барабана.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена.

Указанная цель достигается тем, что в теплообменнике для вращающейся печи, содержащем выполненный из огнеупорной керамики цилиндрический барабан, разделенный радиальными перегородками на продольные ячейки, последние выполнены конусными с конусностью 5-8° в направлении горячего конца печи, а торец барабана

15 со стороны его горячего конца снабжен направляющим материал выступом, расположенным под углом 30-75 к образующей наружной поверхности барабана.

20

На фиг-,1 схематически изображен теплообменник для вращающейся печи на фиг,2 - сечение А-А на фиг.1.

Керамический теплообменник вращающейся печи содержит корпус 1,

25 внутренняя часть которого уложена футеровкой 2, а по сечению печи устроен керамический теплообменник 3. Футеровка 2 и теплообменник 3 образовывают ячейки 4. Некоторые ячейки

30 4 выполнены конусньами с конусностью

5-8 в сторону горячего конца печи, а напротив ячеек 4 со стороны горячего конца теплообменника 3 под угломоС 30-75 к образующей выполнен направляющий выступ 5. Величина угла обеспечивает направление материала 5 в ячейку 4, имеющую конусность в сторону горячего конца печи. При ot 75 материал в ячейку 4 выступом 5 направляется в уменьа енном количестве, в связи с чем уменьшается теплооб- Ю мен в печи, а при ot 30° превышается естественный угол откоса материала в связи с чем материал переваливается через выступ 5 и не направляется в ячейку 4. -. 15

Керамический теплообменник работает следующим образом.

Обжигаемый материал продвигается по ячейкам 4, имеющим уклонв сторону горячего конца печи. Доходя до 20 обреза ячейки 4, находящегося в горячем конце теплообменника 3, материал выходит из ячейки 4 и при вращении печи, направляющим выступом 5 направляется в смежную-ячейку 4, Бла-25 годаря конусности ячейки 4, материал продвигается в сторону холодного конца печи. Передвигаясь-по ячейке 4 печнйми газами и огнеупорной кладкой/материал нагревается, по выходу 0 из ячейки 4 нагретый материал перемешивается с основным слоем материала и этим, благодаря непосредственному контакту более нагретого материала, увеличивается интенсивность теплообмена. Перемешанный с основным слоем материал продвигается по длине печи по ячейке 4.

Таким образом часть материала рециркулирует в теплообменник и этим улучшается теплообмен в печи. Формула изобретения

Теплообменник для вращающейся печи, содержащий выполненный из огнеупорной керамики цилиндрический барабан, разделенный радиальными перегородками на продольные ячейки, о тличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, ячейки выполнены конусными с конусностью 5-8 в направлении горячего конца печи, а торец барабана со стороны горячего конца снабжен направляющим материал выступом, расположенным под углом 30-75 к образующей.

Источники информации, принятые -ВО внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР №405005, кл, Р 27 В 7/16, 1970, 2, Справочник по производству цемента, М,, НИИЦемент, 1967, с.375.