Изобретение относится к дроблению и измельчению твердых пород и матери алов, а именно к и ековым дробилкам, и может быть использовано в горноруд ной, металлургической, химической, угольной отраслях промышленности, в обогащении и производстве строи тельных и др. материалов. Известна щековая дробилка, содержащая привод, корпус с боковой футеровкой, щеки с сужающимися вниз дробящими плитами, образующими между собой рабочую камеру с выходными щелями между нижними и боковыми кромками плит tl Недостатком этой дробилки- является относительно низкая ее производительность, обусловленная тем, что при повьшенной пропускной способности камеры низкая дробимость, т.е. интенсивность измельчения. Цель изобретения - повышение производительности дробилки. Цель достигается тем, что рабочая поверхность по меньшей мере одной из плит выполнена двояковогнутой. Кроме того, рабочая камера в верх ней своей части ограничена боковсЛ футеровкой. На фиг.1. схематически изображена предлагаемая дробилка (упрсвдено), продольный разрез; на фиг. 2 - рабо чая камера в плане (вид А на фиг.1); на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1 (при чем подвижная щека условно не показана); на фиг, 4-8 - разрезы В-В, Г-Г, Д-Д, Е-Е, Ж-Ж на фиг.3. соответственно. вкорпусе 1 дробилки смонтирована подвижная щека 2 и неподвижная щека с дробящей плитой 3. Привод (не показан) сообщает известным образом с помощью распорной плиты 4 качания щеке 2 на оси 5.Рабочая камера 6 образована между щеками и боковой футеровкой 7.Между нижними кромками 8 щёк образована основная выходная щель, а между боковыми их кромками 9 дополнительная. Рабочая поверхность плиты 3 выполнена двояковогнутой. В виде примера исполнения показана двояковогнутая плита граневой конструкции, но она может быть и криволинейной. В любом случае плита (или обе плиты) имеет вогнутость как в продольном,, так ив поперечном сечениях (направлениях). Дробящие плиты выполнены сужающимися вниз, за счет чего между их боковыми кромками образуются дополнительные (боковые) выходные щели. Сужение плит может Начинаться в средней части (фиг.1 и 7), при этом в расположенной выше зоне плиты имеют постоянную ширину (фиг. 3 - 5). Угол захвата между щеками в верхней зоне может быть существенно (на 15 - 30) меньше, чем в нижней зоне, для обеспечения направленной вниз составляющей дробящего усилия. Эта разница в величинах углов предопределяет и некоторое различие в функциях зон: в верхней зоне в основном имеет место предварительное дробление кусков, а в нижней измельчение и выгрузка. В процессе работы дробилки исходное сырье загружается сверху в рабочую камеру 6 ив результате прринудительных качаний щеки 2 измельчается, а по мере измельчения частицы спускаются вниз и по достижении определенного размера выгружаются через боковые и нижнюю щели. Оптимальные соотнсииения площадей поперечных сечений верхней зоны камеры, обеспечивающие необходимую njpoпускную ее способность в соотвествии с кинетикой процесса дробления, достигается изменением кривизны йогнутой рабочей поверхности благодаря чему повышается производит.ельность дробилки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Футеровка щек вибрационной дробилки | 1985 |
|
SU1247083A1 |
Щековая дробилка | 1985 |
|
SU1296213A1 |
Щековая дробилка | 1980 |
|
SU1037942A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2007 |
|
RU2365411C1 |
Щековая дробилка | 1988 |
|
SU1526819A1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2006 |
|
RU2331479C1 |
Дробилка | 1986 |
|
SU1457989A1 |
Измельчитель | 1982 |
|
SU1033194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2145521C1 |
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА С ВЫСОКОЙ СТЕПЕНЬЮ ДРОБЛЕНИЯ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ | 2015 |
|
RU2603919C1 |
1. ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая привод, корпус с боковой футеровкой, щеки с сужающимися вниз дробящими плитами, образующими между собой рабочую камеру с выходными щелями между нижними и боковыми кромками плит, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, рабочая поверхность по меньшей мере одной из плит выполнена двояковогнутой. 2. Дробилка по П.1, отличающаяся тем, что рабочая камера в верхней своей части ограничена боковой футеровкой. i J Л (Л со со ел D1 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 2874720/29-33, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1980-05-30—Подача