Измельчитель Советский патент 1983 года по МПК B02C19/16 

Изобретение относится к измельчению руд, пород и материалов, а именно к измельчителям с мелющими телами, приводимыми в движение рабочими органами, и может быть использовано в химической, горнодобывающей, пищевой и др. отраслях промышленности, в обогащении и производстве строительных и специальных материалов.

Известен измельчитель, содержащий два рабочих органа, сужающуюся вниз камеру между ними с загрузочным отверстием вверхуI выходной щелью внизу и привод колебаний подвижного рабочего органа. Измельчитель выполнен в виде щековой дробилки, которую можно применять для тонкого измельчения 1.

Известен также измельчитель, содержащий два рабочих органа (вращающихся и одновременно вибрирующих барабана) с мелющими телами в них 2 .

Однако измельчение с помощью указанных измельчителей неэкономично из-за низкой их надежности и высоких капитальных затрат на их создание и эксплуатацию.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является измельчитель, содержащий два -рабочих органа, сужающуюся вниз камеру между ними с загрузочным отверстием вверху и выходной щелью внизу, привод колебаний подвижного рабочего органа и мелющие тела 3 .

Однако из-за низкой производительности сложности и нетехнологичности конструкции этот измельчитель неэкономичен, особенно при тонком измельчении.

Цель изобретения - повыщение экономичности измельчителя.

Цель достигается тем, что измельчитель, содержащий два рабочих органа, сужающуюся вниз камеру между ними с загрузочным отверстием вверху и выходной щелью внизу, привод колебаний подвижного рабочего органа и мелющие тела, снабжен сепарационными рещетками, смонтированными в зонах загрузочного отверстия и выходной щели, а мелющие тела размещены в камере между этими рещетками.

По меньщей мере одна из рещеток может быть снабжена регулируемыми упругими опорами.

Рабочие органы могут быть выполнены в виде наружного и внутреннего конусов.

На фиг. 1 показана принципиальная схема измельчителя; на фиг. 2 - измельчитель, выполненный в форме конусной дробилки.

В сужающуюся книзу камеру 1 (фиг. 1) между рабочими органами 2 и 3 измельчите.тя помещены мелющие тела 4, преимущественно шары одинакового или различных размеров. Сепарационная рещетка 5 служит днищем, поддерживающим щары.

Рабочими органами 2 и 3 измельчителя являются либо дробящие щеки щековой дробилки (фиг. 1). либо конусные дробящие органы конусной дробилки (фиг. 2). Варианту по фиг. 2 может также отвечать двухкамерная щековая дробилка со средней двухстосторонней действующей щекой 3. Подвижными могут быть один рабочий орган или же оба. Во всех случаях предпочтительны гладкие футеровки рабочих органов - щек или конусов 2 и 3. Загрузочное отверстие (фиг. 1)

перекрыто сепарационной рещеткой 6 в виде, например, загрузочного короба, с перфорированным днищем. Эта рещетка смонтирована с помощью регулируемых упругих опор 7, например, на корпусе, несущем неподвижный рабочий орган 2, или же на подвижном органе 3, который приводится в колебания механизмом 8 известной конструкции. В процессе работы измельчителя один рабочий орган 3 или оба органа 2 и 3 колеблются как в известных щековых и конусных дробилках. При этом масса мелющих тел периодически уплотняется и разрыхляется, раздавливая и перетирая частицы перерабатываемого материала, загружаемого сверху через рещетку 6 в камеру (фиг. 1). По мере измельчения частицы

опускаются к рещетке 5 и через нее ссыпаются или отсеиваются наружу. Эти рещетки пропускают частицы материала, но не пропускают мелющие тела.

Поведение мелющих тел и усилия и.х взаимодействия определяются углом .между рабочими органами, высотой и толщиной слоя мелющих тел, их диаметром, формой, давлением рещетки 6 на слой тел, величиной хода и частотой колебаний рабочих органов и т. д.

5 Предлагаемое оборудование в виде надежно работающих дробилок для высокопроизводительного тонкого измельчения уменьшает капитальные затраты и тем самым повышает экономичность работы измельчителя и производства в целом.

оороо..

Offorr- iTinnillnФиг. 2

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий два рабочих органа, сужающуюся вниз камеру между ними с загрузочным отверстием вверху и выходной щелью внизу, привод колебаний подвижного рабочего органа и мелющие тела, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности, он снабжен сепарационными решетками, смонтированными в зонах загрузочного отверстия и выходной щели, а мелющие тела размещены в камере между этими решетками. 2.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из решеток снабжена регулируемым упругими опорами. 3.Измельчитель по п. 1, отличающийся тем, что рабочие органы выполнены в виде наружного и внутреннего конусов.