Способ обработки сточных вод ионообменных обессоливающих установок Советский патент 1983 года по МПК C02F5/02 C02F5/06 C02F103/00 

Изобретение относится к способам реа гентной очистки у.гЖврапиэованных вод и гмокет быть использовано при деминерали зации регенерационных сточных вод водород-катионитных и анионигнык фильтро обессоливающей установки. , Известен способ очистки сточных вод от солей жесткости, включающий разделение потоков, обработку одного из них известью, смешение потоков и отделение гдцроокиси магния, последующую обработ воды и отделение осадка карбоната кальция в вихревом реакторе i . Недостатком способа является повышенный расход дефицитных реагентов, что увеличивает стоимость обработки воды. Наиболее блиаким к- изофетешпо по т нической сущности является способ очист ки сточных вод, включающий нейтрализацию кислых сточных вод ионообменных обессоливающих установок щелочными регенерационнымн растворами и последую щую ;о аботку воды дымовыми газами и отделение осадка 2. Недостатками способа являются noBbi шение жесткости и солесодержание очище ных сточных вод. Целью изо етения является снижени очищенных жесткости и солесодержания сточных вод, Псхзтавленная цепь достигается тем, что кислые и щелочные сточные воды разделяют каждые на две части, более минерализованную часть кислых сточных вод смешивают со щелочнь м шламом карбоната кальция, гфопускают через слой сульфата кальция и отделяют от осадка, а затем смешивают, с другой частью кислых сточных вод, и обрабатыва ют частью щелочньпс сточных вод до осаж девия гидроокиси магния с последующим ее отделением, а вторую часть щелочных сточных вод обрабатывают дымовым/ газами до перевода гидратной щелоч кости в карбонатную и смешивают с нЫНралкзованными сточными водами, смесь пропускают через спой карбоната кальция, а полученный щелочной шлам карбоната кальция смвишв&цуг с частью кислой воды. Предпочтительно со .щелочным шламом смешнваюгт ЗО-5О% кислых сточных вод, а для осаждения гвдроокиси магния используют 30-6О% щелочных сточньсс вод. На чертеже представлена схема обра, ботк сточных вод ионообменных обессоливающих установок. Способ осуществляется следующим образом. В проц«;се регенерации и отмывки водород-катирнитных фильтров 1 отделяют более минирализованную часть кислых сточных вод и подают в аппарат 2, где смешивают с щелочным шламом карбоната кальция, пропускают через слой сульфата кальция и отделяют от осадка. Осветленную воду подают в аппарат 3, где смешивают с другой частью кислых сточных вод, подаваемьпс по трубопроводу 4-, Шелочныв сточные воды, образующиеся в процессе регенерации и отмывки анионитных фильтров 5, также разделяют.на две части. Одной частью этих вод обрабатывают кислые сточные воды до осаяшения гидроокиси магния с последующим ее отделением. Вторую часть щелочных сточных вод обрабатывают дымовыми газами в аппарате 6 до перевода гидратной щелочности в карбонатную и подают в аппарат 7, где смешивают с осветленной водой из аппарата 3, пропускают через слой карбоната кальция и по трубопроводу 8 направляют потребителю. Полученный щелочной шлам по трубопроводу 9 подают в аппарат 2, а его избыточное количество отводят по тpyбoпpjэвoдy 10. Суспензию сульфата кальция и гидроокиси магния удаляют соотвег-. ственно по трубопроводам II и 12. В таблице (графы I и 2) приведены составы и количеевво регенерационных . сточных вод вод оррд-«атионитных и анионитных фильтров обессоливающей установки при использовании для регенерации серной кислоты и едкого натра. В процессе регенерации разделяют кислые сточные воды (графа 3-е повышенной минерализацией, графа 4 - остальное). Более минерализованную часть кислых сточных вод смешивают с 37,5-4О кг карбоната кальция в виде щелочного шлама. При этом происходит нейтрализация кислоты и повышение содержания кальция до 135142 мг-экв/л, что значительно превышает растворимость дегвдрата сульфата кальция в этих условиях. В результате происходит кристаллизация 79,5 кг/ч последнего в слое сульфата кальция. Средний состав воды после отделения осадка риведен в графе 5. Воду смешивают с ругой частью кислых сточных вод и 33,5 м/ч щелочных кислых BOiJM;o средн щелочностью 80,3 мг-акв/л. В результате образуется 13 кг/ч гвдроокиси магния, которую отделяют от -воды. Осветленную воду смешивают с оставшимися

3Ш398984

26,S м/ч щелочных С5точных вод, обра-тав этих же сточных вод после очистки

боташых дымовыми газами до переводапо известному способу, гвдратаой щелочности в карбонатную, и

смесь пропускают через слой карбонатаСравнение пр11ьё|денных данных покавыкальция. В результате вьщепяется5 ает.что гри использовании предложен46,9 кг/ч карбоната кальция. Состав очм-ного способа жесткость очищенных сточщенных сточных вод приветен в графе 6,ных вод уменьшается в среднем в 1О

а в графе 7 для сравнения приведен сое-раз, а солесодержание - на 16%,

I. СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД. ИОНООБМЕННЫХ ОБЕССОЛИВАЮЩИХ УСТАНОВОК, включающий смешение кислых и щелочных сточных вод, обработку дымовыми газами и отделение осадка, отличающийс я тем, что, с целью снижания жесткости и солесодержания очищенных сточных вод, кислые и щелочные сточные воды 13 ... miQTKif разделяют кандзЫе на две части, более минерализованную часть кислых сточных вод смешивают со щелочным шламом карбоната кальция, пропускают через слой сульфата кальция и отделяют от осадка, а затем смешивают с другой частью кислых сточных вод и обрабатывают частью щелочных сточных вод до осаждения гвдроокиси магния с последукядим ее отделением, а вторую часть щелочных сточных вод обрабатьюают дымовыми газами до перевода гиаратной щелочности в карбонатную и смешивают с нейтрализованными сточными водами, смесь пропускают через слой карбоната кальция, а полученный щелочной шлам карбоната кальция смеши- g вают с частью кислой воды в 2. Способ по п. Л, отличающийся тем, что со щелочным ишамом смешивают 30-5О% кислых сточных вод, а для осаждения гидроокиси магния используют 30-60% щелочных сточных вод.

Кальций 28,00,05 48,1 11,70,ОЗ 18,5 Магний Натрий 9О,48,8

Водород

, 74,0 117,926,5 168,7 Сульфаты

Хлорады

0,3 Щелочность Сухой остаток, г/л

Расход воды, м/ч

4О

93,6 69,1

3,00,3 .0,3 О,3 1,9 1,9

61,О

0,2 1,3 1,0 4,5 9,8

во 832 8100 ЮО 23 26,2 О,8 9,7 10 18,5 0,2 0,2 3,4 8,8 55,8 55,8 1О5,2 53 53,6 62,8 5,9 3,7 4,О 4,6