Ванная стекловаренная печь Советский патент 1983 года по МПК C03B5/12 

Изобретение относится к промышлённо ти строительных материалов, в jjac-raocTH к устройствам для лолучения стекломассы. Известна ванная стекловаренная печь, включающая стены с испарительным охлаждением. Испарительный элемент вьшол ней из набора вертикальных труб, вварен ных в коллекторы, установлен на коллекторе, прикрепленном к каркасу печи f Недостаток печи - малая эффективность охлаждения огнеупорной кладки бас сейна из-за сложности обеспечения хорошего температурного контакта между огнеупором и охлаждаемыми трубами. Это , обусловлено тем, что между элементами испарительного охлаждения и огнеупором бассейна наносится теплопроводная обмазка, которая при сушке и вьшодке печи растрескивае- ся и оседает вниз. Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому .результату является ванная печь, содержатая бассейн, боковые стены которого вьшолнены из охлаждаемых труб, вваренных в горизонтально расположенные коллекторы системы испарительного охлаждения и снабженных опорными кольцами, на поверхность которых нанесена изоляционная обмазка, верхнее строение, свод, системы отопления загрузки разгрузки и дымоотводящий стояк, причем расстояние по вертикали между кольцами составляет 3,5-5 диаметра трубы, а шаг 1рубы по горизонтали равен диаметру кольца 2 . Недостатком данной конструкции явля ется сложность монтажа опорных колец и неравномерность их распределения по тепловоспринимающей поверхности и, как следствие, растрескивание изоляционной I обмазки во время сушки и окончательного рсизогрева печи. Целью изобретения является обеспечение надежной эксплуатации печи, интенсификации процесса плавления, повышения чистоты получаемого продукта и экономии расхода огнеупоров. Поставленная цель достигается тем, что в ванной стекловаренной печи, содержашей бассейн, стены которого выполнены из охлаждаемых труб, вваренШох в коллекторы системы испарительного охлаждения и снабженных опорными кольua и, на поверхность которых нанесена изолниионная обмазка, верхнее строение, свод, системы отопления, загрузки ирйЭ грузки и дымоотводяший стояк, опорные кольца снабжень с огневой стороны узла ,1И закрутки, а центры трех соседних закруток образуют вершины равносторои него треугольника,. Изоляционная обмаака эквидисгангна трубчатой поверхности и вьшолнена толщиной 1,5-5,5 длины закрутки. Опорные кольца в месте контакта С наружной пове эхностью трубы вьшолне- ны плоскими. Такая равновесная конструкция арматурных узлов в виде равностороннего треугольника, в вершинах которого расположены узлы закруток опорнысх колец, с учетс м формы нанесения изоляционной обмазки на их поверхность, позволяет в процессе сушки и обжига за счет образования равномерного температурного поля создать равномерную поверхность без следов трещин и деформаций, которые свойственны при вьтодке печи на режим. Плоская форма опорных колец в месте контакта их с наружной поверхностью .трубы, а также заливка узла закрутки металлом способствует надежной эксплуатации печи и интенсификации процесса плавления за счет сплошного прилегания внутренней поверхности кольца к наружной поверхности трубы. Одним из необходимых условий надежной эксплуатации печи является определенная толщина нанесения изоляционной обмазки. Как показал опыт, при толщине изоляционной обмазки меньше 1,5 длины закрутки происходит обгорание материала закрутки и загрязняется расплав, а при толщине обмазки больше 5,5 длины закрутки обмазка, быстро разъедается расплавом и загрязняет его. , На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - испарительный элемент; на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 , вид в плане; на фиг. 7 - ра юртка кольца. . Вавпая стекловаренная печь содержит бассейн 1, с размещенными в боковых стенках его испарительными элементами 2, состоящими из набора охлаждаемых труб . 3, вваренных в верхний 4 и нижний 5 горвзонтальные коллекторы, верхнее строеШ1е, включающее боковые стенки 6, свод 7, систему загрузки 8 и разгрузки 9 и дымоотводящий стояк 10. Отбпление печя производится с помощью горелок 11. Охлаждаемые трубы 3 отделены друг , егт друга сиюрными кольцами 12, снабженными с огневой стороны бассейна 1 узлами закрутки 13, выступающими внут бассейна на высЬту 10 - 60 мм для удержания огнеупорной обмазки 14. Работа печи осуществляется следующим образом. Шихту загружают в ванную стекловаренную печь загрузочное окно 8, далее она попадает в бассейн 1, где варится посредством факелов горелок 11. Сваренная стекломасса поступает на выработау через разгрузочное окно 9. Продукты сгорания из газового пространстеа печи, образованного боковыми стенками 6 и сводом 7, удаляются через дымоотводящий стояк Ю. При плавлении сырьевых материалов на стенках бассейна 1, образованных охлаждаемыми трубами 3, образуется гарниссаж. Разъедание изоляционной обмазки 14, закрепленной на 1 02 опорных кольцах при помощи узлов закруток, будет происходить гораздо медленнее, чем огнеупорной футеровки, а вьшолнение конструкции .арматурных узлов в виде равностороннего треугольника, в верщинах которого расположены закрутки позволит достичь равномерного температурного поля и исключить в процессе сущки и обжига трещин и деформации изоляционной обЛазки.. Использование предлагаемого изобретения повьшшет надежность работы печи, обеспечивает непрерьюную, длительную эксплуатацию бассейна, создает возможность дальнейщей интенсификации процесса плавления и экономии огнеупора, I Экономический эффект от использования изобретения составит 1ОО -лыс. руб. в год при производительности 60 т/сут.

аг.З

Фигг

бВ

Фиг Л

1. ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ, содержащая бассейн, стены которо го выполнены из охлаждаемых труб, ввй ренных в коллекторы системы испарительногю охлаждения и снайкенных опорными кольцами, на поверхность которых нанесена изоляционная o6Ma3ka, верхнее строение, свод, системы отсяшения, загрузки и разгрузки и дымоотводяший стояк, о т . л ич а ю щ тем,, что, с целью обеспечения надежной эксплуатации печи, интенсификации процесса плавления, повышения чистоты получаемого продукта и экономии расхода огнеупоров, опорные кольца снабжены с огневой стороны узлами закрутки, причем центры трех сосерних закруток образуют вершины равностороннего треугольника. 2.Печь по п. 1, о т л И ч а ю щ Q яс я тем, что ИЗОЛЯЦИОНН61Я р6 1азка эквидистантна трубчатой поверхности и шлполнена толщиной 1,5-5,5 длины закрутки. 3.Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я-, с я тем, что опорные кольца в месте , контгиста с наружной поверхностью трубы (Л вьшолнень плоскими.; I I I Г W k-: Фиг. /