Способ получения электроизоляционной целлюлозы Советский патент 1983 года по МПК D21C9/00 

110 Изобретение отнсхзится к способам получения целлюлозы цля изготовления электроизоляционной и прецнаэначено цля использования в целлюлознобумажной промышленности, Известен способ производства изоляционной бумаги для конденсаторов и диэлектрических кабелей, включающий обработку предварительно окислованной и промытой целлюлозы водными раствора ми ацетатов, сульфатов, гидроокисей таких металлов, как барий, кальций, магний, стронций (преимущественно М( MgO,Mg5Q4 ,Ба(ОН)7 при рН 6,0-9,0 и температуре от 2О до ЮО, Целлюлозная масса после обработки указанными соединениями промывается деионизированной водой Ij . Обработка кислованой целлюлозы водными растворами ацетатов, сульфатов, хлоридов и других растворимых солей бария, кальция, магния и стронция снижает значение Tip о целлюлозы по сравнению с обеззоленной, однако не позволяет стабилизировать этот показатель при дальнейшей эксплуатации бумагив конденсаторах; Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения электроизоляционной целлюлозы, включающий сульфатную варку с последующей обработкой целлюлозы водным раствором ВО или водным раствором хлора, облагора- живание горячим раствором NaОН с добав кой сульфита, повторную обработку массы раствором 50,2, промывку целлюлозы деио низированной водой, обработку целлюлозы раствором гидроокиси свинца или раствором уксусно-кислого свинца с последук шей повторной промывкой деионизированной L2 . Хотя данный способ приводит к сниже нию утла диэлектрических потерь, однако значение этого показателя остается сравнительно высоким особенно при темпера турах, т.е. в условиях эксплуатации бумажного диэлектрика в конденсаторах. Цель изобретения - снижение тангенсе угла диэлектрических потерь целлюлозы. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения электроизоляционной целлюлозы, включающему сульфатную варку целлюлозосодержашего сырья, кисловку, промывку деионизиро анной водой, обработку химическим реа гентом с последующей дополнительной обработкой деионизированной водой, в 9 качестве химического реагента используют комплексное соединение формулы (NH4l,Aj гдеМе-М.Мп илиЗг; А - количестве 0,01О,1% от массы абсолютно сухого волок- на. Пример 1 . Образец небеленой сульфатной целлюлозы, характеризующийся степенью делигнификации 27, зольно,стью 0,64, массовой дойей натрия 0.0230%, обрабатьшают водным раствором 5У2( 2,5% к массе абсолютно сухой .целлюлозы) при комнатной температуре в течение 1 ч. Затем целлюлозу промывают деионизированной водой в две ступени до зольности 0,01% и обрабатывают комплексным соединением М( N И j CjO/i при 25 С, Расход комплексного соедине- ния составляет 0,05% от массы абсолютно сухого волокна, рН целлюлозной суспензии после введения соединения - 8,0. Обработку проводят при концентрации массы 3%. Через 0,5 ч массу отжимают до концентрации 22% и промывают в одну ступень водой с удельной электрической проводимостью 1,1 мкСм/см. Показатели целлюлозы (i.0S, зольность, рН, удельная электрическая проводимость) приведены в- таблице,. Пример 2 . Образец небеленой сульфатной целлюлозы со степенью делЙРнификации 25,6, зольностью 0,7% обрабатывают водным раствором бОз (расход 2,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы) при комнатной температуре в течение 1 ч. Затем целлюлозу промывают в две ступени до зольности 0,01% и обрабатывают комплексным соединением Mg (NH) расходе 0,О1% к массе абсолютно сухого волокна. {Л целлюлозной суспензии после введения соединения составляет 6,5. Обработку проводят при концентрации массы 3|О%. Через 0,5 ч маосу отжимают до концентрации 2О,0% и промывают в одну ступень водой с удельной электрической проводимостью 1,0 мкСм/см. П р и м е р 3 . Образец небеленой сульфатной целлюлозы завода Питкяранта со степенью делигнификации 27,51 золь- ностью 0,68% обрабатывают водным раствором SO (расходом 2,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы) при комнат ной температуре в течение 1 ч. Затем

целлюлозу промывают деионизиробанно водой до зольности 0,012% и обрабатывают комплексным соединением (NN4)00-5 при температуре кипения и расходе О,1% от массы 5 абсолютно сухого волокна. рН целлюлозной суспензии после ведения омплексного соединения 8,8. Обработку проводят при концентрации массы 3,0%. Через 0,5 ч массу отжимают до кднцёнт- JQ рации 21% и промывают в одну Ьтупень водсй с удельной электрической провоци.мостью 1,1 мкСм/см. .

Пример 4 . Образец небеленой, сульфатной целлюлозы с зольностью 0,01%jj обрабатывают комплексным соединением МУ1(Ми4)71СгОцпри 22°С. Расход комплексного соединения составляет 0,01% от массы абсолютно сухого волокна, рН целлюлозной суспензии после ввеце- JQ ния соединения 6,7. Обработку проводят при концентрации массы 3%. Через 0,5 ч массу отжимают до концентрации 21% и промывают в одну ступень водсйс удельной электрическсй проводимостью25 1,0 маСм/см.

Пример 5 . Образец небеленой сульфатной целлюлозы с зольностью 0,01% обрабатывают комплексным соединением ( з Расход комплексного

соединения составляет О,02% от массы абсолютно сухого волокна, рН ц%ллюлоэной суспензии после введения соединения 6,8. Обработку проводят при концентрации маЬсы 3%. Через 0,5 ч массу отжимают до концентрации 21% и промывают в одну ступень деионизиррванной водой.

Показатели целлюлозы (tdfi , зольность, рН, удельная электрическая проводимость) приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных видно, что обработка кислованой целлюлозы раствором комплексного соединения типа ме(НН)тГ| А позволяет снизить тангенс угла диэлектрических потерь при 12О С на 62%, при 90С на 23%, при на 20% iio сравнению с образцом кислованой целлюлозы.

По сравнению с известным способом тангенс угла диэлектрических потерь по изобретению снижается при 20 на 12%, при 120 на 21%, что приводит к повышению срока службы конденсаторов.

Кроме того, одновременно снижается концентрация ( ионов в целлюлозе (рН родной вытяжки повышается до 6,46,9), что приводит к сокращению расхода деионизированной - воды на промывку в связи с известным решением до 30%

СПОСОБ ПОЛУЧЕ,НИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННСЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, включающий сульфатную варку целлюлозосоаержащего сырья, кисловку, промывку аеионизированной воа, обработку химическим реагентом с последующей дополнительной обработкой деионизированной ; водой, отличающийся тем, что, с-целью снижения тангенса угла диэлёкт ческих потерь целлюлозы, в качестве химического реагента используют комплексное соеаи Е1ение форму11ы MelNH IilA, 4гдеМе-М, /Ли илиБг; А или СОз в количесрве 0,01-0,1% от массы абсолютно сухого волокна (Л