Гидроклин Советский патент 1983 года по МПК E21C37/02 

4 Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для откола блоков от массива горных пород по строчке шпуров. Известно устройство для откола блоков от массива по строчке.шпуров включающее цилиндрический корпус, в нижней части которого, расположены двигательные щеки, между которыми своей нижней частью входит распирающий элемент, соединенный своей верхней частью со штоком поршня, расположенного в верхней части корп са и являющегося приводом распирающего элемента, при этом устройство снабжено съемным механизмом для отодвигания блока . Недостатками устройства являются необходимость извлечения гидроклина из шпура после откола блока для его отодвигания, что приводит к сни жению производительности работ, сло ность конструкции съемного механизма и необходимость бурения дополнительного шпура для фиксации приспособления на монолите при отодвигании блока. Наиболее близким к изобрётРению по технической сущности и достигаемому результату является гидроклин включающий цилиндрический корпус с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенные с корпусом со стороны штоковой полости, установле ный между щеками распирающий элемен соединенный со штоком и-имеющий две грани, образующие раскалывающий кли обращенный углом от штока 2 . ....,, Недостатком известного устройств является невозможность использовани для отодвигания отколотого блока. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устрой ства за счет отодвигания блока посл его откола. Указанная цель достигается тем, что в гидроклине, включающем цилинд рический корпус с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенны с корпусом со стороны штоковой полости, установленный между щеками распирающий элемент, соединенный со штоком и имеющий две грани, образующие раскалывающий клин, обращённый углом от штока, распирающий элемент выполнен с цилиндрическим хвостовиком, соединенным своим торцом со штоком с возможностью поворота вокруг оси последнего, при этом на распорном Элементе в плоскости, пер пендикулярной плоскости действия раскалывакицего клина, выполнены две дополнительные грани, образующие раздвигающий клин, обращенный углом к штоку, причем величина последнего больше угла раскалывакяпего клина. На фиг. 1 изображен гидроклин в исходном положении перед откалыванием блокаJ на фиг. 2 - гидроклин в исходном положении перед отодвиганием блока. Устройст;во состоит из корпуса 1, давильных щек 2, распирающего элемента 3, штока 4 и поршня 5, Давильные щеки 2 шарнирно соединены с корпусом 1 с возможностью поворота в плоскости действия распирающего элемента 3. Распирающий элемент 3 посредством цилиндрического хвостовика соединен со штоком 4 с возможностью поворота вокруг его оси и имеет в нижней части клинья, образованные гранями 6 и 7. Клин, образованный гранями 6, имеет меньший угол и предназначен для откола блоков от массива, а клин, образованный гранями 7, имеет больший угол и предназначен для отодвигания блоков. Плоскости действия клиньев, образованных гранями 6 и 7, взаимно перпендикулярны. Для поворота распирающего элемента 3 последний снабжен ручкой 8, перемещгиощейся в проеме 9 корпуса 1. Устройство работает следующим образом. Гидроклин давильными щеками 2 и распирающим элементом 3 вставляет.ся в шпур, предварительно пробуренный в породе так, как показано на фиг« -1.. -З.атем в корпусе 1 в надпоршневу19..п9лость подается рабочая жидкость прД:..давлением, и поршень 5,. двигаясь вниз., через Шток 4 приводит в движение расЪйрающий элемент 3, который гранями 6, образующими клин с малым углом через давильные щеки 2 оказывает раскалывающее воздействие на монолит.- После того, как нижняя часть (грани 6) распирающего элемента 3 выйдет полностью нз давильных щек 2, поршень 5 занимает крайнее нижнее положение, распирающий элемент 3 с помощью ручки 8, перемещающейся в проеме 9 корпуса 1, поворачивается на 90° и ставится в положение, как показано на фиг. 2. Затем рабочая жидкость подаётся в штокоЗвую полость корпуса 1, и поршень 5, двигаясь вверх, через шток 4 приводит в движение распирающий элемент 3, который действует гранями 7, образующими клин с большим углом, на давильные щеки 2 и отодвигает блок. После этого устройство приводится в исходное положение (фиг. 1), и готово для откола и отодвигания следующего блока. Такое выполнение устройства позволяет расширить его технологические возможности, так как наличие у распираквдего элемента дополнительного клина с большим углом позволяет отодвигать блоки от массива после образования трещины от действия кли

ГИДРОКЛИН, включающий цилиндрический корпус с поршнем и штоком, давильные щеки, шарнирно соединенные с корлусом со стороны штоковой полости, установленный между щеками распирающий элемент, соединенный со штоком и имеющий две грани, образующие раскалывающий клин, обращенный углом от шток|1, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства.за счет отодвигания блока после его откола, распирающий элемент выполнен с цилиндрическим хвостовиком, соединенным своим торцом со штоком с возможностью поворота вокруг оси последнего, при этом на распорном элементе в плоскости, перпендикулярной плоскости действия раскалывающего клина, выполнены две дополнительные грани, образующие раздвигающий клин, обращенный углом к штоку, причем (Л величина последнего больше угла раскалывающего клина.