(54) ГИДРОКЛИН
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Гидроклиновое устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1751315A1 |
| ГИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО | 1995 |
|
RU2087711C1 |
| Гидроклин | 1983 |
|
SU1104267A1 |
| Устройство для разрушения горных пород | 1983 |
|
SU1104266A1 |
| Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1984 |
|
SU1198201A1 |
| Гидроклин | 1984 |
|
SU1167327A1 |
| Гидроклин | 1980 |
|
SU883425A1 |
| Гидроклиновое устройство для разрушения монолитных объектов | 1983 |
|
SU1126694A1 |
| Гидроклин | 1983 |
|
SU1108205A1 |
| Устройство для разрушения монолитных объектов | 1985 |
|
SU1265325A1 |
1
Изобретение относится к горному делу, а именно к гидравлическим устройствам клинового типа для разрушения негабаритов и отделения блоков от массива.
Известны приспособления для отделения блоков от массива, состоящие из клина и двух щех 1.
Наиболее близким к изобретению является устройство для разрушения горных пород, включаюш.ее гидроцилиндр, поршень, шток с клином, две раздвижные шеки и трубопровод, подводящий рабочую жидкость в надпоршневую полость гидроцилиндРа 2.
Однако это устройство сравнительно низкое раскалываюшее усилие на шнеках.
Цель изобретения - повышение раскалываюш,епо усилия.
Поставленная цель достигается тем, что гидроклин снабжен дополнительными клиньями с приводом, расположенными между штоком гидроцилиндра и основным клином, причем оси дополнительных клиньев пер-, пендикулярны оси основного клина.
Кроме того гидроклин снабжен эластичной камерой, а привод дополнительных клиньев выполнен в виде цилиндрического корпуса с рабочей полостью и радиальных выдвижных элементов, взаимодействующих с дополнительными клиньями, причем эластичная камера размещена в рабочей полости.
На фиг. 1 изображен гидроклин, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Гидроклин состоит из гидроцилиндра 1,
10 поршня 2, штока 3, основного клина 4, щек 5. Шток 3 и основной клин 4 имеют конические щеки 6 и 7, между которыми расположены дополнительные конические клинья 8 с приводом, установленным на щтоке 3 и
,5 состоящим из цилиндрического корпуса 9, выдвижных элементов 10, имеющих подвижное соединение с дополнительными клиньями 8, и эластичной камеры 11, контактирующей с выдвижными элементами 10. Для запирания масла в надпорщневой полости
20 гидроцилиндра 1 в момент работы клиньеа 8 предусмотрен запорный вентиль 12, установленный на трубопроводе 13, подводящем рабочую жидкость в надпоршневую полость гидроцилиндра.
Гидроклин работает следующим обра:ЮМ.
Рабочий орган устройства (клин 4 и щеки 5) вставляется в шпур, пробуренный в породе. Затем подается рабочая жидкость в надпоршневую полость гидроцилиндра 1 при открытом вентиле 12. При этом поршень 2 через шток 3 приводит в движение клин до тех пор, пока ш,еки 5 не придвинутся вплотную к стенкам шпура. При этом дополнительные клинья 8 под действием шек 6 и 7 придвинутся вплотную к периферийной стенке цилиндрического корпуса 9. Затем запорный вентиль 12 закрывается и подается рабочая жидкость в эластичную камеру 11, благодаря чему выдвижные элементы 10 приводят в движение клинья 8, которые, в свою очередь, через шеки 6 и 7 выдвигают клин 5, оказывающий через шеки 5 раскалывающие воздействия на породу.
Использование предлагаемого гидроклина позволяет значительно повысить силовые характеристики гидроклиновых устройств при незначительном увеличении их габаритов и веса.
/J
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 402661, кл. Е 21 С 37/02, 1971 (прототип).
б
fG
f/
.
