Рамный фильтрпресс Советский патент 1956 года по МПК B01D25/164 B01D25/32 

Предметом изобретения является рамный фильтрпресс с механической выгрузкой осадка.

Разгрузка фильтрпрессов являетсяодним из наиболее трудоемких процессов. Известные рамные фильтрнрессы, в которых рамы смонтированы на угловых шарнирах и при повороте выводятся из мел плитного пространства, облегчают выгрузку осадка, но недостаточно.

В предлагаемом рамном фильтрпрессе, с целью механизации выгрузки осадка, рамы и плиты выполнены клиновидными, а зазор между ними уплотняется резиновыми шлангами.

Устройство предлагаемого рамного фильтрпресса изображено на фиг. 1, 2, 3 и 4.

Рамный фильтрпресс состоит из трех секций, каждая из которых собрана из одинакового числа плит 1, скрепленных обш;ими стяжками 2, и рам 3, враш,аюш,ихся вокруг оси 4.

Внутри каждой рамы имеется глухая перегородка такой же конусности, как и рама, что дает возможность образовать осадок одной толщины по всей фильтруюш,ей поверхности.

Поворот рам осуш,ествляется посредством зубчатого сектора 5, сопряженного с приводной шестерней 6.

Фильтровальная ткань 7, с целью ускорения ее замены, зигзагообразно протягивается между плитами и рамами при помош, роликов 8, установленных возле каждой плиты. Уплотнение фильтровальной ткани осуш,ествляется посредством вложенных в пазы резиновых шлангов 5, заполняемых водой и сообш,аюш;ихся с гидравлической системой. Уплотнение канала для подачи фильтруемой суспензии производится посредством резиновых шлангов 10 и манжет 11. Фильтрат из плит отводится по трубкам 12. Удаление осадка производится при обратном движении рам прн помощи поворотных скребков или щеток, установленных на держателях 13 и входящих в пространства между рифами 14, концентрично расположенными на поверхности рам.

Работа фильтрпресса происходит следующим образом.

В резиновые уплотнительные щланги подается под давлением вода. Шланги, раздуваясь, прижимают

фильтровальную ткань к рамкам, создавая в рамках камеры для фильтрации, в которые и подается под давлением фильтруемая суспензия. После фильтрации и промывки осадка давление в системе уплотнения снимается, включается электродвигатель поворотного устройства и рамы вместе с осадком выдвигаются. При обратном движении рам поворачиваются щетки, которые вычищают осадок из рам, после чего весь цикл работы повторяется.

Наличие в фильтрпрессе трех секций позволяет организовать его цикличную работу. Конструкция фильтрпресса позволяет автоматизировать выполнение отдельных операций путем установки повременного автомата.

Предмет изобретения

1. Рамный фильтрпресс с рамами, выводящимися из межплитного пространства посредством угловых шарниров, отличающийся тем, что, с целью механизации выгрузки осадка, рамы и плиты фильтра выполнены клиновидными.

2.Форма выполнения фильтрпресса по п. 1, отличающаяся тем, что для удержаиия осадка на рамах последние снабжены концентрично расположенными рифами.

3.Форма выполнения фильтрпресса по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что для удаления осадка с рам применены скребки или щетки, входящие в пазы между концентрично расположенными рифами.

4.. Форма выполнения фильтрпресса по пп. , 2 и 3, отличающаяс я тем, что поворот рам при выгрузке осуществлен посредством зубчатого сектора, сопряженного с приводной щестерней.

Фиг. 1

2/

. х

%

V , 1

.ч.и7 РазрезпоББ

п.Л 104156

-3Фиг. 2

Разрез поМ

-., ,/ „,ПЙ1 //

f3

Фиг. 3

Фиг. 4