Камерный ленточный фильтрпресс Советский патент 1956 года по МПК B01D25/133 

Предметом изобретения является камерный ленточный фильтрпресс с механической выгрузкой осадка.

Одним из наиболее существенных недостатков известных конструкциГ фильтрнрессов является больи.р.я затрата py4iioio труда иа операцию выгрузки осадка, либо малая фил .трующая гюверхностг).

В предлагаемой конструкции фильтрцресса фильтрующая поверхность увеличена за счет того, что нресс вынолне в виде нескольких распо.тожемых друг над другом и образ)юп1Их камерл гормзолтальных Н.ТИТ, а уда.1ение осадка нредлагается осуществить путем нередвижсния бесконечной фи.1ьтр)ющей ленты, вместе с осадком, через зазоры между плитами.

Ма фиг. 1 показан ь;амерный ленточный фнльтрпресс, вид сбоКЛ; ил фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3-понереч 1ое сече;нте нлит.

Фнльтрнресс выно.тнен в виде нескольких расположенных одна над другой горнзонталыщых плит /. Ка.меры для подвода фильтруемой суспензии и для отвода фильтрата расположены соотвественно в верхней и нижне) частях каждой плиты.

Бесконечная фильтрующая лента 2 посредством натяжных роликов 3 зигзагообразно пропущепа через зазоры между плитами.

Натяжение ленты производится ;:атяжпым приснособлернтем 4. По ралм (Ьи.тьтрующей /юнты вшиты , НС позволяющие растяги ;11ться ткаан. Жгуты входят в проточк)- 5 рсликов, установленных возле каждой плиты и связанных между собою ценной .передачей.

Камеры Б плитах и фильтрующая .701та унлотняются носредством ре3:1:;0;)ЫХ Н1ЛаИГОВ fi, СООбща10Н1,ИХСЯ

с гидравлической системой.

Д, унлотняюни-ix резиновых шлангов в плитах сделаны пазы цили 1др1 ческой формы, таким образом, что пр:-1 отсзтствии избыточиого давле}и{я внутри щлангов, последние находятся на одном уровне с нижгей по зерхностью плит, а прп создании давления выступают над этой HfusepxHOCTbio на требуемую высоту, ун.лотняя зазор между нлита п1.

С целью облегче Н1я передвижения :|.ч-гльтруюн1.е1 ленты но верхней дренажной поверхности плпт, эти поверхггости выпоЛнены в виде щелевых сит 7.

Съем осадк с .1еиты производится ножами-Sj уетанозле 1ными у патяжиых роликов. Отдувка осадка производится путем подачи воздуха в ро;1Ики по трубкам ,9.

Работа фильтрпресса происходит следующим образом.

В резмповый шлаиг 6 через колсЧектор 0 поддается под давлением вода. Шлапг, раздуваясь, прижимает ткань к пижи.ей плите, создавая герметичную камеру для фи.льтрации. В эту камеру через коллектор подачи 11 поступает под соотвествугощим давлением суспензия. По этому же коллектору поступает воздух для просушки и вода для промывки осадка. Отвод фильтрата и промывной жидкости производится через коллектор 12.

По окончании всех операций давление в резиновом шланге снижают до нуля, вследствие чего шланг, сжимаясь, прячется в гнездо, предоПредмет изобретения

1. Камерпьп ленточный фильтрпресс с бесконечной фильтрующей .тентой, периодически пропускаемой через зазор между двумя горизонтальными плитами, верхняя из которых образует камеру для фильтруемой суспензии, уплотняемую резиi ioBbiM шлангом, сообщающимся с гидравлической системой, а дренажную поверхность и камеру дя отвода фильтрата, о т л л ч ающийся тем, что, с целью увеличения фкльтруюнл,ей поверхности, фнльтрпресс выпо.П1ен в виде нескольких расположенных друг над другом горизонтальных плит, причем камеры для под,вода суспензии и отвода фильтрата расположены соотвественно в верхней и нижней частях каждой плиты, а бесконечная фильтрующая леггга зигзагообразно пропущена через зазоры между плитами. 2. Форма выполнения фи.1ьтрпресставляя возможность передвигать ткань с осадком.

Так как ролики выступают неCKOJibKo выше п.лит, при вра1цепии ро. И1;ов отрывается от ш,елевых сит и, передвигаясь, выносит осадок из межплитпого пространства.

Осад.о1с отдувается сжатым воздухом, который по трубкам поступает через распределительную головку в ролики, а затем снимается ножами.

По окончании всех операций цикл повторяется вновь. Фильтрация производится попеременно; то с одной, то с другой стороны ткани. С целью получения более чистого фильтрата, ткань можно протягивать два раза. В последнюю камеру через штуцер 13 подается вода для промывки и регенерации ткани. Автоматическое управление отдельными операциями осуществляется повременным автоматом.

са по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения передвижения бесконечной фильтрующей ленты по верхней дренажной поверхHOCTli П., ЭТН ПОВСрХНОСТИ ПОКрЫТЫ

щ,елевыми ситами, а у краев кажД.ОЙ плиты, в местах перегиба фильтрующей ленты, устанавливают приводные ролиси, связанные между собой передачей.

3. Форма выполнеаия фильтрп-рессг; по н. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что д. уплотняющих резиновых щлангов в п,1итах сделаны пазы цилиндрической формы, таким образом, что при отсутствии избыточного давления внутри Н1лаигов, последние находятся па одном уровне с иижней поверхностью плит, а при созданнп давления выступают над -) поверхностью на требуемую г;ысоту, уплотняя зазор между плита ми. - А

9