Металлическая башня Советский патент 1983 года по МПК E04H12/08 

2,Башня по п. 1, отличаю-J щ а я с я тем, что направляющие элементы выполнены в виде полуцилиндров охватывающих пояса призматической части.

3.Башня поп, 1, отличающаяся тем, что между элементами упора и вертикальньлм опорным листом установлены антифрикционные прокладки.

4.Башня по п. 1, отличаю щ а я с я тем, что узлы замыкания снабжены наклонными регуляторами обеспечения соосности призматической части относительно пирамидальной,

5.Башня по п. 1, отличающаяся тем, что каждый участок вертикального листа упора выполнен

с консольными выступами с отверстиями в центральной части. ,

1. МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАШНЯ, включающая нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю призматические части с горизонтальными диафрагмами жесткости, поясами и раскосами, соединен ;;;;; ные между собой в узлах замыкания, каждый из которых имеет упор, направляющий элемент и вертикальный опорный лист с горизонтальными ребрами жесткости, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости, каждый упо снабжен вертикальным листом и горизонтальными и вертикальными ребрами жесткости и жестко соединен посредством ребер с горизонтальной диафрагмой жесткости и поясом призматической части, причем вертикальный лист упора выполнен из участков, средние из которых расположены перпендикулярно биссектрисе уг-. ла, образованного гранями призматической части, и прикреплены к поясу, а крайние параллельны граням призма(Л тической части, при этом вертикальные опорные листы выполнены из -участков, параллельных участкам вертикальных листов упоров. 4 0 ел ;о

1

Изобретение относится к строительству, а именно к строительству высотных сооружений объектов связи и трубSameti промьплленного назначения..

Известна металлическая башня, включающая нижнюю пирамидальную и верхнюю призматическую выдвигаемую части, в которой пояс верхней секции пирамидальной части выполнен разъемным для пропуска секций призматической части при этом между нижней и верхней частями установлена призматическая вставка с горизонтальными гранями i,

Недостатком такого решения является то, что повышается трудоемкость монтажных работ по установке и подгонка после окончания монтажа выдвигаемой части разведенных поясов, а также повышается металлоемкость изза дополнительного расхода металла на выполнение призматической вставки

Наиболее близким техническим решением к изобретению является металлическая башня, включающая нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю призматическую части с горизонтальными диафрагмами жесткости, поясами и pacкосами, соединенные между собой в узлах замыкания, каждый из которых имеет упор, направляющий элемент и вертикальный опорный лист с горизонтальными ребрами жесткости 2.

Однако такая башня характеризует,ся значительной материалоемкостью и. недостаточной надежностью.

Целью изобретения является снижение материалоемкости.

Цель достигается тем, что в металлической башне, включающей нижнюю пирамидальную и выдвижную верхнюю призматическую части с горизонтальными диафрагмами жесткости, поясами и раскосамиf соединенные между собой в узлах замыкания, каждый из которых имеет упор, направляющий элемент и вертикальный опорный лист с горизонтальными ребрами жесткости, каждый упор снабжен вертикальным листом и горизонтальными и вертикальными ребрами жесткости и жестко соединен посредством ребер с горизонтальной диафрагмой жесткости и поясом призиатической части, причем вертикальный лист упора выполнен иэ участков, средние из которых расположены перпендикулярно биссектрисе угла, образованного гранями призматической части, и прикреплены к поясу, а крайние параллельны граням призматической части, при этом вертикальные опорные листы выполнены из участков, параллельных участкам вертикальных листов, упоров ,

Направляющие элементы выполнены в виде полуцилиндров, охватывающих пояса п ризматической части.

Между элементами упора и вертикалным опорным листом установлены антифрикционные прокладки.

Узлы замыкания снабжены наклонными регуляторами обеспечения соосности призматической части относительно пирамидальной.

Каждый участок вертикального листа упора выполнен с консольными выступами с отверстиями в центральной части.

На фиг. 1 изображена башня, общий

вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на фиг. 4 - узел Гна фиг, 2; на фиг.5 узел II фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4 и 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.

Металлическая башня состоит из секций верхней выдвигаемой призмати,ческой 1 и нижней пирамидальной 2 частей, включающих горизонтальные диафрагмы жесткости 3, пояса 4 и раскосы 5 узлов замыкания верхней 1 и нижней 2 частей бс1шни, каждый из которых включает упор 6, направляющий элемент 7 и вертикальный опорный лис 8 с горизонтальными ребрами жесткости 9.

В уровнях горизонтальных диафрагм жесткости 3 выдвигаемой призматической части 1 упоры 6 жестко скреплены .с поясами 4 и самой горизонтальной диафрагмой жесткости 3 при помощи вертикальных 10 и горизонтальных 11 ребер жесткости. Вертикальные листы упоров б выпол нены из отдельных участков, средние из которых 12 перпендикулярны биссек рисе угла, образованного гранями при матической части 1, и прикреплены к поясу 4, а два крайних участка 13 параллельны граням призматической части, причем участки 14 и 15 вертикального опорного листа 8 строго параллельны участкам упоров 12 и 13 Направляющие элементы 7 выполнены в виде полуцилиндров, охватывающих пояса 4 вьодвигаемой призматической части 1. В крайних отсеках узлов замыкания установлены наклонные регуляторы 16 для обеспечения соосности призматической части 1 относительно пирамидальной 2 в процесса выдвижения при переходе опорной части с пояса 4 на .упор 6, соответственно опирающихся на направляющий элемент 7 и вертикальный опорный лист 8. Монтаж башни осуществляется методом подргидивания. Верхнюю призматическую часть собирают и выдвигайт посекционно через проем в пирамидальной части, образуемый путем выноса за пределы башни горизонталь- ной диафрагмы жесткости 3. . В период подращивания нижней секции в узлах замыкания устанавливаются монтажные прокладки, при помощи которых происходит фиксация секций башни. Для закрепления монтажных прокладок вертикальные листы упоров (Выполнены с консольными выступами с отверстиями в их центральных частях. В период выдвижения призматической части опрокидывающий момент пер.едается через направляющие элементы 7 непосредственно поясами 4 призматической части 1. Для того, чтобы избежать деформации поясов, ограничивается скорость ветра до 10-12 м/с, при которой производится выдвижение призматической части башни. В периодфиксации секции в узлах замыкания опрокидывающий момент передается через упоры 6 на вертикальный опорный ЛИСТ 8. При зтом не вводятся ограничения для скорости ветра, т.е. ветровая нагрузка может достисать расч(етных значений, при этом пояса не соприкасаются с направляющими элементами. После вЕлвода ве1рхней части башни в проектное положение производится проектное скрепление призматической и пирамидальных частей башни при помощи стыковых элементов. . Горизонтальные усилия передаются в узлах замыкания не только от диагонального ветра, но и от лобового в любом направлении. Таким образом, снижение металлоемкости достигается за счет того, что в период фиксации секций в узлах замыкания и пристыковки нижних секций призматической части исключена работа поясов на диаметральное сжатие, исключены дополнительные усилия в элементах верхних узлов замыкания от внеузлового расположения направляющего элемента, горизонтальной дифарагмы жесткости и упора.

6-Б

/5 С

П

12

т

15

/

12

12 31