Насос Советский патент 1983 года по МПК F04B53/10 

Изобретение относится к насосоотро& нию, в частности к насосам с клапанным распределением.. Известен насос, содержащий рабочий цилиндр с поршнем, головку цилиндра с да1фепленными в ней всасьшающим и ннгаетательным клапанами, каждый иэ которых включает пару седло - затвор в виде перфорированной гильзы с з крепneiDHbiM на ней шлакообразным эластичНЬ1М элементом с прорезями вдоль образующей для прохода рабочего тела 1J Недостатками этого насоса являются сравнительно большая величина мертвого объема рабочей камеры и значительные габариты. Это обусловлено тем, что клапаны в головке цилиндра установлены последовательно. Цель изобретения - ссжращение гаг баритов и уменьшение мертвого объ&ма рабочей камеры. Указанная цель достигается тем, что в насосе каждый из клапанов снабжен oi раничителём высоты подъема его а-пвора в виде перфорированной втулки, оз&ватывающей с зазором затвор, и оба клапаны установлены соосно рабочему цилиндру, причем всасывающий клапан установлен внутри нагнетательного с образованием открытой в .сторону рабоч&го цилиндра кольцевой полости мезвду гильзой нагнетательного клапана и ограничителем высоты подъема затвора вс сывающег о клапана. На фиг. 1 показан насос, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. в период такта всасывания; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 1, в период такта нагнетания. Насос содержит рабочий цилиндр 1с поршнем 2, головку 3 цилиндра 1с закрепленными в ней всасывающим и нагнетательным клапанами, каждый из включает пару затвор - седло. Седла клапанов вьшолнены в виде перфорированных гильз 4 (для всасывающего) и 5 (для нагнетательного). Затворы вььполнены в виде закрепленных на соответ отвующих седлах шлангообразных эластич ных элементов 6 (для всасьшающего), 7 (для нагнетательного), имеющих проре зи 8 и 9 соответственно вдоль образук щей для прохода рабочего тела. Каждый из клапанов снабжен ограничителем высоты подъема затвора, вьшолненным в виде перфорированных втулок 10 (для всасывающего и 11 (для нагнетательного), охватывающих с зазором соответствующие затворы. ОбаКлапана установлены соосно рабочему цилиндру 1, причем всасывающий клапан установлен внутри нагнетатель нрго с образованием открытой в сторону рабочего цилиндра 1 кольцевой полос- ти 12 между гильзой 5 нагнетательного и втулкой 1О всасьшающехх) клапанов. Все элементы всасьшающего и нагнетательного клапанов собраны в единый клапанный узел, зафиксированы замковым элементом 13 и установлень в головке 3 fc уплотнением мест сопряжения при помо щи уплотнительных колец 14 и поджаты крьцикой 15. Насос имеет всасьшающий 16 и наг нетательный 17 коллекторы, периодичеоки сообщаемые с рабочей камерой 18 через всасывающий и нагнетательный клапаны. Насос работает следующим образом. При возвратно-поступательном движении поршня 2 в рабочем цилиндре 1 происходит периодическое увеличение и уменьршение величины рабочего объема рабочей камеры 18. При увеличении объема рабочей камеры 18 - такт всасывания, рабочее тело из всасьшающего коллектора 16 через пазы перфорированной гильзы 4 и прорези 8 элемента 6 всасывающего клапана поступает в рабочую камеру 18, высота подъема элемента 6 1ФИ этом ограничивается внутренней поверхностью перфорированной втулки 1О. При уменьшении объема |5абочей камеры 18 - такт нагнетания, рабочее тело из рабочей камеры 18 вытесняется в кольцевую полость 12 между гильзой 5 нагнетательного клапана и втулкой 10 всасывающего клапана, откуда через пазы перфорированной гильзы 5 и прорези 9 элемента 7 нагнетательного клапгьна поступает в нагнетательный коллек- тор 17 и далее к потребителю. Высота подъема элемента 7 при этом ограничивается внутренней поверхностью перфорированной втулки 11, Далее циклы повторяются. Использование предлагаемого насоса дает возможность уменьшить величину мертвого объема рабочей камеры и существенно сократить габариты за счет концентричного размещения всасывающего и нагнетательного клапанов и максимально возможного их приближения к торцу рабочего цштиндра.

НАСХХ;, содержаишй рабочий цилиндр с поршнем, головку цилиндра с эакрш1ленными в ней всасьюаюшим и наг иетательным клапанами, каждый из которых включает пару седло - затвор в виде перфорированной гильзы с закрепленным на ней шлангообразным эластичным элементом с прорезями вдоль образующей для прохода рабочего тела, отличающийся тем, что, с целью сокращения габаритов и уменьшения мертвого объема рабочей камеры, каждый из клапанов снабжен ограничителем высоты подъема его затвора в ввде перфорированной втулки, охватьшающей с зазором затвор, и оба клапана устано лены соосно рабочему цилиндру, причем всасывающий клапан установлен внутри нагнетательного с образованием открытой в сторону рабочего цилиндра кольгi цевой полости между гильзой нагнетательного клапана и ограничителем высоты СЛ подъема затвора всасывающего клапана.