Насос Советский патент 1988 года по МПК F04B53/10 

1 .....

00 to

О5 СО

1Ч

Изобретение относится к насосостроению, касается насосов с клапанным распределением, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1041741.

Цель изобретения - повышение надежности и обеспечение возможности регулирования работы клапанов.

На фиг. 1 приведен продольный разрез насоса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I (на такте всасывания); на фиг. 3 - то же (на такте нагнетания).

Насос содержит корпус 1, в котором размещен цилиндр 2 с поршнем 3 и установлены выполненные в виде гильз 4 и 5 седла соответственно, всасывающего и нагнетательного клапанов. Гильзы 4 и 5 вы10

ных в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси щлангообразных элементов 6 и 7.

При возвратно-поступательном движении поршня 3 в цилиндре 2 происходит всасывание в цилиндр 2 перекачиваемой среды на такте всасывания через перфорационные отверстия гильзы 4, элемента 6 и ограничителя 8 и нагнетание среды к потребителю через перфорационные отверстия гильзы 5, элемента 7 и ограничителя 9. При закрытии затворов клапанов элементы 6 и 7 садятся на гильзы 4 и 5 соответственно, перекрывая своим телом перфорационные отверстия в гильзах 4 и 5. Плотность посадки, а следовательно, и герполпены перфорированными и охвачены 5 метичность клапанов обеспечивается и регу- щлангообразными эластичными элементами лируется путем продольного натяжения

шлангообразных элементов 6 и 7 при помощи регулировочного винта 17 через огра20

ничитель 8 и фланцы 14 и 16. При растяжении элементы 6 и 7 сжимаются в радиальном направлении, чему способствует также выполнение поперечных перемычек в прорезях 18. Таким образом, может быть компенсирован износ клапанов и повышение их надежности.

Формула изобретения

1. Насос по авт. св. № 1041741, отличающийся тем, что, с целью повышения

соответственно 6 и 7, являющимися затворами всасывающего и нагнетательного клапанов. Каждый клапан снабжен ограничителем высоты нагнетательного затвора соответственно 8 для всасывающего и 9 для нагнетательного клапанов. Ограничители 8 и 9 выполнены в виде перфорированных втулок, охватывающих с зазором соответствующие затворы. Оба клапана установлены соосно цилиндру 2, причем 25 всасывающий клапан установлен внутри нагнетательного с образованием открытой в сторону цилиндра 2 кольцевой полости 10. Насос имеет всасывающий и нагнетательный коллекторы 11 и 12.

Внутренний диаметр каждого щлангооб- зо надежности и обеспечения возможности ре- разного элемента 6 и 7 выполнен больше гулирования работы клапанов, внутрен- наружного диаметра соответствующей пер- ний диаметр каждого шлангообразного элас- форированной гильзы 4 и 5. Каждый тичного элемента затвора больше наружно- щлангообразный элемент 6 и 7 снабжен го диаметра соответствующей перфорирован- по концам металлическими фланцами соот- ной гильзы,. каждый шлангообразный эле- ветственно 13, 14, 15, 16 и общим регу- 35 снабжен по концам металлическими лировочным винтом 17, установленным .в фланцами и общим регулировочным винтом, гильзе 4 всасывающего клапана. Один из фланцев каждого щлангообразного элемента жестко закреплен на соответствующей гильзе (фланец 13 элемента 6 - на гильзе 4, а фланец 15 элемента 7 - на гильзе 5), а другой (фланцы 14 и 16) установлен на ней с возможностью осевого перемещения и связан с регулировочным винтом 17 через ограничитель 8 высоты подъема затвора всасывающего кла- что прорези в 11 лангообразных элементах пана.снабжены поперечными перемычками, разПрорези 18 в шлангообразных элементах мещенными в прорезях с образованием 6 и 7 снабжены поперечными перемычками - отверстий, расположенных в параллельных (не показаны), размещенными в прорезях плоскостях, перпендикулярных к оси шлан- 18 с образованием отверстий, расположен- гообразного элемента.

установленным в гильзе всасывающего клапана, причем один из фланцев каждого щлангообразного элемента жестко закреплен на соответствующей перфорированной гильзе, а другой установлен на ней с возможностью осевого перемещения и связан с регулировочным винтом через ограничитель высоты подъема затвора.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем.

ных в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси щлангообразных элементов 6 и 7.

При возвратно-поступательном движении поршня 3 в цилиндре 2 происходит всасывание в цилиндр 2 перекачиваемой среды на такте всасывания через перфорационные отверстия гильзы 4, элемента 6 и ограничителя 8 и нагнетание среды к потребителю через перфорационные отверстия гильзы 5, элемента 7 и ограничителя 9. При закрытии затворов клапанов элементы 6 и 7 садятся на гильзы 4 и 5 соответственно, перекрывая своим телом перфорационные отверстия в гильзах 4 и 5. Плотность посадки, а следовательно, и герметичность клапанов обеспечивается и регу- лируется путем продольного натяжения

ничитель 8 и фланцы 14 и 16. При растяжении элементы 6 и 7 сжимаются в радиальном направлении, чему способствует также выполнение поперечных перемычек в прорезях 18. Таким образом, может быть компенсирован износ клапанов и повышение их надежности.

Формула изобретения

1. Насос по авт. св. № 1041741, отличающийся тем, что, с целью повышения

надежности и обеспечения возможности ре- гулирования работы клапанов, внутрен- ний диаметр каждого шлангообразного элас- тичного элемента затвора больше наружно- го диаметра соответствующей перфорирован- ной гильзы,. каждый шлангообразный эле- снабжен по концам металлическими фланцами и общим регулировочным винтом, что прорези в 11 лангообразных элементах снабжены поперечными перемычками, разустановленным в гильзе всасывающего клапана, причем один из фланцев каждого щлангообразного элемента жестко закреплен на соответствующей перфорированной гильзе, а другой установлен на ней с возможностью осевого перемещения и связан с регулировочным винтом через ограничитель высоты подъема затвора.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем.

Л-Л

Изобретение относится к насосам с клапанным распределением и позволяет повысить надежность насоса и обеспечить возможность регулирования работы клапанов. Внутренний диаметр каждого шлан- гообразного эластичного элемента (Э) 6 и 7 больше наружного диаметра соответствующей перфорированной гильзы 4 и 5. Каждый Э снабжен на концах металлическими фланцами 13, 14, 15, 16 и общим регулировочным винтом 17, установленным в гильзе 4 всасывающего клапана. Один из фланцев каждого Э жестко закреплен на соответствующей гильзе, а другой установлен на ней с возможностью осевого перемещения и связан с винтом через ограничитель 8 высоты подъема затвора. Прорези в Э 6 и 7 снабжены поперечными перемычками, размещенными в прорезях с образованием отверстий, расположенных в параллельных плоскостях, перпендикулярных оси Э 6 и 7. При закрытии затворов клапанов Э 6 и 7 садятся на гильзы 4 и 5, перекрывая своим телом отверстия в них. Плотность посадки обеспечивается и регулируется путем продольного натяжения Э 6 и 7 при помощи винта через ограничитель и фланцы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. г 3

Фиг. 2

78