Центробежный насос Советский патент 1983 года по МПК F04D7/02 

2. Насос ПОП.1, отличающий с я тем, что он снабжен приемной емкостью, сообщенной с полостью всасывания и камерой сброса утечек, причем последняя выполнена в корпусе

и изрлирована-от полости всасывания. 3. Насос по п. 1, о т л и ч а ю , щ и и с я тем, что камера сброса утечек выполнена в корпусе и сообщена с полостью всасывания.

«

Изобретение относится к иасосостроению, а именно к центробежным насосам для перекачки жидкости в состоянии, близком к кипению, например криогенных жидкостей.

Известен центробежный насос, содержащий корпус с полостью всасывани и установленное в нем рабочее колесо закрытого типа с лопатками и горловиной, образующей- с корпусом щелевые уплотнения tO

Недостатком данного колеса низкая всасывающая способность при работе на криогенных жидкостях.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является центробежный насос, одержащий корпу с полостью всасывания и установленное в нем рабочее колесо закрытого типа с лопатками и горловиной, образующей с корпусом щелевые уплотнения разделенные кольцевой проточкой, сообщенной с отверстиями, причем проточка и отверстия выполнены в корпусе 2 ,

Недостатком этого насоса является пониженная всасывающая способность при работе на кипящих жидкостях. Причина этого заключается в том, что утечки, нагретые при прохождении щелевых уплотнений, попадают непосрественно на вход насоса, что может привести при работе на криогенных жидкостях к возникновению кавитации на периферии входных кромок лопаток.

Цель изобретения - повышение всасывающей способности при работе насоса на кипящих жидкостях.

Указанная цель достигается тем, что центробежный насос, содержащий корпус с полостью всасывания и установленное в нем рабочее колесо закрытого типа с лопатками и горловино образующей с корпусом щелевые угопотнения, разделенные кольцевой проточкой, сообщенной с отверстиями, причем проточка и отверстия выполнены в корпусе, снабжен камерой сброса утечек, сообщенной с отверсти1ули, причем последние имеют суммарную площадь проходного сечения , не меньшую пятикратной площади поперечного сечения щелевых уплотнений.

Насос снабжен приемнойемкостьй, сообщенной с полостью всасывания и камерой сброса утечек, причем последняя выполнена в корпусе и изолирована от полости всасывания.

Камера сброса утечек выполнена в корпусе и сообщена с полостью всасывания.

На фиг. 1 изображен центробежный насос, снабженный приемной емкостью и камерой сброса утечек, изолированной от полости всасывания на фиг. 2 центробежный насос с камерой сброса утечек, сообщенной с полостью всасывания .

Центробежный насос содержит корпус 1 с пблостью 2 всасывания и установленное в нем рабочее колесо 3 закрытого типа с лопатками 4 и горловиной 5 образующей с кррпусом 1 щелевые уплотнения 6 и 7, разделенные кольцевой проточкой 8, сообщенной с р верстиями. 9. причем проточка 8 и отверстия , 9 выполнены в корпусе 1.

Насос снабжен камерой 10 сброса утечек, сообщенной с отверстиями 9, причем последние имеют суммарную площадь 5о проходного сечения, не меньшую пятикратной площади 5 поперечного сечения щелевых уплотнений 6 и 7. Насос может быть снабжен приемной емкостью 11, сообщенной.с полостью 2 всасывания и камерой 10 сброса утечек, причем последняя выполнена в корпусе 1 и изолирована . от полости 2 всасывания. 3 Вариант выполнения центробежного насоса предусматривает, что камера 10 сброс.а утечек может быть выполнен в корпусе 1 и сйобщена с полостью 2 всасывания. Центробежный насос работает следующим образом. . Жидкрсть из полости 2 всасывания через горловину 5 подается на рабоче колесо 3 и под воздействием лопаток t перекачивается на вь1ход из рабочег колеса 3 уже при более высоком давле нии. Жидкость с выхода из рабочего колеса 3, где давление более высокое попадает в щелевое уплотнение 6, при прохождении которого за счет интенсивного трения при вращении рабочего колеса 3 нагревается. Так как отверстия 9 имеют суммарную площадь 5 проходного сечения, не меньшую пятикратной площади By поперечного сечения щелевых уплотнений 6 и 7, их гидравлическое сопротивление значительно меньше гидравлического сопротивления щелевого уплотнения 7. Поэтому практически вся утечка, нагр тая при прохождении через щелевое уплотнение 6, попадает по отверстиям 9 в камеру 10 сброса утечек. Из камеры 10 жидкость перетекает в приемную емкость 11, имеющую значитель554ный объем. При этом жидкость охлаждается. Из приёмной емкости 11 жидкость, уже охлажденная, подается в полость 2 всасывания насоса. В целях упрощения конструкции насос можетне иметь приемной емкости (фиг. 2). При этом камера 10 сброса утечек сообщается с полостью 2 всасывания насоса. Практически камера 10 сброса утечек объединяется с полостью 2 всасывания, при этом объем последней значительно возрастает. В результате нагретая . жидкость, протекающая из отверстий 9 в камеру 10 сброса утечек, за счет тепломассобмена с большим объемом жидкости, находящимся в полости, объединяющей камеру 10 и полость 2 всасывания, охлаждается, нагревая при этом, но очень незначительно объем взаимодействующей с ней жидкости . Таким образом, использование предлагаемого насоса устраняет попадание нагретой жидкости утечек на периферию входнь1х кромок лопаток рабочего колеса, которая наиболее опасна в кавитационном отношении. Это приводит к повышению всасывающей способности при работае насоса на киИящих жидкостях.