Счетчик молока Советский патент 1983 года по МПК A01J7/00 

Изобретение трюсится к сельскому хозяйству, в частности к счетчикам молока.

Известен счетчик молоку, содержащий приемную камеру с подводящим и отводящим патрубками, мерную камеру со шкалой и калиброванным отверстием,гибкий патрубок с насадком 1.

Наиболее близким к изобретению является счетчик молока, содержащий приемную, мерную и сливную камеры, патрубок выравнивания давления, поплавок с клапаном и датчик отсчета порций молока 2.

Однако известные счетчики молока не обеспечивают необходимой точности отсчета количества матока.

Цель изобретения - повышение точности отсчета.

Поставленная цель достигается тей, что сливная jtaMepa. снабжена установленным в ее верхней части тройником с расположенной в нем камерой переменного давления с питающим патрубком, который установлен в зоне ее наибольшего сужения и снабжен управляющим клапаном, причем приемнайкамера имеет двуплечий рычаг с пусковой кнопкой, связанный с управляющим и поплавковым клапанами.

На чертеже изображен счетчик молока.

Счетчик молока состоит из камер: приомной I, мерной 2 и сливной 3. :

Приемная, камера 1 снабжена патрубком 4, соединяющим ее с вакуум-проводом, патрубком 5, выравнинающим давление в камерах I и 2, патрубком 6, соединяющим ее с молочной камерой коллектора доильного аппарата, над которым закреплен отражатель 7. Кроме того, камера t отде.лена от мерной камеры 2 перегородкой 8, в нижней части которой выполнено отвер-/ стие 9 для слива молока из приемной камеры в мерную. Через отверстие 9 пропущена тяга 10, которая со стороны полости камеры 2 соединена жестко с поплавковым клапаном 11, имеющим поплавок 12, а с другой - в плоскости камеры 1 шарнирнр с корпусом двуплечего рычага 13, имеющего точку опоры в внде щарнира 14. На участке ме.жду опорой и торцом рычага 13 прикреплен на шарнире шток 15, соединенный за пределами камеры 1 с кнопкой 16 ручного управления рычагом. На противоположном конце двуплечего рычага 13 на щарнирно закрепленной стойке подвешен управляющий клапан 17, на наружной поверхности которого закреплен датчик отсчета количества порций молока в виде коН тактнсй пластины 18 нз электропроводного материала, которая в процессе работы может перемыкать контакты 19, соединенные проводниками с указателем 20 количества выдоенного молока и его блоком 21 питания.

На поверхности перегородки 8 со сто4 оны приемной камеры 1 выполнен потокогаси.тельный барьер 22 с калиброванной щелью 23. .

Мерная камера 2 снабжена мерной щкалой 24 и соединена в донной части со сливной камерой 3.

Сливная камера 3 в верхней части на уровне приемной камеры I выполнена в виде тройника, образованного цилиндрической частью корпуса и питающим патрубком 25, а в трЬйнике вставлены камера 26 переменного давления, имею1дая пере генное сечение, которая в зоне наименьшего сечения соединена патрубком 27 с патрубком 25. Причем патрубок 25 сопряжен с клапанол 17 и образует для него посадочное место. .,

Счетчик молока работает следующим образом.

Молоко по патрубку 6 от коллектора доильного аппарата поступает в приемную камеру 1, ударяется об отражатель 7 и

0 стекает, накапливаясь перед барьером 22, откуда меньшая его часть через щель 23, отверстие 9, минуя клапан И, сразу пере. текает в камеру I, а остальная -.при интенсивной скорости молокоотдачи переливается через барьер 22 и тоже заполняет камеру 2. В момент заполнения камеры 2 клапан-поплавок занимает крайнее нижнее положение и перемещает через тягу 10 двуплечий рычаг 13, поднимая управляющий клапан 17 в крайнее верхнее положение.

0 В этот момент в камеры 1 и 2 поступает вакуум через патрубок 4 из вакуум-провода, через корпус сливной камеры 3 и отвод тройника из молокопровода. Воздух, поступающий вместе с молоком, отсасывается в систему вакуум-провода и молокопрово5 да, а молоко накапливается в камере 2. По мере накопления порции молока в мерной камере 2 поплавок 12 всплывает и перемещает клапан 11, закрывая одновременно доступ молока в камеру 2 из камеры 1 и ri сообщение камеры 1 через патрубок 25, патрубок 27 и камеры 26 с полостью камеры 3, Так как при этом поплавок передает дви: жение через тягу 10 на рычаг 13, закрывающий клапан 17.

5 Так как управляющий клапан 17 закрыт, то теперь молокопроврд связан с мерной камерой только через нижний патрубок камеры 3, и поток молока из камеры 2 в камеру 3 устремляется за счет разности давлеиия в молокопроводе и вакуум-проводе

(в этот момент камеры 1 и 2 запитаны вакуумом от вакуум-провода, а камера 3 от молокопровода, где вакуум пв абсолютной величине больше, чем в вакуум-проводе). Как только поток молока достигает камеры

5 26, скорость его движения в зауженной части сечения камеры 26 увеличивается, что приводит к резкому умеиьшению давления, которое через питающий патрубок 27 распространяется в полость патрубка 25 к создает область пониженного давления, воздействующую на клапан 17 изнутри, удерживая его в закрытом положении. По окончании, освобождения камеры 2 от остатков молока вакуум из молокопровода мгновенно заполняет .ее и через патрубок 5 давление в камере 1 станет равным давлению в камере 2 и 3, т.е. избыточное, давление на поверхность клапана 17 со стороны камеры 1 отсутствует, а из-за отсутствия потока молока в камере 26, который создавал пониженное давление на поверхность клапана 17 со стороны полости патрубка 25, давление от условий окружающей среды на поверхность клапана 17 становится равным и .сверху и снизу. Такое состояние и является исходным пунктом для возвращения элементов управления в исходное положение. Когда молоко из камеры 2 эвакуируют через Камеру 3 в молокопровод,- доильный annapat подает Все новые и йовые порции молока в камеру 1. Накопленное молоко при отсутствии удерживающего усилия на клапан 17 дополнительно создает давление веса молока на поверхность клапана II со стороны камеры 1. Это давление перемец1а ет поплавок 12 с клапанов 11 в крайнее нижнее положение, обеспечивая доступ новой порции молока в камеру 2. Но так к;ак клапаи 11 стремится занять крайнее нижнее положение, то при движеиии через тягу 10 усилие передается на двуплечий рычаг 13, который и перемещает клапан 17 в крайнее верхнее положение, а при открытом клапане отсос молока, поступающего в камеру 2 из камеры I, через камеру 3 ие происходит. При перемещении клапана 17 из крайнего нижиего положения в крайнее верхнее, закрепленная на его поверхности пластина 18 замыкает на мгновенье контакты 19.Замкнутые контакты формируют ймаульс от блока 21 питания на указатель 20,который н виде цифры фиксирует порцию молока, отмеренную из камеры 2. По окончанию циклов учета может быть случай, когда остаточная порция учитываемого молока по объему будет меньше заданного объема мерной камеры 2. В этом случае остаточное молоко учитывают по шкале 24 и выпускают, управляя исполнительным механизмом вручную, для чего создают усилие на кнопку 16 в направлении камеры 1. Оно переместит UITOK 15. ПоследНИИ сместит двуплечий рычаг 13, который провернется относительно опоры 14 и передаст усилие на тягу 10, т.е. произойдет одновременное закрытие клапанов 11 и 17 и молоко поступит иэг камеры 2 через камеру 3 в молокопровод. В последующем очередные циклы замеров осуществляют автоматически. Предлагаемый счетчик молока способтвует повышению точности отсчета.

СЧЕТЧИК МОЛОКА, содержащий приемную, мерную и сливную камеры, патрубок выравнивания давления, поплавок с клапаном и датчик отсчета-порции молока, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отсчета, сливная камера снабжена установленным в ее верхней части-тройником с расположенной в нем камерой переменного давления с питающим патрубком, который установлен в зоне ее наибольшего сужения и снабжен управляющим клапаном, причем приемная камера имеет двуплечий рычаг с пусковой кнопкой, связанный с управляющим и поплавковым клапанами. (Л 4 кэ «