Устройство для учета количества молока при доении Советский патент 1990 года по МПК A01J5/01 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для учета молока.

Цель изобретения - повышение точ- кости учета количества молока при дое НИИ путем исключения влияния посторонних факторов, на движение трубки.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для учета количества молока при доении в положении наполнения мерной камеры; на фиг. 2 - то же, в положении опорожнения мерной камеры.

Устройство содержит приемную 1 и мерную 2 камеры, клапанно-поплавковое устройство, включающее в себя трубку 3, на которой закреплены поплавок 4 и клапан 5. Нижний конец трубки открыт, а верхний закрыт. Приемная камера снабжена крышкой 6 с отверстием, в центре которой закреплена дополнитель ная камера 7 переменного давления, через которую проходит верхний конец трубки 3. Камера 7 переменного давления через штуцер и шланг 8 соединена с сумматором 9. На крьш1ке также закреплен патрубок 10, соединенный с мо- локопроводом, и патрубок 11, соединенный через коллектор 12 с воздухораз- делителем 13. Мерная камера 2 соединена шлангом 14 с коллектором 12 возду- хоразделителя, а отверстием 15 - с приемной камерой 1.

На верхнем конце трубки 3 имеются нижнее 16 и верхнее 17 боковые отверстия, которые создают в камере 7, а соответственно и в сильфоне сумматора 9 переменное давление. Расстояние между боковыми отверстиями 16 и t7 и

0

5

0

5

0

5

0

5

высота камеры 7 переменного давления равны вертикальному ходу трубки 3 приемной камеры.

Устройство работает следующим образом,

Работа устройства состоит из двух циклов: наполнения и опорожнения мерной камеры. При включении вакзгумного насоса вакуум из воздухоразделителя 13 через коллектор 12, шланг 14 и патрубок 11 поступает в мерную 2 и приемную 1 камеры .и далее по патрубку 10 в молокопровод. Клапанно-поплавковая система находится в крайнем нижнем положении. При этом клапан 5 открыт, верхнее боковое отверстие 17 находится в камере 7 переменного давления, а нижнее отверстие 16 - в приемной камере 1. В это время в камеру 7 поступает вакуум, который через шланг 8 распространяется в сильфон сумматора 9, сжимая его.

В процессе дойки молоко из молоко- провода через патрубок 10 поступает в приемную камеру 1, откуда через отверстие 15 сливается в мерную камеру 2. После ее заполнения молоко начинает накапливаться в приемной камере 1 и поднимать клапанно-поплавко- вую систему. Поднимаясь, трубка 3 выводит верхнее боковое отверстие 17 за пределы камеры 7 в атмосферу, а

нижнее отверстие 16 вводит в камеру 7. В это время клапан 5 перекрывает отверстие 15.

Атмосферное давление через отверстие 17 распространяется по патрубку 3 в -мерную камеру 2, плотно прижимая

клапан 5 к перегородке между камерами.

а также через отверстие 16 в камеру 7 и далее по шлангу 8 в силь- .фон сумматора 9. При этом сильфон .разжимается и тяга счетного указателя принимает исходное положение для последующего отсчета.

Молоко под воздействием создавшегося перепада давлений (атмосферное

1606051

ции молока. Затем процесс повторяется.

Формула изобретения

Устройство для учета количества молока при доении, содержащее корпус

- с крьшкой, в центре которой вьполнев верхней .части мерной камеры и рабо-to но отверстие, и с расположенными в чии вакуум в молочной линии доильной нем камерами: приемной и мерной, сооб- установки) отсасывается из мерной ка- меры 2 по пшангу 14 и коллектор 12 в воздухоразделитель 13 доильной установки и далее насосом в молочный танк. После полного отсоса порции молока из мерной камеры за счет большого проходного сечения шпанга 14 откачки молока по сравнению с диаметром ....., „ .,„„ отверстия 17 разрежение в мерной ка- 20 ре, сумматор, мере 2 и воздухоразделителе 13 практически выравнивается и поплавково- клапанная система под действием собственного веса и веса молока, накопившегося к этому моменту в приемной камере, опускается, в результате чего мерная камера вновь наполняется. При этом отверстие 17 входит в камеру 7, а отверстие 16 - в зону вакуума приемной камеры. В камере 7 также устанавливается вакуум, который по шлангу 8 распространяется в силь- фрне сумматора 9, сжимая его и через тягу производит отсчет очередной порщенными между собой отверстием, при этом в упомянутых отверстиях установлена с возможностью вертикального 15 перемещения трубка с боковым отверстием в верхней части и с заглушен- ный -верхним концом, на которой закреплен клапан, расположенный в мерной камере, и поплавок - в приемной каме- отличающееся тем, что, с целью повьшения точности учета количества молока при доении за счет исключения влияния посторонних факторов на движение трубки, оно 25 снабжено дополнительной камерой переменного давления, закрепленной на крышке снаружи верхней части трубки и сообщенной с сумматором, при этом ниже бокового отверстия трубки выпол- 30 нено дополнительное боковое отверстие, причем расстояние между боковыми от- верстиями трубки и высота дополнительной камеры равны вертикальному ходу трубки в приемной камере.

1606051

ции молока. Затем процесс повторяется.

Формула изобретения

to но отверстие, и с расположенными в нем камерами: приемной и мерной, сооб-

....., „ .,„„ 0 ре, сумматор,

щенными между собой отверстием, при этом в упомянутых отверстиях установлена с возможностью вертикального 15 перемещения трубка с боковым отверстием в верхней части и с заглушен- ный -верхним концом, на которой закреплен клапан, расположенный в мерной камере, и поплавок - в приемной каме- отличающееся тем, что, с целью повьшения точности учета количества молока при доении за счет исключения влияния посторонних факторов на движение трубки, оно 5 снабжено дополнительной камерой переменного давления, закрепленной на крышке снаружи верхней части трубки и сообщенной с сумматором, при этом ниже бокового отверстия трубки выпол- 0 нено дополнительное боковое отверстие, причем расстояние между боковыми от- верстиями трубки и высота дополнительной камеры равны вертикальному ходу трубки в приемной камере.

w

Изобретение относится к сельскому хозяйству. Цель изобретения - повышение точности учета количества молока. Устройство для учета количества молока при доении содержит приемную 1 и мерную 2 камеры, дополнительную камеру 7 переменного давления, соединенную с сумматором 9 и закрепленную на крышке 6 с отверстием в центре, через которое проходит трубка 3. На трубке 3 закреплены клапан 5 и поплавок 4. На верхней части трубки выполнены нижнее 16 и верхнее 17 боковые отверстия. Расстояние между отверстиями 16 и 17 и высота камеры 7 равны вертикальному ходу трубки. В процессе доения молоко поступает в приемную камеру 1 и далее сливается в мерную камеру 2. После заполнения мерной камеры молоко накапливается в приемной камере 1, поднимая поплавок 4 с трубкой 3 и клапаном 5. Отверстие 17 выходит за пределы дополнительной камеры 7, соединясь с атмосферой, а отверстие 16 входит в дополнительную камеру 7. Атмосферное давление через отверстие 17 распространяется в мерную камеру 2, плотно прижимая клапан 5 к перегородке и выдавливая молоко из мерной камеры через коллектор 12 в воздухоразделитель 13. Одновременно воздух поступает через отверстие в сильфон сумматора 9, разжимая его. После полного отсоса молока из мерной камеры 2 разрежение в ней и воздухоразделителе практически выравнивается, и поплавково-клапанная система под действием собственной массы опускается. При этом отверстие 17 входит в камеру 7, а отверстие 16 - в зону приемной камеры. В камере 7 также устанавливается вакуум, который по шлангу 8 распространяется в сильфоне сумматора 9, сжимая его, и через тягу указателя производит отсчет порции молока. 2 ил.

Составитель. И.Бухарова Редактора С.Лисина Техред м .Дидык Корректор С.Черни

Заказ 3504

Тираж 395

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Фиг. 2

Подписное