О)
с
3
й00 СО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1993 |
|
RU2049599C1 |
Режущий инструмент | 1991 |
|
SU1808481A1 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2245228C1 |
РЕЗЕЦ | 1995 |
|
RU2070480C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2235622C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2238176C1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2240209C1 |
Торцовая фреза | 1989 |
|
SU1741982A1 |
СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2235621C1 |
СБОРНЫЙ РЕЖУИШЙ ИНСТРУМЕНТ, в базовом уступе корпуса которого установлена режущая пласт на, закрепляемая эксцентриком, в центральное отверстве пластины, отличающийся тем, что, с целью повышения жестиости в иадежноо ти за1фепления, о снабжен Д(яюлннтелыным эксцентриком, установленным в отверстии корпуса, ось которого смешана в сторону боковой пов хности уступа.
фиг./ Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть исполь зовано для обработки деталей, в том числе из высокопрочных материалов. VlaeecTHbi сборные режущие инструмен ты, в базовом- уступе корпуса которяАх установлена режущая пластина, закреги ляемая эксцентриком, вход;яшим в цен1 ральное отверстие пластины С - 1 Недостатком таких сборных режущих инструмелтоБ является низкая надежность в работе. Целью изобретения является повыш1&ime жесткости и надежности закреяления пластины. . Поставленная цель дсстигается тем, что сборный режущий инструмент снабжен дополнительным эксцентрюязм, уотановленным в отверстии корпуса, ось которого вьшолнена смещенной в сторюну боковой поверхности уступа. На фиг. 1 изображен резец, вид сеер xyi на фиг. 2 - резец А-А на фцг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1. Резец содержит корпус 1, на котором выполнен уступ под пластинку, два цилиндрических отверстия. На резце крепится режущая пластина 2 с центральным отверстием, которая защзепляется на корпусе посредством эксцентриков 3 и 4. Закрепление пластины выполняется в следующей последовательности. Пластина 2 надевается на рабочую , шейку эксцентрикового илрифта 3. При повороте штифта 3 пластины поджимаются к боковой поверхности уступа корпуса 1 (фиг.З) и при дальнейшем повороте штифта заклиниваются между эксцентриковой шейкой и корпусом вследствие на; яачення величины эксценориситета вз условия самоторможенил Повышение надежности и жесткости, закрепления обеопечивается вторым эксцентриком 4, ось вращения которого смещена в сторону боковой опорной поверхности корпуса, что обеспечивает создание момеига с№лы на эксцентрике 3. Данный момент силы стремвЕТся повернуть эксцентрик 3 в ст чзону дальнейшего закрепления пластины. Величина эксцентриситета эксцентрика 4 также назначена из условия самотс можени51. Направление вращения эксцетс риков приведены на фиг. 1. Предлагаемая конструкция обеспечв вает жесткое и надежное закрепление пластин.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Промышленный каталог фирмы Toshiba Tungalou | |||
Tungalou genefiteg carlide tools, 1978, c | |||
Насос | 1917 |
|
SU13A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-04-19—Подача