Изобретение относится к металлообра ботке. Известен сборный резец, содержащий режущую вставку, которая сопрягается с державкой при помощи соединения ласточкин хвост и крепится на ней за счет деформации упругого звена от прижимного элемента, вьшолненного на дер жавке f 11 . Недостатком известной конструкции является недостаточная жесткость при работе с большими сечени51ми среза, та как тангенциальная составляюи ая силы резания, воздействует только на нижнюю часть разрезного.паза ласточкин хвост а верхняя его часть вьшолняет только функции упругого звена. Кроме того, данная . .конструкция вызывает необходимость устанавливать резец с большим вылетом, что также снижает его жест кость. Целью изобретения является повыш&ние жесткости резца. Поставленная цель достигается тем, что в сборном резце, содержащем режува вставку, имеющую соединение ласточкин хвост с державкой в плоскости раз ма, и упругое звено для фиксации вста& ки, образованное прорезью в державке, резец снабжен клиновыми гайками со стягивающими их винтом, расположенны ми в выполненных пазах, прилегающих к прорези и контактирующими с клиновой, относительно плоскости разъема, поверхностью вставки через упругое звено На фиг. 1 изображен резец в сборе, вид сверху; на фиг. 2 - часть узла крепления до заклинивания режущего элемента; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - резец в сборе с рас положением упругого элемента на вставке. Резец содержит державку 1 и режущую вставку 2, сопряженные по плоокостям 3 соединения ласточкин хвост. На державке 1 и режущей вставке 2 выполнены опорные заклинивающие плоскос ти 4 и 5, лежащие вне соединения лас точкин хвост. Опорная заклинивающая плоскость 4 выполнена по отношению к направлению К перемещения по соедин&нию ласточкин хвост под углом cL самозаклинивания. Опорная заклинивающая плоскость 5 вьшолнена на упрутчэм звене 6 под углом 7 к направлению К пере мещения по соединению ласточкин хвост , который больше угла oi. Про резь 7, образующая упругое звено на. державке 1, также вьшолнена относ тельно направления К под углом , таким образом, в статике боковые плоскости 5 и 8 упругого звена 6 параллельны. В примыкающем к упругому звену 6 пазу 9 установлен винт 10 с разнонаправленной резьбой на концах, на которые навинчены клиновые гайки 11 и 12. Плоокости 13 и 14 соответствующих им клиновых гаек 11 и 12, контактирующие с упругим звеном б, вьшолнены относительно направления К под углом с, а противоположные плоскости 15 и 16 выполнены клиновыми с контактом по аналогично вьшолненным внутренним пов хностям паза 9. Сборка резца осуществляется следующим образом. В паз 9 помещаетеJH винт 1О, на который наворачиваются клиновые гайки 11 и 12 до положения, обеспечивающего контакт их плоскостей 13 и 14 с плоскостью 8 упругого звена 6 без измениния его положения в статике. Затем режущую вставку 2 сопрягают с державкой 1 по соединению ласточкин хвост. Далее, вращая винт 1О, сдвигают клиновые гайки 11 и 12, при этом за счет контакта клиновых поверхностей 15 и 16 с аналогично выполненными внутренними поверхностями паза 9 они перемещаются в сторону упругого звена 6, деформируя его, в результате чего опорная заклинивающая плоскость 5 изменяет свой угол по отношению к направлению К от величины fy цо oL - угла заклинивания. При соприкосновении опорной заклинивающей плоскости 5 державки 1 с опорной заклинивающей плоскостью 4 режущей .вставки 2 их обоюдное отношение к направлению К перемещения с режущей вставки 2 по соединению ласточкин хвост будет характеризоваться состодаием заклинивания. При дальнейшем нажатии на режущую вставку 2 в направлении К происходит еше большее ее заклинивание. Регулировка степени заклинивания осущесо вляется установкой определенного положения упругого звена 6. В процессе работы резцом данной конструкции силы резания восгфинимаются всеми поверхностями сопрягаемых деталей плоскостями контакта соединения ласточкин хвост, опорными заклинивающими поверхностями 4 и 5, плоскостью 8 упругого звена 6, плоокостями 13-16 клиновых гаек 11 и 12, а также внутренними поверхностями паза 9 державки 1.
Горизонтальное расположение нения ласточкин хвост предохраняет от защемления режущую вставку 2 и обеопечиваег постоянное положение вершины резца, независимое ог степени заклинивания.
Упругое звено 6 может быть вьшо яено. и на-режущей вставке 2, В этом
случае сборка н работа резца аналогйч1ны варианту, описанному выше.
Предлагаемый сборный резец обладает высокой жесткостью и удобством обслуживания , что позволяет использовать его на тяжелых токарных станках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ | 1999 |
|
RU2172231C2 |
Сборный резец | 1987 |
|
SU1445863A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕЙ ВСТАВКИ В СБОРНОМ РЕЗЦЕ | 1999 |
|
RU2172230C2 |
СБОРНЫЙ ОТРЕЗНОЙ РЕЗЕЦ И РЕЖУЩИЕ ПЛАСТИНЫ К НЕМУ | 2007 |
|
RU2366542C2 |
Сборный резец | 1986 |
|
SU1473905A1 |
МНОГОКРАТНО ПЕРЕТАЧИВАЕМЫЙ РЕЗЕЦ | 2002 |
|
RU2226453C2 |
Сборный режущий инструмент | 1983 |
|
SU1085686A1 |
Сборный резец | 1990 |
|
SU1712067A1 |
Сборный резец | 1984 |
|
SU1227355A1 |
Сборный резец | 1987 |
|
SU1419817A1 |
СБОРНЫЙ РЕЗЕЦ, содержащий режущую вставку, имеющую соединение типа ласточкина хвоста с державкой в плоскости разъема, и упрутх е звено для ксааии вставки, офазованное прорезью в державке, о т л и ч а ю щ и и,с я тем, что, с целью повышения жесткости, он снабжен клиновыми гайками со стягивающим ИХ винтом, расположенными в выполненных пазах, прилегающих к прорези и контактирующими с клиновой, относительно плоскости разъема, поверхностью вставки через упругое звено. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-07-14—Подача