Устройство для сборки резьбовых соединений Советский патент 1983 года по МПК B25B21/00 

Изобретение относится к переносным инструментам с силовым приводом для сборки резьбовых соединений, и может быть использовано при сборке сантехнических устройств, трубопроводов, не имеющих доступа к резьбовому соединению с торца. Известно устройство для сборки резьбовых соединений, содержащее корпус, установленный в нем червячный вал, взаимодействующий с червячным колесом, имеющим осевое отверстие и радиальный вырез под резьбовое соединение 1. Недостатком указанного устройства является сложность конструкции, так как для обеспечения постоянного зацепления червячного вала и червячного колеса, радиальный вырез червячного колеса закрывается съемным вкладышем. Это не только усложняет устройство, но и увеличивает время на установку устройства. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сборки резьбовых соединений, содержащем корпус, установленный в нем червячный вал, взаимодействующий с червячным колесом, имеющим осевое отверстие и радиальный вырез под резьбовое соединение, радиальный вырез выполнен под углом JL к торцевой поверхности червячного колеса со следующей зависимостью , где а - ширина проекции выреза на торец колеса; В- ширина рабочей части колеса. На фиг. 1 изображено устройство для сборки резьбовых соединений, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение I - момент установки устройства, положение II момент сборки. Устройство для сборки резьбовых соединений содержит корпус 1, установленный в нем червячный вал 2, взаимодействующий с червячным колесом 3, имеющим осевое отверстие 4, и радиальный вырез 5 под резь16 бовое соединение 6. Червячный вал 2 имеет штифт 7, пружину 8 и квадратный хвостовик 9, сопряженный с ответным отверстием 10 приводного вала 11. Радиальный вырез 5 выполнен под углом ХгК торцевой поверхности червячного Колеса 3 при условии, что ai BtgJL, где а - щирина проекции выреза 5 на торец колеса 3; В - щирина рабочей части колеса 3. Устройство работает следующим образом. Радиальный вырез 5 червячного колеса 3 совмещается с радиальным вырезом в корпусе 1. Для чего червячный вал 2 вручную перемещается вдоль его оси за штифт 7, при этом поворачивается червячное колесо 3, а хвостовик 9 червячного вала 2 остается в зацеплении с ответным отверстием 10 вала II привода (не показан). Затем устройство для сборки резьбовых соединений поворачивается на угол оСтак, чтобы радиальный вырез 5 стал параллелен оси резьбового соединения, и элемент резьбового соединения (труба) вводится через радиальный вырез 5 в осевое отверстие 4 червячного колеса 3. Устройство опускается на собираемое резьбовое соединение 6, включается привод (непоказан). При достижении заданного крутящего момента, червячное колесо 3 останавливается, а червячный вал 2, продолжая вращаться, преодолевая усилие пружины 8, перемещается влево (по чертежу) и воздействует, например, на концевой выключатель (не показан), который останавливает вращение вала 11. Предлагаемое выполнение устройства для сборки резьбовых соединений обеспечивает постоянное зацепление червячной пары на углу зацепления. Применение предлагаемого устройства позволяет сократить вспомогагельное время на установку устройства и повысить, тем самым, производительность.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ, содержащее корпус, установленный в нем червячный вал, взаимодействующий с червячным колесом, имеющим осевое отверстие и радиа;1ьный вырез под резьбовое соединение, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, радиальный вырез выполнен под углом А- к торцовой поверхности червячного колеса соследующей зависимостью . aeBtg4, где а - ширина проекции выреза на торец колеса; В t- щирина рабочей части колеса. (Л 4 ГчЭ 00 05