Реагент для обработки буровых глинистых растворов Советский патент 1983 года по МПК C09K7/02 

о

4:

Со

СП

о:) Изобретение относится к бурению скважин, в частности к химическим реагентам для. обработки буровых растворов. Известен реагент для обработки буровых глинистЁах растворов,, содержащий продукты щелочного гидролиза волокна нитрон - К-9 Ч Недостатком реагента К-9 является то, что буровые растворы, обработанные им, имеют низкую устойчивость в условиях полиминеральной со левой агрессии. При этом резко снижается ингибирующее действие бурово го раствора. Наиболее близким к иэ.обретению является реагент, содержащий продук щелочного гидролиза отходов волокна нитрон. Отходы представляют собой тройной сополимер нитрилакриловой кислоты итако.ната натрия (1,3-1,7%) , А также отходы содержат роданистый натрий 2 . Недостатками известного рес1гента являются его низкая солестойкость, невысокие ингибирующие свойства и высокое поверхностное натяжение фильтрата раствора в условиях полиминеральной агрессии. Целью изобретения является повы шение солестойкости и ингибируюших свойств реагента и снижение поверхностного натяжения фильтрата раство в условиях полиминеральной солевой агрессии, Поставленная цель достигается тем что реагент для обработки бу-ровых глинистых растворов, содер-жац.|ий отходы производства полиакрилнитрильных тканей,- щелочь и воду . ддополнительно содержит продукты сульфирования минеральных масел cepHbDvj ангидридом (присадку (Карпатол-1) при следуюш.ем соотношении и н гре ди е н т о Б 5 ма с, % : ОГходы производства полиакрилнитрильных тканей8 -15 Щелочь5-10 Продукты сульфирования г-.шнеральных масел сернь / ангидридом, (присадка карпатол-1)1-5 ВодаОстально Продукты сульфирования минеральных масел серным аЕ гидридом (присадка карпатол--) вырабатываются на основе побочных продуктон производства сульфонатнь;х присалок к содержат сульфонаты,- сульфат и cyjib фит натг)И:т, мине;ральное масло и воду (ТУ 38.Ч ,01 .87-80) . Рсогент готовится путем добавле-HKii присадк карпатол-1 к гидролизованным отходам проиу водст яа 1Ю.пиакрилннтр:л Рлиых тканей (нитрон), Гидролиз осуществляется 23 ч при 85-9в с гидроксидом натрия или калия. В табл. 1 приведены составы предлагаемого реагента. Действие реагента оценивают а системе высокоминерализованного бурового раствора, приготовленного путем добавления к 7%-ной суспензии бентонита в воде 25% хлорида натрия и 2,0% хлорида кальция. Устойчивость растворов, обработанных предлагаемым реагентом, в условиях полиминеральной солевой агрессии оценивают по показателю фильтрации, Ингибирующее действие оценивают по способности модели фильтрата раствора тормозить диспергирование аргиллитов. Поверхностное натяжение фильтрата определяют по методу подсчета капель. Добавки реагента к обрабатываемому известному глинистому раствору составляют 10-20%, Результаты лабораторных исследований эффективности различных составов предлагаемого реагента приведены в табл. 2. Таблица 1 агаеый

31043156

Продолжение табл.1

Продолжение табл. 1

го х

Ч J

N

in

CN «3

а

m to

х

УЭ

РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ ГЛИНИСТЫХ РАСТЮРОВ, содержащий отходы производства полиакрилнитриль ных тканей, щелочь и воду, о т л ич а.ющи и ся тем, что, с целью повышения солестойкости и ингибирующих свойств реагента и снижения поверхностного натяжения фильтрата раствора в условиях полиминеральной солевой агрессии, реагент дополнительно содержит продукты сульфирования минеральных масел серным ангидридом (присадку Скарпатол-1) при следующем соотношении ингредиентов, мае.%: Отходы производства полиакрилнитрильных тканей8-15 Щелочь 5-10 Продукты сульфироФ вания минеральных (Л масел серным ангидридом (присадка карпатол-1)1-5 сг ВодаОстальное

о

Г

(N О

Ol СЛ

гtN1Л

г

Sг«н

О )

ОО

го

п

1Л

CN CN

1Л CN

IN IN

LO (N

(N

О

о

О ГГ

СО гН

О Ч

X

О

CN

о

Чn

«Ч

п in

(П

(N П

е-,

00

О -v

г

CN

N

v,

Ol

%

п

го

CN

гН

(N

О

vo

ю

CTi CN

CTi vH

I & Ш

Ol

in

яз n

I a

s

Рч

(N

(N

(N

to

in

n

r

rVO lO

V0

D

kD

Ю

ЧЭ

4D

VD

rH

DO

о rH

CN

О

00 CJ

ЦЭ

00

r

in

vr VO

kO

Ю

n

in

in

CN n

1Л CM

1Л ГЧ1

(N

H

ГМ

о

r

О (N

00

«N

40 ,4

vH

тН

CTi CN

CM CM

CN

10

CN О

о о

Ю

о о

rcs

о

CN тЧ

--v

тН

CM

fS

00

о

CD

to VO

о in

uT in

rin

О t

о

1Л

О UD

MVO

Ю

VO

in

о

О CM

О CN

о

CM

r-l

о

(N

о

г

О

oo n

. in

CO

n

(N

О

CM

in oo

1Л

00

un

О

kO

n

VD CN

a

00 CM

N

00

00

Ln З

in

r-

О N

О t4

N CTi

CO oo

1Л CO

Г- (N

OO

(N

(N

n

О

1Л

r

CM

O r-l

00

00 Л

04

in

О tN

U3

in

m

rf CN

CN CN

H CN (N

(N

fN

о

п

Н

и ш

ОО

о см

м

о

10

о

о о

о

VD

ю

VD

VJD

оо

ОО

иэ г

ю г

и

гггсм

о

о f

о

о

о

о

о

о

из

СГ1

г

о

оо п

о Ч

о чп

п

го

гН

о

m

ч1Л

м

п

гп го

п

ГП

п

ОО

О

fVD

in

1Л

со ОО

(N

О)

CN

t

r

t

ОО

4D vH

r-i

ГЛ

о го

гг

п

(N тН

VD О

1X1

ОО (N

О П

ГО

со

Г

го

п

CO

О U)

OJ

о

о

N

п

т

о

со

З

N

,

ГО

о

СП

dp Iг

OfI

dP

1ЛгОр,vH

1Лdаr-f

о

I тННflI

1 1 гНниI

I CNI dp I:

I н

IT) +а:Xи

. rt +I in(О

н OJ +яWrt)

и а О.ш .с

и а

а ftш R

(Ро

ш оf-i оав

ш оt(о

и « юtfl +Idс;

яifl1ЛН

я 2 я1X1 н

п я и0) (О«о

ншгчId

m я нШ.

п

иа

я и а + е

я

S Я иа(CN О

О

п

00

см

О

о

li

1Л

ISOPis 1L

О nj лгн ю a о.тн о 2 0-;

I ICNHnil I IrHMcOl 1 )

нт+ж й1ЯВ1в+я:й1Чь«) иааш §оаао)г е:.оао,ш

Ш OI-i ОШ Ot ОШ

««MtddP. н . S S

спзнш гв ианш2221П Тс51 sSua+cssoft+Kssucb+csi

о го t

CN

О

п

гCS

tM

О CN

о

CN

о

о

ts

о I-I Из таСл. 2 видно, что предлагаемый реагент повьашает устойчивость раствора в условиях полиминеральной солевой агрессии. Так, показатель фильтрации раствора, оСработан нрго реагентом без карпатола-1 (20%), находится на уровне 40 (DM/30 1лин, а для раствора, обработанного предлагаемым реагентом на уровне мин. Коэффициент: устойчивости аргиллита в фильтрату раствора, обработанного реаген том; без карпатола-1, равен 55-60% а гфк обработке предлагаемым реаген том; - 85-91%. Поверхностное натяжение; фильтрата раствора, обработанно го jpeareHTOM, содержащим карпатолснижается с 84,2 до 20-30 эрг/см. Оптимальное содержаний карпатола-1 в реагенте находится в преде.лах 1-5 мас.%. При содержании карпатола-1 в количестве меньшем 1%, его; активизирующее действие проявля ется весьма слабо. Увеличение добанки карпатоЛа-1 сверх 5% нецелесообразно, так как при этом устойчивость бурового раствора в условиях полиминеральной агрессии не повьшается. Оптимальное содержание тканевых отходов из волокна нитрон находится в пределах 8-15%. При содержании их в количестве менее 8% устойчивость раствора (судя по величине водоотдачи) невелика, при содержании тканевых отходов более 15% гидролиз полностью не проходит. Использование предлагаемого реагента позволит снизить тяжесть осложнений во время бурения, улучшить условия разупрочнения горных пород и увеличить за счет этого механическую скорость бурения. Экономический эффект от внедрения предлагаемого реагента на буровых предприятиях Мингео УССР по предварительным подсчетам только по буровым растворам составит 320 тыс.руб.