t
Изобретение относится к технологи :бурения скважин, а именно к cnoco6aiM химической обработки буровых растворов с добавками защитных реагентов-, стабилизаторов, понижающих водоотдачу и улучшающих структурные свойства промывочной жидкости.
В современном бурении при обработке буровых растворов применяются понизители водоотдачи на оснрйе акриловых полимеров (например,К-4,К-9 метас) 1.
Однако реагенты, которые готовятся из дефицитного сырья, повышают BHS кость глинистого раствора. При обработке буровых растворов, например, метасом вместе с реагентом вводится большое количество щелочи,что не желательно при разбуривании глинистых
пород. .
Целью изобретения является повышение эффективности химической обработки буровых растворов акриловым реагентом путем улучшения параметров растворов и стоимости обработки.
Это достигается тем, что в качестве реагента-стабилизатора применяют продукт гидролиза мокрых отходов волокна. нитрон , содержащий 2-6% роданистого натрия.
Реагент-стабилизатор рекомендуется вводить в количестве 0,1-0,5 вёс,%
Для йриготовления реагента используют чеутилизируетлые отходы, представляющие собой тройной сополимер нитрил акриловой кислоты, метилового эфира акриловой кислоты (6,0-6,6%),итаконата натрия (1,3-1,73%).Отходы содержат 2-6% роданистрго натрия,так как отбираются на третьей стадии получения волокна - стадии формования. Стримэсть 1 т Отходов 50 руб.
Реагент -готовят гидролизом отходов без предварительной обработки при следующем -соотнсяяении, %:
Отходы20
Едкий натрий4
ВодаОстальное.
В 1 л воды растворяют 40 г едкого натрия и загружают 200 г отходов. Смесь кипятят в течение 1,5-2 ч. Гог товый полимерный реагент, представляющий собой однородную жидкость, вводят в глинистый раствор в количестве О,1-0 г5 вес,%.
3663709
Для приготовления реагента на буровой исполтээуется обычное емкостное оборудование.
В таблице приведены данные, показываю дие эффективность применения предлагаемого реагента-стабилизатора.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Смазочная добавка к буровым глинистым растворам | 1983 |
|
SU1141110A1 |
| Буровой раствор | 1981 |
|
SU969709A1 |
| Способ приготовления реагента для обработки глинистых буровых растворов | 1982 |
|
SU1068457A1 |
| Способ приготовления реагента для буровых растворов | 1980 |
|
SU956538A1 |
| БУРОВОЙ РАСТВОР | 1993 |
|
RU2061717C1 |
| Способ получения реагента-стабили-зАТОРА для ОбРАбОТКи буРОВыХ PACTBOPOB | 1979 |
|
SU804684A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕАГЕНТА-СТАБИЛИЗАТОРА ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1992 |
|
RU2011678C1 |
| Реагент для обработки буровых глинистых растворов | 1980 |
|
SU1043156A1 |
| БУРОВОЙ РАСТВОР | 1991 |
|
RU2006498C1 |
| Реагент для обработки буровых растворов | 1981 |
|
SU1010100A1 |
Промысловые испытания предлагаемо го реагента-стабилизатора для буровых растворов на скважинах № 66 и 69 Пионерской площади Производственного объединения, Саратовнейтегаз. показали следующие преимущества: 1,Реагент готовится из недефицитного отхода. . 2,Требует незначительных затрат едкого натрия из-за наличия в основном веществе-.роданида натрия, повышающего растворимость отходсэв, 3,Для приготовления реагента не требуется измельчения отходов, 4,Приготовление реагента на буро вой не требует дополнительного обору дования, кроме емкости для растворения отходов, 5,Введение реагента в растворы позволяет сократить осложнения при разбуривании неустойчивых терригённы отложений. б, Применение реагента для обработки буровых растворов позволяет сократить время ведения борьбы с осложнениями, увеличить мexaничecкs скорость бурения, снизить стоимость бурения в целсяЛ. . Экономическая эффективность от использования предлагаемого реагентастабилизатора для обработки буровых растворов в 1976 г составила 700 тыс. РУб, Формула изобретения Применение продукта гидролиза мокрах отходов волокна нитрон, со-держа1ф1Х 2-6% роданистого натрия в качестве реагента-стабилизатора для буровых растворов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Паус К,Ф, Буровые растворы. М,, 1973, с. 83-85. Недра
