Изобретение относится к компресоростроению и может быть-использовано в компрессорах для снабжения сжатым воздухом средств пневмогидравлической автоматики, установленной на гидротехнических сооружениях, пневматических насосов, установок пневмоуборки на животноводческих фермах. Известен компрессор, содержащий цилиндр с всасывающим и нагнетательным клапанами и расположенный в нем поплавок. установленный на вертикальном щтоке 1. Недостатками данного компрессора являются его низкие надежность и экономичность. Известен также компрессор с жидкостным порщнем, содержащий корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю камеры, сообщенные между собой посредством впускного окна, всасывающий и нагнетательный клапаны и поплавок, причем нижняя камера снабжена входным и выходным патрубками, в последнем из которых установлен запорный орган, связанный с поплавком при помощи штока 2. Недостатками известного компрессора являются нарущения в работе поплавка при изменении режимов сжатия, наличие фиксаторных устройств, снижающих эксплуатационную надежность. Цель изобретения - повышение надежности компрессора. Поставленная цель достигается тем, что компрессор с жидкостным порщнем, содержащий корпус, разделенный перегородкой на верхнюю и нижнюю камеры, сообщенные между собой посредством впускного окна, всасывающий и нагнетательный клапань и поплавок, причем нижняя камера снабжена входным и выходным патрубками, в последнем из которых установлен запорный орган, связанный с поплавком при помощи щтока, дополнительно содержит емкость, сообщенную с верхней и нижней камерами, и подсоединенную к первой из них декомпрессионную камеру с установленными в ней рычажным поплавком и двуплечим рычагом, и перегородка снабжена герметично закрепленной на ней трубкой, расположенной в верхней камере, а последняя - сливным патрубком, размещенным в нижней камере и снабженным поплавковым клапаном, причем поплавок установлен в верхней камере, шток пропущен через трубку, всасывающий и нагнетательный клапаны размещены в декомпрессионной камере, и одно из плеч рычага взаимодействует на части хода с рычажным поплавком, а другое - с всасывающим клапаном. Кроме того, Декомпрессионная камера под соединена к верхней камере на уровне верхнего торца трубки, а впускное окно расположено на этом же уровне. На фиг. 1 изображена схема компрессора с жидкостным порщнем; на фиг. 2 - схема агрегатирования компрессоров. Компрессор с жидкостным порщнем содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на верхнюю 3 и нижнюю 4 камеры, сообщенные между собой посредством впускного окна 5, всасывающий 6 и нагнетательный 7 клапаны и поплавок 8, причем нижняя камера 4 снабжена входным 9 и выходным 10 патрубками, в последнем из которых установлен запорный орган 11, связанный с поплавком 8 при помощи штока 12. Компрессор дополнительно содержит емкость 13, сообщенную с верхней 3 и нижней 4 камерами и подсоединенную к первой из них декомпрессионную камеру 14 с установленными в ней рычажным поплавком 15 и двуплечим рычагом 16. Перегородка 2 снабжена герметично закрепленной на ней трубкой 17, расположенной в верхней камере 3, а последняя - сливным патрубком 18, размещенным в нижней камере 4 и снабженным поплавковым клапаном 19. Поплавок 8 расположен в верхней камере 3, шток 12 пропущен через трубку 17, всасывающий 6 и нагнетательный 7 клапаны размещены в декомпрессионной камере 14, одно из плеч 20 рычага 16 взаимодействует на части хода с рычажным поплавком 15, а другое плечо 21 - с всасывающим клапаном 6. Декомпрессионная камера 14 подсоединена к верхней камере 3 на уровне верхнего торца 22 трубки 17, а впускное окно 5 расположено на этом же уровне. Компрессор может быть агрегатирован при помощи распределителя 23. Компрессор с жидкостным порщнем работает следующим образом, Жидкость по входному патрубку 9 подается распределителем 23 в корпус I и емкость 13 одного из компрессоров. Воздух под воздействием напора жидкости сжимается и вытесняется через нагнетательный клапан 7. Вначале жидкость заполняет нижнюю камеру 4, в верхнюю камеру 3 она сразу по превышении перегородки 2 попасть не может, так как клапан 19 закрыт, и заполняет камеру 3, только достигнув впускного окна 5 и верхнего торца 22 трубки 17. При заполнении верхней камеры 3 до уровня поплавка 8 последний не может поднять запорный орган 11, так как подъемная сила поплавка 8 рассчитана на преодоление, силы на запорный орган II от столба воды при атмосферном давлении. При дальнейшем повышении уровня жидкости рычажный поплавок 15 воздействует на плечо 20 рычага 16. При этом при помоши плеча 21 открывается клапан 6, давление в корпусе 1 снижается до атмосферного и поплавок 8 всплывает, при помощи штока 12 поднимает запорный орган 11, и жидкость выходит через патрубок 10. Уровень жидкости снижается, а клапан 6 закрывается. Отработанная жидкость приводит в движение распределитель 23, и заполняется корпус 1 соседнего компрессора.
Жидкость, опорожняя емкость 13, де-i компрессионную камеру 14 и нижнюю камеру 4, создает в них вакуум, под воздействием которого клапан 6 снова открывает-: ся и из атмосферы засасывается воздух. Запорный орган 11 находится в открытом положении до того момента, пока из ка-; меры 4 не выйдет жидкость и не откроется; поплавковый клапан 19, после чего жидкость из камеры 3 сливается через сливной
/3
патрубок 18, поплавок 8 опускается и закрывает патрубок 10 запорным органом 11. После окончания процесса сжатия в соседнем компрессоре распределитель 23 вновь направит рабочую жидкость в данный корпус, и процесс повторится.
Такое выполнение компрессора позволяет повысить надежность его работы, так как на любых режимах заливания поплавка не произойдет,-при достижении расчетного уровня жидкости начнется опорожнение корпуса, причем полнота опорожнения обеспечивается допустимо низким расположением поплавка клапана.
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Компрессор | 1987 |
|
SU1504360A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2536411C1 |
СИСТЕМА ВАКУУМНОГО ДРЕНАЖА | 2013 |
|
RU2532516C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2576095C1 |
ОСУШИТЕЛЬНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2015 |
|
RU2593530C1 |
ОСУШИТЕЛЬНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2018 |
|
RU2679690C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2609441C1 |
ДРЕНАЖНОЕ УСТРОЙСТВО | 2015 |
|
RU2577069C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН | 2014 |
|
RU2577681C1 |
РЕГУЛЯТОР УРОВНЯ ГРУНТОВЫХ ВОД | 2015 |
|
RU2609384C1 |
1. КОМПРЕССОР С ЖИДКОСТ НЫМ ПОРШНЕМ, содержащий корпус, раз- , деленный перегородкой на верхнюю и ниж.-, нюю камеры, сообщенные между собой посредством впускного окна, всасывающий йнагнетательный kлaпaны и поплавок, при-г чем нижняя камера снабжена входным и выходным патрубками, в последнем из которых установлен, запорный орган: связанный с поплавком при помощи щтока, оглы- чающийся тем, что, с целью поаыщения надежности, компрессор дополнительно содержит емкость, сообщенную с верхней и нижней камерами, и подсоединенную к первой из них декомпрессионную камеру с установленными в ней рычажным поплавком и двуплечим рычагом, и перегородка ,снабжена герметично закрепленной на ней трубкой, расположенной в верхней камере, а последняя - сливным патрубком, размещенным в нижней камере и снабженным поплавковым Клапаном, причем поплавок установлен в верхней камере, щток пропущен через трубку, всасывающий и нагнетательный клапаны размещены в декомпрессионной камере, и одно из плеч рычага взаимодействует на части хода с рычажным поплавком, а другое - с всасывающим клапаном. 2. Компрессор по п. I, отличающийся тем, что декомпрессионная камера подсоеди(Л нена к верхней камере на уровне верхнего торца трубки, а впускное окно расположено на этом же уровне. 00 оо 4;ii 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА | 1992 |
|
RU2012605C1 |
Трубчатый паровой котел для центрального отопления | 1924 |
|
SU417A1 |
Приспособление для забивки костылей | 1925 |
|
SU1935A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-04-07—Подача