Наконечник для гидравлического и электрического соединения стержней обмоток электрических машин Советский патент 1983 года по МПК H02K3/22 H02K9/19 

Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к конст рукции крупных э eктpичecкиx машин с жидкостным охлаждением. Известен наконечник для гидравли ческого и электрического соединения стержней обмотки электрической маши ны, содержащий камеру, в которой размещены стержни обмотки. Соединен ный с камерой медный штуцер с peJьбoй н наружной поверхности предназначен для подсоединения муфты, шланга или заглушки fl . Недостатками конструкции являютс затекание компаунда в гидравлически полости при пропитке из-за невозможности надежной затяжки медного штуцера и большая трудоемкость изго товления нгконечника. Наиболее близким fe предлагаемому является наконечник для гидравлического и электрического соединения стержней обмоток электрических маши содержащий соединенную со штуцером камеру. В известной конструкции штуцер изготовляется из нержавеющей стали и приваривается к медным стен кам камеры t2l. Однако в известном наконечнике трёдоемкость еще более увеличиваетс из-за необходимооти сварки разнород ных металлов. Целью изобретения является повышение надежности и снижение трудоем кости изготовления наконечников. Указанная цель достигается тем, что в штуцере наконечника размещен шток, на внутреннем конце которого на оси размещено поворотное коромыс ло, опирающееся на внутреннюю стенк камеры, а на наружном конце штока выполнена резьба, на .которую навернут зажимающий элемент до упора в торец штуцера. Между штоком и штуцером размещена промежуточная втулка, которая центрирует шток и повышает надежнос работы наконечника. На фиг. 1 показан предлагаемый наконечник, продольный разрез; на фиг. 2 - вариант выполнения наконеч ника с заглушкой. Стержень 1 обмотки статора содер жит полые проводники 2, впаянные в медный наконечник 3. Наконечник 3 имеет гидравлическую камеру 4 и штуцер 5. В отверстии штуцера 5, с зазором размещается центрирующая втулка б. В отверстии втулки 6 также, с зазоро размещается шток 7, один конец которого выступает в гидравлическую камеру наконечника, второй - за наружный торец штуцера. На конце штока 7, выступающем в гидравлическую камеру, подвижно на оси 8 закреплено коромысло 9. Длина коромысла больше диаметра отверстия штуцера 5 и своими концевыми участками оно опирается в торцовую стенку гиjвpaвлической камеры наконечника. Коромысло 9 расположено в прорези 10, выполнейной в штоке 7, и может поворачиваться в наклонное положение на угол, ограничиваемый длиной прорези 10. На конце штока 7, выступающем за наружный торец штуцера, имеется резьба, на которую навинчена муфта 11. Между торцом муфты 11 и торцом штуцера 5 расположена плотно сжатая ими уплотняющая прокладка 12. Во втулке б Для расширения сечения для прохода жидкости выполнена расточка 13. Вместо муфты на конец штока может быть навернута заглушка 14. Сборку устройства проводят следующим образом. Коромысло 9 поворачивают в наклонное положение, при котором оно минимально выступает относительно диаметра штока 7, и заводят в гидравлическую камеру наконечника. В конечном положении, при заводке, конец . коромысла наталкивается на торец проводника 2 и поворачивается перпендикулярно штоку 7. На шток 7 надевают центрирующую втулку 6 и заводят ее в отверстие штуцера наконечника. При этом шток 7 устанавливается по продольной Оси отверстия штуцера наконечника. Коромысло 9 может быть установлено перпендикулярно штоку 7 и при заводке втулки 6. Для этого втулку 6 доводят до упора в коромысло и она своим торцом поворачивает перпендикулярное положение. На выступающую из штуцера часть втулки 6 надевают уплотняющую прокладку i2 и навертывают муфту 11 или заглушку 14 усилием, достаточным для достижения надежного уплотнения. Во время и после затяжКи визуально контролируют состояние уплотняющей прокладки. Для пропитки электроизоляционным компаундом стержниобмотки статора, собранные с данными устройствами, помещают в камеру,- которую затем, после нагрева и создания в ней .вакуума, под давлением заполняют компаундом . При этом компаунд не проникает через уплотнение в гидравлические полости стержня. Поскольку все сопряжения металлических деталей устройства расположены относительно компаунда за уплотняющей прокладкой, компаунд не заходит в зазоры между ними. Благодаря этому разборка устройства не представляет трудностей и

очистки деталей устройства после пропитки не требуется.

Разборку устройства производят в Обратном порядке. После извлечени втулки б шток 7 смещают к стене отверстия штуцера, в плоскости вращения коромысла и, задевая им за угол торцовой стенки, поворачивают в наклонное положение и извлекают ; шток из наконечника.

Возможность затяжки уплотнения достаточно большим усилием, без опасения срыва резьбы, надежность и долговечность устройства обеспечивается благодаря автономности устройства относительно наконечника, что позволяет выполнить его резьбовую пару из стали, обеспечить ее неповреждаемость и возможность замены. . .

1. ВАШЙЕЧЙИК ДЛЯ гадРАВЛИ, ЧЕСКОГО И ЭЯЕКТРЙЧЁеКОГО СОЕДИНЕНИЯ V СТЕРЖНЕЙ ОБМОТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАЩЙН, содержащий соединенную со штуцером камеру, в которой размещены стержни обмотки, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьаиенйя надежности и снижения трудоемкости изготовления,, в штуцере наконечника размещен шток, на внутреннем конце которого на оси размещено поворотное коромысло, опирающееся на внутренюю стенку камеры, а на наружном конце штока выполнена резьба, на которую навернут зажимающий элемент до упора в торец штуцера. 2. Наконечник по п. 1,о т л ичающийся тем, что между штоком и штуцером размещена промежуточная втулка. :ф М gjg.