Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и- может быт использовано для сепарации по плотности минеральных смесей и других н магнитных материалов. Известен способ магнитогидравлической сепарации, заключающийся в том, что магнитную жидкость помещают в магнитное поле с постоянным градиентом модуля напряженности, обеспечивающим заданную эффективную плотность всего рабочего слоя.магнитной, жидкости, подают в .нее исход ный материал и производят выгрузку продуктов разделения l, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является магнитогид ростатический способ обогащения полезных ископаемых, включающий квази утяжеление магнитной л идкости, пода чу в нее исходного материала и разгрузку продуктов обогащения 2}. Недостатки способов - низкая про изводительность процесса обогащения и невысокая точность разделения, обусловленные тем, что процесс разд ления исходного материала по задан,ной плотности в квазиутяжеленной ма ,нитной жидкости происходит медленно как и в тяжелых жидкостях. Цель изобретения - повышение производительности процесса и повышение точности сепарации за счет дифференциального изменения скорости и траек тории движения частиц материала в зависимости от их плотности. Поставленная цель достигается тем что согласно магнитогидростатическому способу обогащения .полезных ископаемых, включающему квазиутяжеление магнитной жидкости, подачу в нее исходного материала и разгрузку продук тов обогащения, одновременно с квази утяжелением магнитной жидкости на нее дополнительно воздействуют магнитным полем с убывающим в направле нии движения материала градиентом .модуля напряженности, а подачу исход ного материала на поверхность рабочего слоя производят в месте максимальной плотности магнитной жидкост Способ осуществляют следующим об разом. , Однойременно с квазиутяжелением магнитной жидкости путем помещения ее в магнитное поле с постоянньм градиентом модуля напряженности на нее дополнительно воздействуют магнлтным полем с убывающим в направле нии движения материала градиентом модуля напряженности, .а подачу исхо ного материала на поверхность рабочего слоя производят в месте максимальной плотности магнитной жидкост Таксе воздействие на квазиутяжеленную магнитную жидкость обеспечивает квазиутяжеление участка рабоче го слоя магнитной жидкости с монотонно возрастающей эффективной плот- . ностью; соответственно с возрастанием которой возрастают выталкивающая сила и сила гидравли геского сопротивг ления, действующие на ч-астицы разде.ляемого материала. В результате происходит дифференциальное изменение скорости и траектории движения частиц исходного материала в зависимости от их плотности. Монотонное увеличение эффективной плотности от заданной величины (т.е. плотности разделения) производят до величины эффективной плотности, превышающей разность плотностей тяжелой и легкой фракций в п раз, где 1, 0 п ; 50 , О ... При этом участок рабочего слоя с монотонно возрастающей эффективной плотностью представляет собой слой магнитной жидкости, монотонно возрастающий по высоте, поверхность которого наклонена к поверхности рабочего слоя с заданной эффективной плотностью в направлении движе.ния исходного материала. В этом ,слое вместе с монотонным изменением его эффективной плотности изменяется монотонно и выталкивающая сила, действующая на частицу а также сила гидравлического сопротивления квазиутяжеленной магнитной жидкости,, которая пропорциональна эффективной плотности магнитной жидкости, препятствует дви-жению частицы в жидкости, растет вместе со скоростью движения частицЫ и направлена проткз нее. Причем выталкивающая сила,,кроме изменения по величине, монотонно и угол наклона относительно силы тяжести в. пределах 0-80°, так как на этом участке в связи с-возрастанием градиента модуля напряженности магнитного поля, т.е. в связи с возрастанием появляется горизонтальная составляющая выталкивающей силь) в направлении, противоположном направлению возрастания градиента модуля напряженности. Таким образом, предлагаемый способ обогащения предусматривает создание рабочего слоя кваэиу.тяжеленной магнитной жидкости, состоящего из двух частей с различньоми физическими свойствами. Одна часть (как в известном способе) - слой квазиутяжеленной магHHTHOJi жидкости с заданной эффе.ктивной плотностью, другая - слой квазиутяжеленной магнитной жидкости с монотонно возрастающей эффективной плотностью. Обе эти части составляют единое целой - рабочий.слой магнитной, жидкости. Магнитная жидкость в обеих частях одна и та же, а отличие в эффективных плотностях и законах их распределения обусловлено параметрами магнитного поля в соответствующих зонах. Параметры магнит
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU1041154A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1992 |
|
RU2034663C1 |
Способ магнитогидростатической сепарации | 1977 |
|
SU862986A1 |
Способ феррогидростатической сепарации | 1982 |
|
SU1105233A1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАВИТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1998 |
|
RU2136380C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1994 |
|
RU2067887C1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
СПОСОБ МАГНИТОГРАВИТАЦИОННОЙ СЕПАРАЦИИ | 1999 |
|
RU2152259C1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2038162C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПО ПЛОТНОСТИ | 2012 |
|
RU2486962C1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ, включающий квазиутя.желение магнитной жидкости, подачу f нее исходного материала и разгрузку продуктов обогащения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и повышения точности сепарации за счет дифференциального изменения скорости и траектории движения частиц материала в зависимости от их плотностиг одновременно с квазиутяжелением магнитной жидкости на нее дополнительно воздействуют магнитным полем с убывающим в направлении движения материала градиентом модуля напряженности, а подачу исходного материала на поверхность рабочего слоя производят в месте g максимальной плотности .магнитной жид(Л кости. 4 4 00 00 ел
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Андрее У.Ц Магнитогидро.статическая сепарация зернистых смесей | |||
М., ЦНИИЦветмет, 1967, с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3788465, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1981-07-21—Подача