Магнитогидростатический сепаратор Советский патент 1983 года по МПК B03C1/30 

Описание патента на изобретение SU1041154A1

Изобретение относится х обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для сепарации по плотности минеральных смесей и других немагнитных материалов. Известен сепаратор, разделение материала в котором на соответствуioiime продукты происходит в тяжелых жидкостях (суспензийх), И1 1еющих эффективную плотность, равную заданно плотности разделения во всем объеме 1. Недостатками этого сепаратора явл ются низкая производительность и малая точность разделения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эф.фекту является магнитогидрос- атический сепаратор, включающий , электромагнитную систему с полюсными наконечниками гиперболического профиля, камеру с магнитной жидко-; стью; размещенную между полюсными наконечниками, питатель, приемники продуктов разделения С2. В этом сепараторе разделение исходного материала происходит в магнитной жидкости, которая имеет эффективную плотность, равную.задан ной плотности разделения во всем объеме .и представляет собой аналог тяжелой жидкости с заданной плотностью. Недостатки этого сепаратор также заключаются в низкой производительности и невысокой точности разделения. Цель изобретения - повышение про изводительности сепаратора и точнос ти сепарации за счет дифференццальн го изменения скогэости и траектории движения .частиц исходного материала в зависимости от их плотности. Указаннаяцель достигается тем, что в магнитогидростатическом сепар торе, включающем электромагнитную, систему с полюсными наконечниками гиперболического профиля, располо-. женными параллельно друг другу, камеру с магнитной жидкостью, размещенную между полюсными наконечникг1м питатель и приемники продуктов разделения, рабочие поверхности полюсных наконечников со стороны входного торца расположены в горизонтальной плоскости под углом друг к другу, р крытие которого выполнено по направ лению от входного торца к рабочей зоне. Такое расположение части полюсны наконечников в зоне диффузррного участка приводит к монотонному возрастению эффективной плотности магнитной жидкости, и соответственно с возрастанием плотности магнитной жи кости возрастают выталкивающая сила и сила гидравлического сопротивления, действующие на « астицы разделяемых материалов. В результате происходит дифференциальное изменение скорости и траектории движения частиц исходного материала в зависимости от их плотности. Таким образом, сразу после попадания частиц исходного материала на наклонную пов«грх,нрсть квазиутяжеленной магнитной жидкости , пpoиcxoдиjt упорядочение движения основной маС сы частлц в зависимости от их плотности, увеличивается их подвижность одна относительно другой, так как они движутся по разным траекто{эиям и во все более отличающихся условиях. Случайн6 захваченные тяжелые частицы легкими в части рабочего слоя с заданной эффективной плотностью выпадают в зону разгрузки тяжелых фракций, т.е. в последней происходит повторная перечистка от случайных взаимозасорений. Таким образом обеспечивается повышение точности сепарации, т.е. улучшается качество разделения. . При этом происходит и повышение производительности сепаратора, потому что увеличение относительной подвижности частиц уменьшает время од- новременного пребывания частиц в зоне разделения сепаратора, что позволяет повысить допустимое количество исходного материала в единицу времени в зоне разделения, которое успевает точно разделиться в рабочем глое магнитной жидкости соответственно своим плотностям, т.е. позволяет повысить удельную нагрузку по исходному материалу при неизменной зоне . разделения. На чертеже изображен описываемый сепаратор. Сепаратор содержит электромагнитную систему (обмотка магнита не казана) с полюсньми наконечниками 1, у которых рабочие поверхности со стороны исходного .материала (стрелка В) образуют диффузорный участок межполюсного зазора. В межполюсном зазоре размещена , камера (не показана) с рабочим слоем магнитной жидкости. Рабочий слой магнитной жидкости состоит из части 2 с заданной эффективной плотностью -г (плотность разделения) и части 3, с монотонно возрастающей эффективной йлотностью от величины некоторой величины . В состав сепаратора также входит загрузочное устройство 4 и устройство выгрузки продуктов обогащения, содержащее сборник , легких 5 и тяжелых В фракций. Работа сепаратора осуществляется следующим образом.. Устанавливают величину тока электромагнита, соответствующую плотное- ти разделения jp исходного материала на участке рабочего слоя 2. За31Р411544

ливают магнитную жидкость в межпо-вместе с эффективной плотностью

лктсный зазор до заданного уровня наравной / Частицы легкой и тяжелой

этом участке. Затем подают исходныйфракции, двигаясь по траекториям,

материал загрузочным устройством 4соответствующим их плотностям, собина поверхность части рабочего слоя 3раются в сборниках 5 и 6.

Похожие патенты SU1041154A1

название год авторы номер документа
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2011
  • Страдомский Юрий Иосифович
  • Казаков Юрий Борисович
  • Филиппов Василий Александрович
RU2464101C1
Магнитогидростатический сепаратор 1980
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Сайко Олег Петрович
SU961781A2
Феррогидростатический сепаратор 1981
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Юдин Владимир Алексеевич
  • Козловский Константин Павлович
  • Дубинин Алексей Васильевич
SU997816A1
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Казимиров М.П.
  • Дюнов В.А.
  • Евдокимов С.И.
  • Солоденко А.Б.
RU2176560C1
Феррогидростатический сепаратор 1983
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Крохмаль Виктор Соломонович
  • Гогосов Вадим Владимирович
SU1136840A1
Магнитогидростатический сепаратор 1980
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Губаревич Владимир Николаевич
  • Заскевич Михаил Владимирович
SU908404A1
Магнитогидростатический сепаратор 1983
  • Кравченко Николай Дмитриевич
  • Козловский Константин Павлович
  • Губенко Валерий Владимирович
  • Дубинин Алексей Васильевич
  • Юдин Владимир Алексеевич
SU1159640A1
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1994
  • Ермаков В.В.
  • Пугачев В.С.
  • Лопатков А.К.
  • Евтушенко М.Б.
  • Путов Б.А.
RU2069101C1
Магнитожидкостный сепаратор 1987
  • Крохмаль Виктор Соломонович
  • Ландик Владимир Владимирович
  • Мангов Леонид Иванович
  • Смолкин Рафаил Давидович
  • Гарин Юрий Михайлович
  • Гогосов Вадим Владимирович
SU1505588A1
Магнитный сепаратор 1987
  • Губаревич Владимир Николаевич
SU1708418A1

Реферат патента 1983 года Магнитогидростатический сепаратор

МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР , включающий,электромагнитг ную систему с полюсными наконечника-j ми гиперболического профиля, расположенными параллельно друг другу, камеру с магнитной жидкостью, размещенную между полюсными наконечниками, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора и точности разделения за- счет дифференциального изменения скорости и траектории частиц в зависимости от их плотности, рабочие поверхности полюсных наконечников со стороны входного торца расположены в горизонтальной плоскости под углом друг к другу, рас- Q крытие которого выполнено по направ- 9 леник) от входного торца к рабочей лл зоне. сд

SU 1 041 154 A1

Авторы

Попов Георгий Павлович

Коровин Геннадий Михайлович

Сорокин Иван Павлович

Даты

1983-09-15Публикация

1981-08-03Подача