Изобретение относится х обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для сепарации по плотности минеральных смесей и других немагнитных материалов. Известен сепаратор, разделение материала в котором на соответствуioiime продукты происходит в тяжелых жидкостях (суспензийх), И1 1еющих эффективную плотность, равную заданно плотности разделения во всем объеме 1. Недостатками этого сепаратора явл ются низкая производительность и малая точность разделения. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эф.фекту является магнитогидрос- атический сепаратор, включающий , электромагнитную систему с полюсными наконечниками гиперболического профиля, камеру с магнитной жидко-; стью; размещенную между полюсными наконечниками, питатель, приемники продуктов разделения С2. В этом сепараторе разделение исходного материала происходит в магнитной жидкости, которая имеет эффективную плотность, равную.задан ной плотности разделения во всем объеме .и представляет собой аналог тяжелой жидкости с заданной плотностью. Недостатки этого сепаратор также заключаются в низкой производительности и невысокой точности разделения. Цель изобретения - повышение про изводительности сепаратора и точнос ти сепарации за счет дифференццальн го изменения скогэости и траектории движения .частиц исходного материала в зависимости от их плотности. Указаннаяцель достигается тем, что в магнитогидростатическом сепар торе, включающем электромагнитную, систему с полюсными наконечниками гиперболического профиля, располо-. женными параллельно друг другу, камеру с магнитной жидкостью, размещенную между полюсными наконечникг1м питатель и приемники продуктов разделения, рабочие поверхности полюсных наконечников со стороны входного торца расположены в горизонтальной плоскости под углом друг к другу, р крытие которого выполнено по направ лению от входного торца к рабочей зоне. Такое расположение части полюсны наконечников в зоне диффузррного участка приводит к монотонному возрастению эффективной плотности магнитной жидкости, и соответственно с возрастанием плотности магнитной жи кости возрастают выталкивающая сила и сила гидравлического сопротивления, действующие на « астицы разделяемых материалов. В результате происходит дифференциальное изменение скорости и траектории движения частиц исходного материала в зависимости от их плотности. Таким образом, сразу после попадания частиц исходного материала на наклонную пов«грх,нрсть квазиутяжеленной магнитной жидкости , пpoиcxoдиjt упорядочение движения основной маС сы частлц в зависимости от их плотности, увеличивается их подвижность одна относительно другой, так как они движутся по разным траекто{эиям и во все более отличающихся условиях. Случайн6 захваченные тяжелые частицы легкими в части рабочего слоя с заданной эффективной плотностью выпадают в зону разгрузки тяжелых фракций, т.е. в последней происходит повторная перечистка от случайных взаимозасорений. Таким образом обеспечивается повышение точности сепарации, т.е. улучшается качество разделения. . При этом происходит и повышение производительности сепаратора, потому что увеличение относительной подвижности частиц уменьшает время од- новременного пребывания частиц в зоне разделения сепаратора, что позволяет повысить допустимое количество исходного материала в единицу времени в зоне разделения, которое успевает точно разделиться в рабочем глое магнитной жидкости соответственно своим плотностям, т.е. позволяет повысить удельную нагрузку по исходному материалу при неизменной зоне . разделения. На чертеже изображен описываемый сепаратор. Сепаратор содержит электромагнитную систему (обмотка магнита не казана) с полюсньми наконечниками 1, у которых рабочие поверхности со стороны исходного .материала (стрелка В) образуют диффузорный участок межполюсного зазора. В межполюсном зазоре размещена , камера (не показана) с рабочим слоем магнитной жидкости. Рабочий слой магнитной жидкости состоит из части 2 с заданной эффективной плотностью -г (плотность разделения) и части 3, с монотонно возрастающей эффективной йлотностью от величины некоторой величины . В состав сепаратора также входит загрузочное устройство 4 и устройство выгрузки продуктов обогащения, содержащее сборник , легких 5 и тяжелых В фракций. Работа сепаратора осуществляется следующим образом.. Устанавливают величину тока электромагнита, соответствующую плотное- ти разделения jp исходного материала на участке рабочего слоя 2. За31Р411544
ливают магнитную жидкость в межпо-вместе с эффективной плотностью
лктсный зазор до заданного уровня наравной / Частицы легкой и тяжелой
этом участке. Затем подают исходныйфракции, двигаясь по траекториям,
материал загрузочным устройством 4соответствующим их плотностям, собина поверхность части рабочего слоя 3раются в сборниках 5 и 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2011 |
|
RU2464101C1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1980 |
|
SU961781A2 |
Феррогидростатический сепаратор | 1981 |
|
SU997816A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2176560C1 |
Феррогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1136840A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1980 |
|
SU908404A1 |
Магнитогидростатический сепаратор | 1983 |
|
SU1159640A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ В ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1994 |
|
RU2069101C1 |
Магнитожидкостный сепаратор | 1987 |
|
SU1505588A1 |
Магнитный сепаратор | 1987 |
|
SU1708418A1 |
МАГНИТОГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР , включающий,электромагнитг ную систему с полюсными наконечника-j ми гиперболического профиля, расположенными параллельно друг другу, камеру с магнитной жидкостью, размещенную между полюсными наконечниками, питатель и приемники продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности сепаратора и точности разделения за- счет дифференциального изменения скорости и траектории частиц в зависимости от их плотности, рабочие поверхности полюсных наконечников со стороны входного торца расположены в горизонтальной плоскости под углом друг к другу, рас- Q крытие которого выполнено по направ- 9 леник) от входного торца к рабочей лл зоне. сд
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-08-03—Подача