Главный желоб доменной печи Советский патент 1983 года по МПК C21B7/12 

4

4 05

оо

Изобретение относится к устройствам для разливки расплава из металлургических агрегатов и может быть испольаова но преимущественно в доменном производ стве для разделения чугуна и шлака. Известен главный желоб доменной печ содержащий кожух, футеровку, скиммер, расположенный в боковом желобе, присо диненный под прямъгм углом к главному желобу ClJ.Данная конструкция главного желоба позволяет улучшить процесс разделения расплава на чугун и шлак вследствие снижения скорости потока расплава перед скиммером, но не исключает потери чуГуна со шлаком, а также не предусматривает , поддержание процесса разделения во время вьшуска расплава на печи в оптимальном режиме. Известно устройство желобов доменной печи, которое включает главный желоб, подводящие и отводяшие желоба, причем главный желоб установлен под .. носками подводящих желобов перпендикулярно к продольной оси литейгого двора С23.. . Указанная конструкция несколько улуч шает разделение расплава иэ-за увеличенной емкости желоба, но процесс раз.деления остается нерегулируемым. Недостатком является также увеличение объема горновых работ и повышенный расход огнеупорных материалов при ремо тах. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым р&зультатам является главный желоб до.менной печи, содержащий кожух, футеро,- ванный огнеупором, разделитель в виде емкости, расположенный в конце главного., желоба, скиммер, сливные носки для чугуна и шлака и отвод$пцие желоба З Такая конструкция главного желоба позволяет понизить уровень чугуна перед шлакоотводящим желобом и собрать шлак перед скиммером и перевалом шлакоотводящего желоба толстым слоем, что уме шает потери чугуна со шлаком, но не исключает их совсем, так как во время вьшуска расплава из печи меняется его интенсивность,, которая определяется многими факторами, а именно: состоянием чугунной летки, диаметром отверстия летки и степенью ее разгара, химическим составом чугуна и количест вом накопленных продуктов плавки со вр& мени предьздущего вьшуска, составом и I вязкостью шлака, а также его темпера..гурой, давлением в рабочем пространств печи,К роме того, на степень разделения, влияет количественное соотношение чугуном и шлаком, которое тоже меняется во время выпуска расплава из печи. Так, обычно в начале выпуска выходит чугун, затем появляется: шлак, о его количество.постепенно увеличивается, а количество чугуна, наоборот, умень.шается, В реальной практике работы доменных печей наблюдается и обратная картина, когда в начале вьшуска расплайа выходит шлак и только затем - чугун. Интенсивность выхода их из печи может меняться в широком пределе. Поэтому известньш устройства по разделению расплавов по их. удельному весу не могут работать высокоэффективно, так как не предусматривают регулировку и поддержание, процесса разделения .в оптимальном режиме при изменяющихся условиях во время выпуска расплава из печи, и чугун в разной степени увлека- . ется шлаком, а шлак попадает в чугуновозные ковши, Цель изобретения - повышение отделения чугуна от шлака при наименьшем износе огнеупорной футеровки отводящих желобов. Поставленная цель достигается тем, что в главном желобе доменной печи, содержащем кожух, футерованный огнеупором, разделитель в виде емкости, расположенной в конце главного желоба, разделитель установлен на; поворотной платформе под носком главного желоба, сев вращения которой наклонена относительно вертикали, так, чтобы сливные носки разделителя были расположены по касательной к ос ям. наклонных отводящих .желобов,, при этом угол вращения поворотной платформы находится в пределах 15-165°, Для обеспечения полного опорожнения , разделителя от продуктов плавки после окончания их вьшуска из печи уклон огнеупорной.футеровки разделителя перед . его сливным.носком в момент слива дол-. жен быть отрицательным. Это условие вььполняется при (cosoi -cosoipjsinfb oC circtg Sin oL, где сГ- уклон огнеупорной футеровки разделителя перед его сливным носком в момент рабочего положения, град,; oLp- угол в плоскости перемещения соответствующего сливного ноока между его осью в момент рабочего положения и проекцией вертикали, град; fiC - то же, в момент полного опорожнения разделителя, град; р - угол наклона оси вращения ра&делителя относительно вертикали, град, Приращение высоэы подъема носка яр,и I повороте разделителя происходит по кусоидальному закону и описывается вы ражением 4ti rsinfi co8ot -cosctpl , /где 411 - высота подъема сливного носка . разделителя относительно высог ты носка в. момент полного опорожнения, MMJ .- Г - удаление сливного носка от оси вращения разделителя в плоскс с-ти вращения, мм. . Поэтому целесообразно угйы ol. otr. , и.я нпжfir.;,я ., Irv.nn выбирать из множества значений, которые находятся между экстремумами синусоидальной функции (О и 180) на ее круТОЙ части, т.е. в пределах 15 и На фиг. 1 схематично изображен главный желоб доменной печи, ;, план j на фиг. 2 - то же, продоль.ный разрезу фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. Ij на ; i фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 1. На чёр тежах показаны горн 1 доменной печи d леткой 2 для чугуна, по оси которой рас; положен главный желоб 3, футерованный огаеупором 4 и снабженный разделителем 5 в виде емкости со скиммером 6, установленным в противоположном от летки конце желоба под его носком на поворотной платформе 7, хфичем разделитель имеет сливной носок 8 для чугуна, под которым расположен отводящий желоб 9 для чугуна и сливной носок 10 для шпака с установленным под ним отводяпдам желобом 11 для щлак;а. В конце главного желоба перед разделителем ус,тановлен перевал 12 с отверстием 13 по лотку желоба, которое служит для полного опорожнения желоба по окончании вьшуска продуктов плавки. Б сливном i носке 10 установлен перевал 14. Поворотная платформа 7 установлена на оси 1 вращени. Вьшуск продуктов плавки из доменной печи и разделение расплава на чугун и 1О 344 шлак в предлагаемом главном желобе 1фО исходит следующим образом. Бурильной малиной для вскрытия чугунной леуки просверливают летку 2. Расплав из горна 1 доменной печи через чугунную летку 2 поступает в главный желоб 3. Перевалом 12 останавливают поток расплава в желобе, наполняют его расплавом который позволяет Защитить огнеупорную футеровку 4 от размыва , струей-расплава, фонт;анирующего из чугунной летки, и одновременно использо- вать емкость главного желоба как OTCTofr. - . ник для отделения чугуна от щлака, Зополнив емкость желоба, расплав через перевал 12 и отверстие 13 в перевале поступает в разделитель 5, заполняет его до сливных носков, а так как в рабочем положении разделителя сливной носок 8 для чугуна установлен ниже слав ного носка 10 для щлака, то ОТСТОЯБщийся от расплава чугун проходит через скиммер 6 и по сливному носку 8 и чугуноотводящему желобу 9 поступает в - -- ь Д«Щ«му желооу « поступает в чугуновозные ковщи. Шлай, как более легкий продукт расплава, скапливается на поверхности чугуна и переливается , Р в разделитель, в котором задерживается скиммером 6, поднимается до перевала 14 в сливном нооке 10, Переливается через него в щлакоотводящий желоб 11 и далее по нему поступает в ковщи для щлака. При увеличении интенсивности выхода. расплава из печи поворачивают платформу 7 специальным приводом против часовой стрелки, при этом установленный на платформе разделитель тоже поворачивается, а -JraK как ось 15 вращения платформы 7 отклонена от вертикали, происходит поднятие сливного носка 10 для шлака и одновременное опускание сливного носка 8 для чугуна.. При уменьгщении интенсивности выхода расплава из печи платформу поворачивают в обратном направлении, по часовой стрелке, Таким образом, при изменении усло« ВИЙ выпуска расплава из печи поддерж№ вают такой оптимальный перепад высот между сливными носками распределителя, который обеспечивает минимальные п т&ри увлекаемого чугуна со щлаком при да ных условиях. Так как отводящие желоба для чугуна и щлака. повторяют движение -соответствующих сливных носков разделителя при его повороте, то высота сливных HodkOB относительно отводящих желобов сохраНЯ8ТСЯ ПОСТОЯННОЙ, этим обеспечивает ся наименьший размьщ огнеупорной футеровки огводящих желобов подающими струя ми чугуна и шлака. По окончаний вьшуска, поворачивая рагздепитепь в ту или иную сторону, аккуратно сливаю чугун и шлак в COOTVветствующие жёлоба до полного опорожне кия разделителя от продуктов расплава. При, обйовйенин всей огнеупорной футеровки разделителя его можно снять с поворотной платформы краном if поставить на его место уже отремонтированный разделитель, находящийся в резерве. Предлагаемая конструкция главного желоба позволяет снизить потери чугуна ее шлаком до минимального достигнутого уровня, составляющего 0,2 5% от вьшлавляемого чугуна, повысить долю использования доменного шлака на шлакоперерабатьюающих установках, исключить случаи прогара шлаковых чаш чугуном, снизить образование шлаковых корок в горловинах чугуновозных ковшей и свазан-ч ные с ними потери чугуна, сдазить тру-v довые и материальные затфаШ по обрыг ву настылей и ремонту огнеупорной футеровки ковшей, улучшить качество чугуна и снизить затраты в сталеплавиль ном производстве, улучшить условия труда ropHOBbix доменных печей и сш зить материальньш и трудовые затраты по обслуживанию главных желобов.

«N

ГЛАВНЫЙ ЖЕЛОБ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащий кожух, футеровашйьхй огнеупором, разделитель в виде емкости, расположенной в конце главного желоба, скиммер, сливные носки для чугуна и шлака и отвод5Ш1ие желоба, отличающийся тем, что, с целью повышения отделения чугуна от шлака при наименьшем износе огнеупорной футеровки отводящих желобов, разделитель установлен под носком главного желоба . на новоротной платформе, ось вращения которой наклонена относительно вертикали, причем сливные носки разделителя : расположены по касательной к осям накi лонных отводящих желобов, угол вращения поворотной платформы равен 15-165 СЛ