Изобретение относится к устройс вам котлов-утилизаторов и может быть исполбзовано на МГД-электростанциях,Известны камеры .дожигания МГД-у таыовок, содержащие диффузор, прироединенный к .камере охлаждения Tl Известные устройства пригодны для установок сравнительно небольшой мощности, 1 Кроме того, к недостаткам этих устройств следует отнести высокие выбросы окислов азота. Известны также камеры дожигания Мгд-установок, содержащие вертикальный газоход с соплами подачи вторичного окислителя, на фронтово стенке которого размещен диффузорн канал подачи дожигаемых газов с вы ходным окном. Такое устройство позволяет вест процесс с последующим дожиганием .продуктов неполного, сгорания в кам ре охлаждения котла-утилизатора пр температуре газов порядка 1600 1700 К, что обеспечивает значитель ное уменьшение выбросов окислов аз та D.2. Однако недостатком такой конст, рукции является существенная нерав номерность скоростей газового пото ка перед соплами подачи окислителя, что снижает эффективность процесса дожигания,г Известны также камеры дожигания, содержащие вертикальный прямоугольный газоход с соплами подачи вторичного окислителя, на фронтовой стенке которого ;размещен канал подачи дожигаемых газов с выходным окном, а на задней - выполнен высту верхний край которого расположен вьзше верхней кромки указанного окна D. . .. В такой камере дожигания также наблюдается высокая степень нерав .номерности скоростей газового: потока, а вследствие этого невысокая эффективность дожигания. Цель изобретения - повышение эффективности дожигания путем снижения неравномерности скоростей газового потока, , Поставленная цель достигается тем, что в камере дожигания,, содержащей вертикальный прямоугольныйгазоход с соплами подачи вторичного окислителя, на фронтовой стенке которого размещен канал подачи дожига мых газов с выходным окном, а на. задней выполнен выступ, верхний край которого расположен выше верх ней кромки указанного окна, канал выполнен в виде диффузора, а выступ -,в виде прямоугольной призмы и расположен против окна, отношение ширины которого к ширине газохода и выступа соответственно составляет 0,25-0,5 и 1,33-4. На фиг. 1 изображена камера дожигания, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Камера дожигания содержит вертикальный прямоугольный газоход 1 с сонлами 2 подачи вторичного окисли- . теля, на фронто-вой стенке 3 которого размещен канал 4 подачи дожигае.мых газов с выходным окном 5, а на задней стенке 6.выполнен выступ 7, верхний край, .которого расположен выше верхней кромки окна 5, Канал 4 выполнен в виде диффузора, а выступ 7 в виде прямоугольной призмы и расположен про.тив окна 5, отношение ширины которого к ширине газохода 1 и выступа 7 составляет соответственно О ,25-0,5 и. 1,33 - 4, Камера дожигания работает следующим образом. Продукты неполного сгорания, поступают в канал 4 и далее в газоход . 1, где они охлаждаются и теряют свою скорость. По мере охлаждения газов содержащиеся в них окислы азота восстанавливаются и их концентрация в газах снижается. При этом темп охлаж,цения газов выбирается таким, чтобы перед соплами 2 -подачи окислителя была обеспечена температура порядка 1600 К. В результате подачи окислителя, например воздуха, через сопла 2 происходит перемешивание его с газами и дожигание продуктов неполного сгорания. Эффективность дожигания в значительной мере зависит от уменьшения неравномерности скоростей газового потока в сечении газохода 1 непосредственно перед соплами 2 подачи окислителя. Это обеспечивается благодари выполнению в газокоде 1 выступа 7 в виде прямоугольной призмы, установленного равноудаленно от боковых стенок и с примыканием к задней стенке 6 газохода 1, причем верхний край выступа 7 должен располагаться выше верхней кромки выходного окна 5, При выполнении отношения ширины окна 5 к ширине газохода 1 и-выступа 7, paBHfciM соответственно 0,25 0,5 и 1,33 - 4, достигается наибольшая равномерность скоростного поля перед соплами подачи окислитейя. Выход за указанные пределы изменения параметров приводит к резкому увеличению неравномерности скоростнс го Г1Оля перед-соплами б подачи окислителя
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Камера дожигания | 1982 |
|
SU1044887A1 |
ДВУХКАМЕРНАЯ ТОПКА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРОБЛЕНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2476768C1 |
Топка котла | 1982 |
|
SU1027469A1 |
Водогрейный котел | 2002 |
|
RU2219442C1 |
Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания отходов фанерного производства и гранулированных и брикетированных топлив | 2022 |
|
RU2784766C1 |
Топка с наклонно-переталкивающей колосниковой решеткой для сжигания древесных отходов | 2020 |
|
RU2738537C1 |
КОТЕЛ | 2012 |
|
RU2515568C1 |
КАМЕРА ДОЖИГАНИЯ | 2010 |
|
RU2447364C2 |
Низкоэмиссионная вихревая топка | 2022 |
|
RU2800199C1 |
ТОПКА С НАКЛОННО-ПЕРЕТАЛКИВАЮЩЕЙ КОЛОСНИКОВОЙ РЕШЕТКОЙ ДЛЯ СЖИГАНИЯ БИОТОПЛИВ | 2020 |
|
RU2750588C1 |
КАМЕРА ДОЖИГАНИЯ, содержащая вертикальный прумоугольный газоход с соплами подачи вторичного окислителя, на фронтовой стенке которого размещен канал подачи дожигаемых газов с выходным окном, а на задней выполнен выступ, верхний край которого расположен выше верхней кромки указанного окна, от л ичающаяся тем, что, с целью повышения Эффективности дожигания путем снижения неравномерности скоростей газового потока, канал выполнен в виде диффузора, а выступ - в виде прямоугольной призмы и расположен против окна, отношение ширины I которого к ширине газохода и выступа соответственно составляет 0,25(Л 0,5 и 1,33-4. 42 4 00 00 00
f
4 5
фае. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Котел-утилизатор | 1969 |
|
SU342006A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Открытый цикл | |||
Под ред | |||
Б.Я.Шумяцкого и М.Петрика, М., Наука, 1979, с.416, рис.11.3 | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-09-30—Публикация
1982-06-25—Подача