Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано при обработке жидких сред, водных растворов, флотореагентов;, а также суспензий и эмульсий ультра звуковыми и электрическими полями.
Известен ультразвуковой гидродинамический излучатель, содержащий корпус, тангенциальный вкладыш с многозаходной ленточной резьбой, эжектор с коаксиально установленным в нем стаканом, крышку корпуса с соплом и кольцевой магнит Щ
Недостатком данного излучателя является то, что степень окисления и дисперсности получаемого продукта недостаточно высока.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является ультразвуковой гидродинамический излучатель, содержащий металлический цилиндрический корпус и размещенную в нем перпендикулярно его оси глухую перегородку, разделяющую его на основную и дополнительную камеры 2. Однако при обработке этим излучателем флотореагентов, например бутилового ксантогената, выход диксантогенида (окисленной формы ксантогената) невысок. Наряду с этим, такой излучатель не обеспечивает тонкой дисперсности эмульсии из-за низкой эффективности работы излучателя за счет Мс1лой интенсивности ультразвуковых колебаний. .
Целью изобретения является повышение эффективности работы йзлуча-, теля.
Поставленная цель достигается тем, что ультразвуковой гидродинамический излучатель, содержащий цилиндрический корпуй и размещенную в нем перпендикулярно его оси перегородку, разделяющую его на основную и дополнительную камеры, снабжен источником постоянного тока и коаксиально расположенными в дополнительной камере цилиндрическими элементами, внутренние иэ которых перфорированы, корпус выполнен из диэлектрического материала, а в перегородке выполнены тангенциальные каналы для сообщения основной и дополнительной камер.
На фиг. 1 представлен излучатель, разрезJ на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Ультразвуковой гидродинамический излучатель содержит цилиндрический корпус 1, выполненный из диэлектрического материала, размещенную в нем перпендикулярно его оси перегородку 2, разделяющую его на основную и дoпoлнитeл знyю камеры 3 и 4. В перегородке 2 выполнены тангенциальные каналы 5. В верхней части основной
камеры 3 расположен вкладыш 6 с многозаходной спиральной резьбой. Внутри дополнительной камеры 4 размещены цилиндрические элементы 7, 8 и 9, установленные коаксиально с кольцевым зазором между собой и подсоединенные к -источнику постоянного тока 10, причем цилиндрические элементы
7и 8 выполнены перфорированными. При этом цилиндрический элемент 7 является вспомогательным электродом-катодом, а цилиндрические элементы 8 и 9 рабочими электродамианодами. Элементы подпираются снизу диэлектрической крышкой 11 с отверстиями 12 для вывода обработанного продукта. Для обеспечения концентричности цилиндрических элементов в Крышке 11 выполнены кольцевые пазы.
8верхней части корпуса 1 навинчивается патрубок 13 с отверстием 14 для подачи обрабатываемого раствора и эжектором 15.
Ультразвуковой гидродинамический излучатель работает следующим образом.
Обрабатываемая жидкость, напри:мер водный раствор бутилового ксантоге натаопределенной концентрации,под
, давлением, создаваемым поршневым насосом, поступает в корпус 1 устройства через отверстие 14 и подается в камеру 3 по многозаходной спирашьной резьбе на вкладыше 6, а также одновременно подсасывается через
I эжектор 15 за счет образования вакуума на входе эжектора 15 в осевое отверстие вкладыша 6. В камере 3 при взаимодействии струй жидкости, введенных тангенциально, с осевым потоком возникают турбулизация акустические колебания,, в результате чего осуществляется диспергирование, и частичное окисление бутилового ксантогената. Далее обрабатываемая жидкость, проходя через тангенциальные каналы 5 перегородки 2, дополнительно завихряется и поступает в дополнительную камеру 4. В этой камере 4 жидкость подвергается электрическому воздействию за счет подсоединения цилиндрических элементов 7, 8 и 9 к источнику постоянного тока 10/ при этом происходит ее электроокисленйе и дополнительное диспергирование. Обработанная ультразвуковым и электрическим полем жидкость разгружается через отверстие 12 в крышке 11.
Ультразвуковой гидродинамический излучатель позволяет сократить расход реагентов в среднем на 25-30% за счет повышения флотоактивности
путем их окисления и повыиения степени дисперсности.
fff
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий | 1978 |
|
SU716576A1 |
Ультразвуковой гидродинамический излучатель | 1978 |
|
SU719681A2 |
Ультразвуковое устройство для полученияСуСпЕНзий и эМульСий | 1979 |
|
SU827139A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1969 |
|
SU243984A1 |
Гидродинамический излучатель | 1990 |
|
SU1771824A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU354903A1 |
Электролизер для очистки воды | 1990 |
|
SU1828846A1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДИСПЕРГАТОР | 1993 |
|
RU2038141C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ | 2004 |
|
RU2348448C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБВОДНЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 1996 |
|
RU2088325C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус и размещенную в нем перпендикулярно его оси перегородку, разделякнцую его на основную и дополнительную камеры, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы излучателя, он снабжен источником постоянного тока и коаксиально расположенными в дополнительной камере цилиндрическими элементами, внутренние из которых перфорированы,корпус выполнен из диэлектрического материала, а в перегородке выполнены тангенциальные каналы для сообщения основной и дополнительной Кс1мер.j .iU СЛ :;о ;о
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ультразвуковой гидродинамический излучатель | 1978 |
|
SU719681A2 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ | 0 |
|
SU354903A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1983-10-07—Публикация
1982-06-16—Подача