Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий Советский патент 1980 года по МПК B01F11/02 B06B1/18 

Описание патента на изобретение SU716576A1

I

Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных суспензий и эмульсий и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, в химической, пищевой промыщленности, а также в других отраслях промышленности, где осуществляются гомогенизация и массообмен.

Известен ультразвуковой гидродинамический излучатель вихревого типа, включающий вихревую камеру, образованную корпусом входными тангенциальными и осевыми отверстиями и крышкой с выходным отверстием, в вихревой камере этого устройства за счет взаимодействия вращающегося и осевого потоков жидкости возникают пульсации и акустические колебания, под действием которых осуществляется процесс диспергирования 1.

Однако такой излучатель не обеспечивает тонкой дисперсности эмульсии вследствие того, что кавитация, являющаяся основцым диспергирующим фактором при получении частиц малых (единиц микронов) размеров, в этом аппарате развита недостаточно.

Известен также ультразвуковой излучатель, содержащий корпус, эжектор, тангенциальный вкладыщ с многозаходной ленточной резьбой, крышку корпуса с соплом и кольцевой магнит 2.

В этом излучателе степень дисперсности получаемого Продукта несколько выще за счет дополнительной магнитной обработки в вихревой камере, однако она недостаточно высока.

Известно устройство для получения тонкодисперсных суспензий и эмульсий, которое содержит корпус с выходным щтуцером, крыщку с входным щтуцером, вкладыш с многозаходной спиральной нарезкой и осевым отверстием, вихревую камеру с внутренней параболической поверхностью и концентратором на выходе из вихревой камеры 3.

Недостатком этого устройства также является незначительная интенсивность процесса диспергирования, что выражается в получении широкого спектра диспергированных частиц и наличии отдельных частиц крупных размеров (более 100 мк). Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату является ультразвуковой гидродинамический излучатель вихревого типа, который содержит корпус, вкладыш с .многозаходной спиральной нарезкой и осевым отверстием, вихревую камеру, эжектор и патрубки входа и выхода компонентов 4. Однако и Вэтом аппарате не устранены принципиальные недостатки, характерные для всех известных устройств - низкая степень дисперсности и проскок через аппарат крупных (более 100 мк) частиц,, имеющий место при работе с вязкими веществами. Это характеризует устройство как малоэффектив«ое и неприемлемое для получения высокодисперсных эмульсий, в особенности, вязких трудноэмульгируемых веществ, и является следствием недостаточного развития кавитации в вихревых гидродинамических аппаратах, работающих обычно в производственных условиях при давлении 0,15-0,4 МПа., Цель изобретения - интенсификация процесса обработки за счет дополнительной паровой кавитации. Это достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, вкладыш с многозаходной спиральной нарезкой и осевым отверстием, вихревую камеру, эжектор и патрубки входа и выхода компонентов, вих.рёвая камера снабжена патрубком для подачи перегретого пара и коаксиально установленным распределителем, выполненным в виде перфорированного стакана с отверстием в днище, соединенном с выходным патрубком. Струи жидкости, введенные под давлением 0,2-0,4 МПа в вихревую камеру через нарезку вкладыща тангенциально, закручиваются и образуют вихревой поток. При взаимодействии этого потока с осевым потоком, входящим в вихревую камеру через центральное отверстие вкладыша, возникают сильная турбулизация жидкости и акустические колебания, в результате чего осуществля1ется грубое диспергирование труднорастворимых веществ. Через распределитель, сообщающийся с патрубком подачи перегретого пара, в вихревую камеру поступают быстро конденсирующиеся пузырьки перегретого пара. Обычно применяемые ультразвуковые гидродинамические аппараты вихревого типа работают на частотах 5-20 кГц. Этим частотам соответствуют определенные размеры пузырьков, резонирующих и . захлопывающихся под действием упругих колебаний среды. Размеры отверстий предлагаемого устройства,, работающего в спектре частот 5-20 кГц, выбраны в пределах 0,3-1 мм в соответствии с подачей в вихревую камеру именно таких пузырьков (размером равным и меньще кавитационного). Это обеспечивает оптимальный режим работы предлагаемого устройства. Таким образом, в объеме вихревой камеры, во-первых, возникает паровая кавитация, которая также способствует диспергированию труднорастворимого вещества, вовторых, под действием акустических колебаний захлопывание паровых пузырьков происходит более интенсивно вследствие суммарного действия сил конденсации и акустического сжатия. Следовэтельно, в предлагаемом устройстве в вихревой камере достигается более развитый .кавитационный режим, что интенсифицирует процесс эмульгирования и повышает степень дисперсности эмульсий. На чертеже показано предлагаемое устройство. Устройство состоит из корпуса 1 с входным патрубком 2, распределителя в виде перфорированного стакана 3 с отверстиями 4 в стенках и дне, вихревой камеры 5 с выходг , ным патрубком 6, соединенным с отверстием в дне стакана, вкладыща 7 с многозаходиой спиральной нарезкой 8, эжектора 9, входящего в отверстие 10. Вихревая камера сообщена с патрубком подачи перегретого пара 11. Устройство работает следующим образом. Эмульгирующая жидкость (вода в случае приготовления водных эмульсий) под давлением, создаваемым насосом, поступает в корпус 1 устройства и по многозаходной спиральной нарезке 8, а также через осевое отверстие 10 подается.в вихревую камеру 5. Эмульгируемая жидкость подается через эжектор 9. Она может быть также подана в качестве компонента в смеси с эмульгирующейжидкостью через патрубок 2. В вйхревой камере 5 при взаимодействии струй жидкости, введенных тангенциально, с осевым потоком возникают турбулизация и акустические колебания, способствующие процессу диспергирования. Через патрубок 11 и далее через отверстия 4 в вихревую камеру подается под давлением перегретый водяной пар в виде быстро конденсирующихся пузырьков, способствующих развитию в вихревой камере кавитации и усилению диспергирующего эффекта. Формула изобретения Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий, содержащее цилиндрический корпус, вкладыш с многозаходной спиральной Нарезкой и осевым отверстием, вихревую камеру, эжектор и патрубк и входа и выхода компонентов, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки за счет дополнительной паровой кавитации, вихревая камера снабжена патрубком для подачи перегретотого пара и коаксиально установленным распределителем, выполненным в виде перфорированного стакана с отверстием в днище, соединенным с выходным патрубком.

Источники информации, прйнят ыё во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 101980, кл. В 06 В 1/20, 1963.

2.Авторское свидетельство СССР № 243984, кл. В 06 В 1/20, 1967.

3.Авторское свидетельство СССР

№ 421349, кл. В 01 F 11/02, 1972.

4.«Применение ультразвука для интенсификации процессов эмульгирования. Сб. статей, 1971, с. 13(прототип).

Похожие патенты SU716576A1

название год авторы номер документа
Ультразвуковое устройство для полученияСуСпЕНзий и эМульСий 1979
  • Шаутенов Мэлс Рахимович
  • Жаворонок Константин Иванович
  • Байшулаков Аубакир Ашубаевич
  • Малахов Юрий Васильевич
SU827139A1
Ультразвуковой гидродинамический излучатель 1978
  • Малахов Юрий Васильевич
  • Жаворонок Константин Иванович
  • Байшулаков Аубакир Ашубаевич
  • Шаутенов Мэлс Рахимович
SU719681A2
Устройство для ультразвуковой обработки 1970
  • Новиков Юрий Михайлович
  • Фесенко Николай Николаевич
SU546389A1
Ультразвуковой гидродинамический излучатель 1982
  • Шаутенов Мэлс Рахимович
  • Байшулаков Аубакир Ащубаевич
  • Малахов Юрий Васильевич
SU1045949A1
Устройство для биологической очистки сточных вод 1986
  • Гвоздяк Петр Ильич
  • Фесенко Николай Николаевич
  • Коваленко Виктор Иванович
  • Дорош Михаил Михайлович
  • Могилевич Наталья Федосеевна
  • Грищенко Надежда Ивановна
SU1404467A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ 2004
  • Белковский Леонид Васильевич
  • Белковский Дмитрий Леонидович
  • Колп Альберт Яковлевич
  • Колп Яков Альбертович
RU2348448C2
СПОСОБ АКУСТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МНОГОФАЗНОГО ПРОДУКТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Аникин Владимир Семенович
  • Аникин Владимир Владимирович
RU2457896C1
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ 1989
  • Пятков М.В.
RU2016641C1
ГЕНЕРАТОР КАВИТАЦИИ-3 1994
  • Афанасьев Алексей Викторович
  • Варламов Геннадий Павлович
  • Зубрилов Сергей Павлович
  • Кардаков Алексей Аркадьевич
  • Кардаков Владимир Аркадьевич
  • Лимарь Николай Николаевич
  • Липовецкий Дмитрий Семенович
  • Растрыгин Николай Васильевич
RU2084681C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ 1972
SU421349A1

Реферат патента 1980 года Ультразвуковое устройство для обработки суспензий и эмульсий

Формула изобретения SU 716 576 A1

SU 716 576 A1

Авторы

Жаворонок Константин Иванович

Малахов Юрий Васильевич

Байшулаков Аубакир Ашубаевич

Шаутенов Мэлс

Даты

1980-02-25Публикация

1978-03-01Подача