Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи Советский патент 1983 года по МПК C21B7/18 

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отношение зазора между кромкой большого конуса и стенкой колошника к расстоянию от нижней кромки плит до оси вращения рычага составляет 0,45-0,5,5.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т- личающееся тем, что рычаги снабжены тягами, выполненными в виде дуг, концы которых при установке кольца в нижнем положении оперты на него.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕ-1 ЛЕНИЯ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ, содержащее конус, подвижные плиты, подвешенные на рычагах, установленных шарнирно в кронштейнах, и несущее кольцо для их перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона регулирования распределением шихтовых материалов, уменьшения габаритов и увеличения полезного объема и производительности печи, рычаги снабжены расположенными на конце держателями, на которых жестко закреплены плиты, при этом рычаги с держателями относительно друг друга расположены прд углом 120-135°. (Л а:;: Л to 00 41

..1 1

Изобретение- относится к черноЛ металлургии, в частности к доменному производству и может быть использовано для регулирования распределения материалов в доменной печи.

Известна конструкция, содержащая подвижные плиты, установленные по периметру колошника. Каждая плита .подвешена на тясах к общему приводнаму кольцу, перемещающемуся в верти-кальн.ой плоскости, и кроме этого, каадая плита имеет тяги, посредством которых.шарнирно крепится к кожуху печи СД 3.

Недостатками данной конструкции являются большое количество шарнирных соединений и большая высота, занимаемая плитами на колошнике, что снижает полезный объем печи, малый диапазон регулирования.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и до.сти.гаемому результату является конструкция фирмы KRUPP, состоящая из конуса, подвижных отдельных, перекрывающих друг друга плит, каждая плита индивидуально подвешена к трехплечим рычагам, которые, в свою очередь, посредством специальных тяг соединены с несущим стальным кольцом. Несущее кольцо подвешено к трем подъемным механизмам, посредством которых производится перемещение плит С2 .

Недостатками известной конструкции плит является то, что они занимают большую высоту колошника, что снижает полезную высоту печи, и имеют ограниченный диапазон регулирования.

Целью изобретения является расширение диапазона1 регулирования распределением шихтовых материалов, уменьшение габаритов и увеличение полезного объема производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем конус и подвижные плиты, подвешенные на рычагах, установленных шарнирно в кронштейнах, и несущее кольцо для их перемещения, рычаги снабжены расположенн ыми на конце держателями, на которых жестко закреплены плиты, при этом рычаги с держателями относительно друг друга расположены под углом 120-135°.

Кроме ТОГО, отношение зазора между кромкой большого конуса и стенкой колошника к расстоянию от нижней кромки плит до оси вращения рычага составляет 0,45-0,55.

Причем рычаги снабжены тягами, выполненными в виде дуг, конды которых при установке кольца в нижнем положении оперты на него.

На фиг.1 показано устройство,вид сбоку (вариант 1); на фиг.2 - то же (вариант 2); на фиг.З - разрез А-А на фиг.1.

Устройство для распределения шихтовых материалов на колошнике доменной печи состоит из равномерно расположенных по периметру колошника кронштейнов 1, на которых посредством осей 2 установлены рычаги 3 с держателями 4.

К держателям 4 жестко крепятся плиты 5. Для перемещения плит 5 служит общее приводное кольцо б, к которому посредством тяг 7 крепятся рычаги 3 (фиг.1) или прилегают тяги .7, которые крепятся к рычагам 3 (фиг.2) .

Перемещение кольца 6 в вертикальной плоскости обеспечивается приводами 8 (в количеств е 3 или 4 шт.), установленньши равномерно по .окружности кольца и связанных с ним тягами 9.. .

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении приводное кольцо 6 находится в опущенном состоянии. Плиты 5 расположены вертикально и траектория шихтовых материалов, осыпающихся с конуса, не пересекается с рабочей поверхностью плит Материал ложится гребнем в периферийной зоне колошника. Для перемещения гребня материала включают привода 8 и посредством тяг 9- поднимают на определенную высрту кольцо 6 Кольцо 6 посредством тяг 7 (по варианту 1) или посредство тяг 7 (по варианту 2), воздействует на рычаги 3, которые, вращаярь вокруг зсей 2, отклоняют плиты 5 н.а некоторый угол. Теперь при ссыпании шихто вых материалов траектория их движе. ния пересекается с рабочей, поверхностью плит 5. Материалы, отклоняяс ложатся гребнем на некотором удалении .от стенки колошника. Для возвра щения плит 5 в исходное положение кольцо 6 опускают вниз посредством ;тяг 7 (вариант 1) или захватов 7 (вариант 2). Рычаги 3, вращаясь вок руг осей 2, возвращаются э исходное положение. Траектория ссыпающихся . шихтовых материалов не пересекается с рабочей поверхностью плит и он вновь ложится в периферийной зоне колошника. Расположение держателей и рычаго под углом 120-135 позволяет производить перемещение плит посредством вращения их вокруг оси рычагов. Уменьшение этого угла приводит к то му, что рабочие поверхности плит не пересекают полностью поток .осыпарщихся материалов и его отражение происходит частично. При увеличении угла свыше 135° для того, чтобы поток материалов пересекался рабочей поверхностью плит, необходимо увеличивать их вертикальные размеры, что нежелательно.ввиду уменьшения полезного объема печи и снижения за счет этого производительности. Отношение зазора между кромкой конуса и стенкой колошника к расстоянию от нижней кромки плит до оси вращения рычага ограничено 0,45)

фог.г 0,55 ввиду того, что именно в таком случае обеспечиваются минимальные размеры по высоте плит. Увеличение этого соотношения приводит к тому, что плиты при малых размерах не пересекают полностью поток материалов и необходимо увеличение их размеров. При уменьшении этого соотношения ;рычаги не вписываются в поперечные габариты колошника печи и для их закрепления необходимо делать отверстия в печи и выносить оси вращения наружу с последующей герметизацией этих отверстий. Таким образом, за счет установки плит под углом 120-135° и при соотношении между зазором колошника и расстоянием меясду нижней кромкой плит и осями вращения ралчагов в пределах 0,45-0,55 создается возможность установки плит минимальных размеров, имеющих по сравнению с известным более широкие возможности регулирования за сче более большого угла отклонения. Минима41ьная высота плит позволяет уменьшить высоту, занимаемую в колошниковом пространстве, и обеспечить за счет этого сохранение максиально возможного полезного объема печи с ра.змещением плит, это дает возможность увеличить по сравнению с известным производительность печи. Ожидаемый экономический эффект т внедрения изобретения на доменой печи полезным объемом 1754 м оставляет порядка 700 тыс.руб./год.

А- А